SQM供應商質(zhì)量管理

【培訓對象】
SQE、采購部、質(zhì)量部、研發(fā)工程部、IQC及其他供應商管理相關(guān)人員

【培訓收益】
統計證明，對中國大部分企業(yè)而言，劣質(zhì)質(zhì)量成本占到企業(yè)產(chǎn)品總成本的20-30%，品質(zhì)管理的10倍法則告訴我們，供應商的品質(zhì)問(wèn)題對企業(yè)造成的經(jīng)濟損失，隨著(zhù)工序的進(jìn)展以10倍遞增，到了客戶(hù)那里損失接近無(wú)限。 可以這么說(shuō)，提高供應商產(chǎn)品質(zhì)量，就是在降低成本，就是在增加企業(yè)效益與競爭力！本課程站在企業(yè)競爭高度，提供系統方法與實(shí)用工具，幫助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關(guān)，降本增利，破解企業(yè)供應商質(zhì)量管理十大難題：
(一)如何做到既提升供應商質(zhì)量，又降低成本
(二)如何組成跨部門(mén)團隊進(jìn)行供應商調查、評、選、考、管的科學(xué)流程體系
(三)如何根據企業(yè)產(chǎn)品要求進(jìn)行真正的現場(chǎng)審核而不流于形式？
(四)如何使不是專(zhuān)家的你迅速掌握供應商的工藝要點(diǎn)，并建立質(zhì)量問(wèn)題控制“地圖”
(五)產(chǎn)品檢驗抽樣與試驗方法有哪些錯誤，有哪些新發(fā)展趨勢，
(六)發(fā)生問(wèn)題如何使用“CP+8D工具”防止質(zhì)量問(wèn)題再發(fā)、頻發(fā)
(七)作坊式供應商的質(zhì)量應如何有效管理
(八)強勢瓶頸供應商的質(zhì)量如何管理？
(九)如何推行穩妥推行駐廠(chǎng)檢驗與免檢體系
(十)如何對供應商賞罰分明、促動(dòng)改進(jìn)，實(shí)施跨部門(mén)聯(lián)動(dòng)？
您將在本課程中找到上述問(wèn)題的解決方案。

模塊一：新形勢下的供應商質(zhì)量管理 (一) 案例與啟示：利達玩具與豐田召回門(mén)解析 (二) 供應商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢 (三) 供應商質(zhì)量管理所面臨的挑戰 (四) 精益生產(chǎn)對SQM的要求 (五) 供應鏈風(fēng)險管理對SQM的要求 (六) 過(guò)時(shí)的SQM理念與做法 (七) 如何與供應商達成零缺陷共識 (八) 供應商質(zhì)量與成本之爭的解決 (九) SQM管理現狀與常見(jiàn)問(wèn)題 (十) SQM管理結構（蝴蝶型/扁擔型/鉆石型）  模塊二．供應商管理策略 (一) 采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問(wèn)題 (二) Kraljic組合模型進(jìn)行采購物質(zhì)分類(lèi) (三) 組織對供應商的吸引力判斷 (四) 一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰略產(chǎn)品管理策略 (五) 供應商管理加減乘除 (六) 強勢瓶頸供應商管理策略 (七) 海爾的供應商分類(lèi)及管理辦法（范本） (八) 西門(mén)子供應商關(guān)系15條原則帶來(lái)的啟示 (九) 供應商開(kāi)發(fā)過(guò)程中尋優(yōu)、調全  模塊三：供應商質(zhì)量審核與診斷 (一) 三類(lèi)型審核（體系、過(guò)程與產(chǎn)品）區別與時(shí)機 (二) 挑專(zhuān)家、建團隊、分好工執行要點(diǎn) (三) 讓現場(chǎng)審核不走過(guò)場(chǎng) (四) 供應商五處必看，一針見(jiàn)血 (五) 問(wèn)、查、看、記， 專(zhuān)業(yè)求真 (六) 審核結果與改進(jìn)計劃的落實(shí) (七) 對供應商 “點(diǎn)穴”過(guò)程審核 (八) 建立病歷-QFD+QCP (九) 易發(fā)問(wèn)題預測+對策地圖 (十) 作坊式供應商管控體系  模塊四：產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控 (一) 樣品件與生產(chǎn)件的區別 (二) 樣品件要實(shí)現的3個(gè)作用 (三) 樣品件承認流程與要點(diǎn) (四) 生產(chǎn)件批準程序PPAP的含義與適用范圍 (五) PPAP的提交要求與要點(diǎn) (六) PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián) (七) 小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn) (八) 供應商批量生產(chǎn)監控手段 (九) 包材、塑膠、五金件質(zhì)量監控方法（500強工具范本） (十) 質(zhì)量保證協(xié)議的編制（范本）  模塊五：IQC與質(zhì)量檢驗系統與業(yè)務(wù) (一) 質(zhì)量檢驗系統構成 (二) 企業(yè)常見(jiàn)錯誤檢驗方法 (三) MIL-STD-105E GB2828-2003）適用條件 (四) 課堂練習：GB2828抽樣與錯誤分析 (五) 正常、加嚴和放寬檢查轉化規則 (六) 新發(fā)展趨勢：零缺陷抽樣計劃-1916 (七) 免檢不免責-免檢體系構建 (八) 例行試驗與全項目檢測的時(shí)機 (九) 正確的測試方法：（附著(zhù)力、硬度等5項測試方法） (十) 駐廠(chǎng)檢驗設計與管理（國內標桿企業(yè)管理文件范本） (十一) 第三方檢測介紹  模塊六：SQE角色與工作計劃 (一) SQE在供應商質(zhì)量管理中的角色與職責 (二) SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工 (三) SQE勝任素質(zhì)與三能要求（溝通、人際關(guān)系、項目管理） (四) ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實(shí)踐能力 (五) SQE的其他要求 (六) SQE資源地圖 (七) SQE+JQE體系 (八) 供應商診斷與輔導 (九) 工具型案例：全球最大顯示器生產(chǎn)廠(chǎng)商（臺企）SQE人員素質(zhì)要求、職責與工作計劃表 (十) SQE人員的職場(chǎng)注意事項與職業(yè)發(fā)展  模塊七：供應商質(zhì)量問(wèn)題處理與改進(jìn) (一) 問(wèn)題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現、三不主義 (二) 8D的含義及由來(lái)及實(shí)施8D的目的 (三) 8D與CLCA過(guò)程解析與各步驟要點(diǎn) (四) 案例：某上市通訊產(chǎn)品公司應用8D有效解決供應商質(zhì)量問(wèn)題過(guò)程 (五) 對供應商 “點(diǎn)穴”審核-產(chǎn)品過(guò)程審核 (六) 產(chǎn)品過(guò)程審核方法 (七) 供應商控制計劃CP要求 (八) SQE品質(zhì)計劃與供應商輔導 (九) 供應商4M1E變動(dòng) 識別、控制與聯(lián)動(dòng) (十) 實(shí)施供應商品質(zhì)主自保證：來(lái)料合格率從92.0%提到99.5%全過(guò)程（基準書(shū)范本）   模塊八：供應商績(jì)效評價(jià)與關(guān)系管理 (一) 供應商考評意義 (二) 考評KPI (三) 考評權重設置 (四) 考評后的優(yōu)秀供應商激勵方法 (五) 考評后的列管供應商管理方法 (六) 供應商質(zhì)量月報制、供應商須知(范本) (七) 案例：知名企業(yè)的供應商質(zhì)量大會(huì )策劃 (八) 專(zhuān)題解答：作坊式供應商的質(zhì)量管控方法總結 (九) 專(zhuān)題解答：如何提升質(zhì)量同時(shí)降低采購成本總結 (十) 專(zhuān)題解答：如何根據供應商績(jì)效跨部門(mén)聯(lián)動(dòng)實(shí)施獎懲促改進(jìn)

實(shí)戰型供應鏈管理與工廠(chǎng)運營(yíng)專(zhuān)家
國際職業(yè)培訓師
廈門(mén)大學(xué) MBA
原北大縱橫管理咨詢(xún)集團采購（物流）咨詢(xún)中心總經(jīng)理、合伙人
現任中國管理研究院供應鏈管理研究所所長(cháng)、高級研究員
亞太歐聯(lián)管理學(xué)院采購供應鏈首席講師
國際供應鏈與生產(chǎn)運營(yíng)協(xié)會(huì )ISOA中國區首席代表
中國招標投標協(xié)會(huì )全國招標師統一考試培訓講師
中國企業(yè)招標集采平臺51caigou發(fā)起人
社團法人日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會(huì )授權TWI（一線(xiàn)督導人員訓練）訓練指導師
中國中小企業(yè)國際合作協(xié)會(huì )授權TWI訓練指導師
清華大學(xué)卓越質(zhì)量管理精品課程班特聘講師。

姜宏鋒老師在世界500強日企與美企、港資企業(yè)總部十年以上管理工作經(jīng)驗，長(cháng)期專(zhuān)注于中國生產(chǎn)型企業(yè)供應鏈與生產(chǎn)運作，擅長(cháng)將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購供應鏈整合；曾深入300多家中國生產(chǎn)型企業(yè)進(jìn)行輔導稽核、培訓咨詢(xún)；系統的接受過(guò)日本與美國專(zhuān)家的專(zhuān)業(yè)培訓，數次前往日本、新加坡管理研修。編著(zhù)《采購過(guò)程控制：談判技巧•成本控制•合同管理》與 《采購部規范化工作指南》化工出版社出版。
授課中結合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰案例開(kāi)眼，意識入手開(kāi)刃，課程深入淺出。切實(shí)解決實(shí)際問(wèn)題，內容實(shí)用、呈現生動(dòng)，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。2010廣州亞運會(huì )企業(yè)培訓期間得到溫家寶總理的親切接見(jiàn)與會(huì )談。 

• SQE供應商質(zhì)量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質(zhì)量管理的目的場(chǎng)景分析從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規格的建立..

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• 科學(xué)管理 持續改進(jìn) 等級醫院評審質(zhì)量管理工具的應用與落地

   

  課程背景： 隨著(zhù)我國醫療改革的不斷深入與發(fā)展，醫療管理模式、發(fā)展模式、運營(yíng)模式、服務(wù)模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規劃中，已經(jīng)明確未來(lái)中國大健康事業(yè)、醫療行業(yè)、醫療機構的發(fā)展方向與目標。面對時(shí)代的變革，國務(wù)院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于推動(dòng)公立醫院高質(zhì)量發(fā)展的意見(jiàn)》，要求力爭五年的時(shí)間做到全國公立醫院發(fā)展的三轉變，..

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• ISO9001-2015質(zhì)量管理體系要求

   

  【課程背景】：采用質(zhì)量管理體系是組織的一項戰略性決策，能夠幫助其提高整體績(jì)效，為推動(dòng)可持續發(fā)展奠定良好基礎。組織根據本標準實(shí)施質(zhì)量管理體系將獲得如下益處：a）穩定地提供滿(mǎn)足顧客要求以及適用的法律法規要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力；b）促成增強顧客滿(mǎn)意的機會(huì )；c）應對與其運行環(huán)境和目標相關(guān)的風(fēng)險和機遇；d）證實(shí)符合規定的質(zhì)量管理體系要求的能..

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• 全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓

   

  課程大綱：第一章、TQM的準備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認識4、討論：提升客戶(hù)滿(mǎn)意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對客戶(hù)滿(mǎn)意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過(guò)程9、案例；某集團公司對品..

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• SQE—供應商質(zhì)量管理

   

  【課程目標】.掌握現代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規范的供應商質(zhì)量管理體系；.掌握供應商開(kāi)發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門(mén)協(xié)作團隊，對供應商進(jìn)行調查、評估、選擇、考核、管理等，規避質(zhì)量風(fēng)險；.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理，管控來(lái)料品質(zhì)檢驗，保證來(lái)料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法，學(xué)習統計分析與抽樣檢驗，測..

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• 服務(wù)業(yè)全面質(zhì)量管理

   

  第1講：質(zhì)量管理的發(fā)展史一、質(zhì)量檢驗階段（質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗，將質(zhì)量管理的責任由操作者轉移到工長(cháng)，故被人稱(chēng)為“工長(cháng)的質(zhì)量管理”）二、統計質(zhì)量控制階段（這一階段的特征是數理統計方法與質(zhì)量管理的結合。）三、全面質(zhì)量管理階段（質(zhì)量管理過(guò)程實(shí)現“全員”、“全過(guò)程”、..

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