5S導入與推行實(shí)務(wù)

第一章  5S概要
       1、現場(chǎng)管理必備的六大正確意識
        2、整理的含義及實(shí)施要點(diǎn)
        3、整頓的含義及實(shí)施要點(diǎn)
        4、清潔的含義及實(shí)施要點(diǎn)
        5、清掃的含義及實(shí)施要點(diǎn)
        6、素養的含義及實(shí)施要點(diǎn)
        7、習慣良化——5S活動(dòng)的核心目的
        8、5S關(guān)注的焦點(diǎn)是人的改變
        9、推進(jìn)5S活動(dòng)的具體內容與四步驟
第二章 5S啟動(dòng) 
        1、進(jìn)行有效的5S基礎培訓
        2、進(jìn)行對比檢查發(fā)現差距
        3、使全員認識5S重要性并建立緊迫感
        4、組建有推進(jìn)力的5S推進(jìn)組織
        5、有效劃分責任區域以責任到人
        6、宣傳造勢營(yíng)造5S氣氛
        7、使中基層干部熱誠參與5S活動(dòng)  
第三章 5S規劃與實(shí)施      
        1、5S活動(dòng)的三項基本原則
        2、5S規劃與實(shí)施原則
        3、如何以效率為原則進(jìn)行大區域規劃
    ——以生產(chǎn)最繁忙時(shí)的條件進(jìn)行規劃
        4、5S整體規劃的六大內容
        5、學(xué)習角等幾個(gè)不可忽視的區域規劃
        6、局部區域的功能規劃要點(diǎn)
        7、微觀(guān)區域的5S規劃
        8、遵循“我制定我遵守”確定5S標準
        9、制造現場(chǎng)5S實(shí)施的九大要點(diǎn)
       10、方針管理與5S揭示
       11、作業(yè)文書(shū)配置
       12、12大現場(chǎng)要素的定置定位
       13、管路線(xiàn)路整理與標識
       14、配備計測儀器的使用與管理條件
       15、配備特殊材料的管理與管理條件
       16、配備日常用具的使用和保管條件
       17、5S與設備一級維護的結合
第四章 5S維持與推進(jìn)
       1、5S日?；顒?dòng)原則
       2、有效組織班前整理和清掃
       3、持續做好班中維持
       4、堅持組織班后整理和清掃
       5、加強重點(diǎn)場(chǎng)所重點(diǎn)設備的5S
       6、消除5S死角
       7、恰當處理繁忙生產(chǎn)與推進(jìn)5S的矛盾
       8、處理5S近期效益與長(cháng)遠效益的關(guān)系
       9、利用團隊自檢提高問(wèn)題意識培養問(wèn)題眼光
      10、利用班組早會(huì )進(jìn)行5S說(shuō)教
      11、設計班組5S看板
      12、展示現場(chǎng)5S改善
      13、將5S與安全、質(zhì)量工作相結合
      14、5S持久戰要實(shí)現的轉變
——從形式到內容，從表面到深入
從被動(dòng)到自然，從外在到內心
第五章  現場(chǎng)改善工具     
       1、利用紅牌作戰暴露問(wèn)題推進(jìn)改善
       2、利用定點(diǎn)攝影記錄問(wèn)題展示成果
       3、利用目視管理推動(dòng)現場(chǎng)改善
       4、現場(chǎng)作業(yè)配置改善
   ——三角形原理
   ——適合區域原則
       5、現場(chǎng)作業(yè)改善
   ——動(dòng)作經(jīng)濟原則之肢體使用原則
   ——動(dòng)作經(jīng)濟原則之機械設計原則
       6、利用愚巧法改善防止出錯
       7、利用作業(yè)標準化固化改善成果確保質(zhì)量
 
第六章 5S激勵與深化    
       1、現場(chǎng)是干部的影子
       2、5S檢查評比的目的
       3、日檢、周檢、月評比和年度評比的設計
       4、由誰(shuí)參加評比最有推動(dòng)力
       5、有效組織班組周檢發(fā)現問(wèn)題
       6、利用甘特圖落實(shí)改善責任
       7、評比時(shí)如何打分最能推動(dòng)5S改善
       8、如何設獎最能使5S保持和深入
       9、獎金的額度怎樣才算合適
      10、5S需要與與員工獎金掛鉤嗎
      11、什么時(shí)候采取什么樣的處罰最有推動(dòng)力
      12、如何設計和組織年度評比獎勵
      13、5S獎金如何使用最有利于班組建設

  惠普半導體公司 精益改善經(jīng)理
  美國質(zhì)量協(xié)會(huì )認證國際質(zhì)量總監（CQO）
  美國SBTI精益六西格瑪黑帶（BB）
  美國ASQ中國ITEA法官
  省級QC小組活動(dòng)成果診斷師
 
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
華南理工大學(xué)　理學(xué)碩士學(xué)位
        擅長(cháng)：公司運營(yíng)流程的優(yōu)化、工作質(zhì)量的提升；涉及研發(fā)、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)、采購、銷(xiāo)售和人力資源等各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域疑難問(wèn)題的解決。
        能熟練運用精益改善方法論，協(xié)助企業(yè)實(shí)現：新廠(chǎng)建設的整體精益規劃、使其快速達產(chǎn)達效；現廠(chǎng)的精益生產(chǎn)布局和物流優(yōu)化、提升效率、縮短交貨期等改善目標。
能熟練活用六西格瑪改善方法論，協(xié)助企業(yè)在新產(chǎn)品的創(chuàng )新、成熟產(chǎn)品的質(zhì)量提升等業(yè)務(wù)領(lǐng)域，實(shí)現快速地突破！
        鄭老師具有深厚的企業(yè)全面質(zhì)量管理系統專(zhuān)業(yè)知識：其中對供應商的品質(zhì)管理與物料的品質(zhì)保證、對產(chǎn)品的設計品質(zhì)保證、產(chǎn)品制造品質(zhì)保證等具有豐富的實(shí)戰工作經(jīng)驗。擅長(cháng)邏輯系統地分析問(wèn)題和改善問(wèn)題。
        鄭老師具有很強的具有適合中國企業(yè)特色的解決方案的咨詢(xún)項目的系統輔導能力，擅長(cháng)精益六西格瑪項目輔導，有深厚的專(zhuān)業(yè)知識和現場(chǎng)工作經(jīng)驗。
        鄭老師具有很強適合中國企業(yè)特點(diǎn)的實(shí)用企業(yè)方法論和系統的培訓能力，擅長(cháng)精益六西格瑪統計技術(shù)的講解和應用。有深厚的專(zhuān)業(yè)知識和現場(chǎng)工作經(jīng)驗，并具有非凡的溝通能力
 
 
精品課程
1.《杰出班組長(cháng)訓練》   
2.《QC小組活動(dòng)推進(jìn)實(shí)務(wù)》
3.《5S導入與推行實(shí)務(wù)》
4.《TPM全面設備維護》
5.《制造業(yè)精益六西格瑪YB-GB-BB系列培訓》
6.《精益生產(chǎn)革新》
7.《百年質(zhì)量和品牌戰略》
8.《供應鏈管理》