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生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)培訓
課程編號：8063 課程人氣：3415
課程價(jià)格：￥2200 課程時(shí)長(cháng)：2天
2013.12.31
生產(chǎn)計劃人員, MRP小組, 物流管理人員等
【培訓收益】
理解生產(chǎn)計劃和物料控制之間的關(guān)系
掌握如何協(xié)調生產(chǎn)計劃與物料控制
掌握倉庫管理流程及生產(chǎn)績(jì)效管理
如何運用管理軟件來(lái)實(shí)現計劃與物料均衡。
多變的市場(chǎng)需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的要求
市場(chǎng)變化及其帶來(lái)的內外部壓力
生產(chǎn)運作對客戶(hù)滿(mǎn)意度和財務(wù)成果的影響
準時(shí)生產(chǎn)與零庫存管理理念及其指導作用
生產(chǎn)管理部門(mén)的計劃-組織-協(xié)調職能
PMC與銷(xiāo)售計劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合
生產(chǎn)與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接—如何找到有效的產(chǎn)銷(xiāo)鏈接方式
生產(chǎn)計劃—制定生產(chǎn)計劃的內涵、條件及標準
市場(chǎng)預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡
生產(chǎn)業(yè)績(jì)評價(jià)—分析指標及績(jì)效改進(jìn)
JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制
多變的市場(chǎng)需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來(lái)的問(wèn)題
JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制
準時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）的觀(guān)念
JIT生產(chǎn)計劃的特點(diǎn)與追求的目標
設備的快速切換與調整
工序設計與設備布置合理化
MRP與JIT相結合的物流控制模式(案例)
如何控制生產(chǎn)線(xiàn)速度以化解需求波動(dòng)的影響
以物流為運籌時(shí)的生產(chǎn)計劃與控制系統的營(yíng)運模型
物料管理與庫存量控制
提高預測準確性的途徑
不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法
物料庫存控制
幾種降低庫存的有效途徑
倉儲管理優(yōu)化與配送管理
倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
倉儲與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調及其信息流優(yōu)化
為什么物料倉儲要開(kāi)展配送業(yè)務(wù)
傳統倉庫與配送中心的區別和聯(lián)系
企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉化
MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作
生產(chǎn)績(jì)效管理
生產(chǎn)統計與生產(chǎn)分析
生產(chǎn)系統關(guān)鍵績(jì)效（KPT）指標
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開(kāi)課時(shí)間：2025-06-13 — 2025-06-14
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
導入： 一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些？ 1. 銷(xiāo)售計劃不準確，導致市場(chǎng)需要的產(chǎn)品倉庫沒(méi)有貨；市場(chǎng)不需要的產(chǎn)品，倉庫積壓大量庫存 2. 生產(chǎn)計劃制定后，生產(chǎn)車(chē)間不執行，或者有嚴重偏差，計劃沒(méi)有剛性。 3. 計劃趕不上變化快，不知道如何計算生產(chǎn)能力及人力需求，導致計劃形同虛..
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優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理
開(kāi)課時(shí)間：2025-06-20 — -0-0
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1）手工生產(chǎn) 2）大量生產(chǎn) 3）精準生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1）單件非標準化 2）多品種小批量 3）有限品種大批 4）標準化大批 5）柔性單位成本 3、多品小批的特點(diǎn) 1）品種變化 2）數量限制 ..
人氣：298
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開(kāi)課時(shí)間：2025-09-19 — 2025-09-20
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州
第一講：生產(chǎn)計劃運作痛點(diǎn)問(wèn)題分析 一、痛點(diǎn)問(wèn)題分析 1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象 2. 現場(chǎng)生產(chǎn)計劃常六大見(jiàn)問(wèn)題 3. 物料管控中存在的四大問(wèn)題 第二講：PMC部門(mén)建設與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項基本職責 2. PMC人員四項能力要求 3. PMC人員五..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州
第一章：怪不得PMC部門(mén)不受重視，是因為您不懂PMC有什么價(jià)值1.PMC都面臨哪些問(wèn)題點(diǎn)2.工廠(chǎng)為何有三“M”現象3.PMC的定義，職能職責與角色的定位4.斬斷擾亂秩序的“三只手”和“五個(gè)約束”5.PMC..
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jì)效的系統方法
開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
課程背景：精益輔導咨詢(xún)項目往往開(kāi)始容易，但好的結束難！頭疼醫頭、腳疼醫腳的模式，往往治標不治本！精益生產(chǎn)是一個(gè)系統工程，各個(gè)部門(mén)相互聯(lián)系且制約，只有發(fā)現問(wèn)題的本質(zhì)，各個(gè)部門(mén)同步及相互配合，從根源上系統解決，方能水到渠成！郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在歷經(jīng)數十年親歷親為的輔導和培訓中，..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州
啟迪篇：不能準時(shí)交貨是哪個(gè)部門(mén)的錯?。ㄇ榫扒腥耄?、計劃這個(gè)崗位該歸誰(shuí)管？2、生產(chǎn)現場(chǎng)為什么這么亂？（1）成品該出的沒(méi)有做出來(lái)，不該出的做了一堆（2）半成品很多，組包車(chē)間卻無(wú)法開(kāi)線(xiàn)（3）物料很多，前制程車(chē)間卻無(wú)法開(kāi)工（4）車(chē)間不像車(chē)間，倉庫不像倉庫3、設計閉環(huán)的交貨責..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
卓越生産計劃/物料計劃PMC管理實(shí)戰班---提升準時(shí)交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單，減單，停單和消單插單、急單、補單、加單、減單、消單、停單，改單制度+1目的通過(guò)解決插單、急單、補單、加單、減單、停單，改單等帶來(lái)的生產(chǎn)..
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jì)效的系統方法
開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
課程解決問(wèn)題：企業(yè)計劃不周（且不準）、生產(chǎn)周期長(cháng)（且不準）、品質(zhì)較差（品質(zhì)不穩定/返工率高）、效率低（整體/個(gè)別效率）、成本高資金周轉率低，庫存多（半成品，成品，原材料）搬運、等待、檢查、存儲浪費多各職能部門(mén)權責劃分..
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