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    PMC生產(chǎn)計劃與物料控制-12H

    課程編號:36027

    課程價(jià)格:¥21000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:417

    行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:管理技能 

    授課講師:周新奇

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    物料經(jīng)理、運作經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、生管、物控、倉儲、儲干等相關(guān)管理人員

    【培訓收益】


    案例:為什么會(huì )這樣?
    前言
    第一章概論
    多變環(huán)境中的產(chǎn)銷(xiāo)趨勢
    多變環(huán)境中的生管理念
    如何從根本上緩解產(chǎn)銷(xiāo)矛盾
    企業(yè)管理系統:營(yíng)銷(xiāo)部、生產(chǎn)管理部、工程部、財務(wù)部、人力資源部
    JIT 理論
    生產(chǎn)計劃部門(mén)的價(jià)值和作用
    生產(chǎn)計劃與管制之組織及職掌
    案例:某大、中、小企業(yè)生產(chǎn)計劃組織的樣例
    第二章生產(chǎn)計劃&主生產(chǎn)計劃
     案例: 生管的問(wèn)題在哪里?
     生產(chǎn)計劃的定義
     生產(chǎn)計劃的內容:5W1H 平衡 時(shí)間 層次
     生產(chǎn)計劃的層次:決策層、計劃層、執行層
     什么是企業(yè)的主生產(chǎn)計劃:宏觀(guān)計劃、微觀(guān)計劃
     主生產(chǎn)計劃的作用:承上啟下
     主生產(chǎn)計劃的流程
     什么是企業(yè)的標準工時(shí)
     標準工時(shí)的主要因素:作業(yè)方法、勞動(dòng)強度、熟練程度、質(zhì)量標準
     產(chǎn)能負荷分析:可用工時(shí)、訂單工時(shí)、工作天數
     產(chǎn)能負荷分析表
     生產(chǎn)負荷練習計算
     生產(chǎn)管理系統交期分析
     接單標準時(shí)間分析表
     核算總負荷時(shí)間的注意事項
     主生產(chǎn)計劃的形式
    第三章 途程計劃
     引言: 途程路徑
     依產(chǎn)品設計圖面,從材料至制品完成之程序及設計
     設計管制輸出
     產(chǎn)品及層次結構(BOM)
    第四章 生產(chǎn)排程
     案例游戲
     生產(chǎn)排程目的
     生產(chǎn)排程的原則
     生產(chǎn)排程實(shí)施的具體步驟
     生產(chǎn)排序的優(yōu)先原則:交貨期、先進(jìn)先出、最短作業(yè)時(shí)間、摩爾法則
     生產(chǎn)排序的案例分析
     產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調會(huì )議規范:會(huì )議目的、會(huì )議主持的要求、會(huì )議的準備
     某公司產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調會(huì )議的有效案例
    第五章 物料需求
     MRP 的定義
     MRP 的輸入與輸出
     MRP 的系統流程
     標準材料表 BOM
     BOM 表的作用
     BOM 表的分解層次結構
     MRP 系統的需求描述
     物料需求計算
     存貨的定義
     存貨管理的目的
     存貨控制 ABC 分析法
     ABC 分析法的計算步驟
     案例練習:ABC 分析實(shí)用
     什么是物料管理的帕累托曲線(xiàn)
     什么是庫存量、預控量、安全庫存量?經(jīng)濟訂購量?經(jīng)濟訂購模型
     MRP 的實(shí)施步驟
     MRP 成功的關(guān)鍵因素
     催料作業(yè)注意事項
     交期延誤改善對策
     ERP是Enterprise Resource Planning(企業(yè)資源計劃)
     ERP 系統的特點(diǎn):集成性、先進(jìn)性、統一性、完整性、開(kāi)放性。
     ERP 系統的主要模塊:會(huì )計核算、財務(wù)管理、生產(chǎn)控制管理、物流管 管
    理、采購管理、分銷(xiāo)管理、庫存管理、人力資源管理
     ERP 在生產(chǎn)領(lǐng)域的有效應用:主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求
    計劃、車(chē)間控制、制造標準
    第六章 協(xié)力廠(chǎng)商管理
     確保良好交易廠(chǎng)商的手法
     開(kāi)拓新協(xié)力廠(chǎng)商渠道
     協(xié)力廠(chǎng)商的調查
     協(xié)力廠(chǎng)商的考核
     外包管理實(shí)務(wù)動(dòng)作功能
     供應商交期管理
    第七章 生產(chǎn)前準備
     目的
     應準備的內容
     生產(chǎn)準備應有的作業(yè)
    第八章 派工
     派工作業(yè)意義與功能
     工作調派的步驟
     工作排序原則
     生產(chǎn)線(xiàn)平衡
    第九章 進(jìn)度跟催與管制
     意義
     進(jìn)度管制作業(yè)步驟
     進(jìn)度掌握的方法
     進(jìn)度控制管制重點(diǎn)及注意事項
     生產(chǎn)異常
     現場(chǎng)管理活動(dòng)
     運用各種圖表
     進(jìn)度管制作業(yè)流程圖
    第十章 在制品管理
     意義
     在制品管理作法
     在制品管理注意事項
     尾數管理
     退料作業(yè)管理
    第十一章 生產(chǎn)系統績(jì)效評核
     生產(chǎn)效率
     工作效率
     交貨準確率
     良品率
     設備綜合效效:時(shí)間稼動(dòng)率、性能稼動(dòng)率、良品率
     在制品周轉率
     成品周轉率
     平均每人附加價(jià)值
     平均每人產(chǎn)值
    第十二章 答疑和討論 

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