• <button id="2q4wy"><menu id="2q4wy"></menu></button>
    <button id="2q4wy"><menu id="2q4wy"></menu></button><button id="2q4wy"></button>
  • <button id="2q4wy"></button>
  • <li id="2q4wy"></li>
  • <li id="2q4wy"></li>
    <button id="2q4wy"></button>
  • <button id="2q4wy"><xmp id="2q4wy">
  • <li id="2q4wy"><tt id="2q4wy"></tt></li>
  • 當前位置: 首頁(yè) > 內訓課程 > 課程內容
    廣告1
    相關(guān)熱門(mén)公開(kāi)課程更多 》
    相關(guān)熱門(mén)內訓課程更多 》
    相關(guān)最新下載資料

    制造系統自動(dòng)化DIY 工廠(chǎng)自動(dòng)化低成本、自主開(kāi)發(fā)的策略與方法

    課程編號:34056

    課程價(jià)格:¥22000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:511

    行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:管理技能 

    授課講師:宋志軍

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    制造型企業(yè)高層決策人員;設備工程、生產(chǎn)技術(shù)管理人員;生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、車(chē)間現場(chǎng)等相關(guān)管理人員;項目負責人及骨干等。

    【培訓收益】


    1.制造自動(dòng)化:自動(dòng)化VS機械化
    自動(dòng)化的過(guò)去、現在、將來(lái)
    自動(dòng)化的基本原理及主要技術(shù)
    機械化:由機器代替人力勞動(dòng)
    自動(dòng)化制造系統=基本勞動(dòng)機械化+輔助勞動(dòng)機械化+自動(dòng)控制系統
    工序自動(dòng)化、工藝過(guò)程自動(dòng)化(自動(dòng)化線(xiàn))、制造過(guò)程自動(dòng)化(自動(dòng)化制造系統)
    剛性自動(dòng)化設備及系統與柔性自動(dòng)化設備及系統
    制造自動(dòng)化的控制方式與自動(dòng)控制系統
    制造系統自動(dòng)化的技術(shù)與實(shí)現功能、實(shí)例
    •加工設備自動(dòng)化
    •裝配自動(dòng)化
    •物流供輸系統自動(dòng)化
    •自動(dòng)化立體倉庫
    •檢測自動(dòng)化
    •機械手
    •工業(yè)機器人
    •集成制造系統
    自動(dòng)化裝備工控行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈及業(yè)務(wù)流程價(jià)值鏈:設備商、軟件商、系統集成商(為什么價(jià)格貴)
    自動(dòng)化控制系統工程量估算的基本方法(收費的秘密)
    本節課堂演練:制造自動(dòng)化技術(shù)投資決策與項目風(fēng)險分析

    2.自動(dòng)化為什么不成功? 自動(dòng)化VS自?xún)P化
    自動(dòng)化為什么在企業(yè)不成功?沒(méi)有“人”字邊的自“動(dòng)”化
    •頻繁的異常停止(停線(xiàn)管理及在線(xiàn)解決問(wèn)題的快速對應)
    •品質(zhì)不穩定、品質(zhì)問(wèn)題頻發(fā),且不明原因(暫對策與根因對策,再發(fā)防止)
    •標準作業(yè)化不完善(作業(yè)標準化與標準化作業(yè))
    •切換作業(yè)程序的時(shí)間太長(cháng)(SMED快速換模)
    •設備故障多,維修時(shí)間長(cháng)(設備故障解決、設備維修保養、設備自主保全)
    •安全隱患及事故(安全優(yōu)先于一切)
    可以進(jìn)行自?xún)P化的生產(chǎn)線(xiàn)、難以實(shí)現自?xún)P化的生產(chǎn)線(xiàn)
    自?xún)P化:人字邊自動(dòng)化,是把重點(diǎn)放在阻止生產(chǎn)線(xiàn)的流動(dòng),當發(fā)生異常狀況時(shí),生產(chǎn)線(xiàn)就會(huì )自動(dòng)停止的生產(chǎn)結構體系
    •JIDOKA自?xún)P化:迅速對應異常
    •JIDOKA自?xún)P化:零不良,工序內造就品質(zhì),確保100%良品制造
    •JIDOKA自?xún)P化:省人化,不需要對機械設備進(jìn)行運轉看護
    自?xún)P化VS自動(dòng)化:設計面的差異、功能面的差異、管理面的差異
    •自?xún)P化的誤區:自動(dòng)化的設備、設備的自?xún)P化
    TPS豐田自?xún)P化常見(jiàn)裝置:定位置停止系統、誤動(dòng)作防止系統、防呆裝置、安全裝置等
    自動(dòng)化VS柔性化
    •整流化作業(yè)方式:1人多機器、1人多工序
    •單元化與少人化生產(chǎn)方式
    •人工與人數的區別:追求“一人工”作業(yè) ,消滅不足人工或零頭人工
    •多能工培養
    本節課堂演練:公司現有自動(dòng)化項目的得失分析及對策,重新研討公司自動(dòng)化推進(jìn)的目標及方針

    3.制造自?xún)P化DIY:LCIA簡(jiǎn)便自動(dòng)化
    逐步自動(dòng)化:人機工程與人機聯(lián)合分析,人機組合與分離,半自動(dòng)化到完全自動(dòng)化
    •區別工具(TOOL)與機器(Machine):實(shí)現了沒(méi)有人陪伴的設備才叫機器
    簡(jiǎn)便自動(dòng)化的定義及其六大基本條件
    加工作業(yè)的自?xún)P化:區別人工動(dòng)作與機器動(dòng)作
    •加工自?xún)P化的步驟及完全自動(dòng)化的過(guò)程演變
    •加工作業(yè)的自動(dòng)化項目
    •加工作業(yè)自動(dòng)化過(guò)程要點(diǎn)與裝置設計
    組裝、裝配作業(yè)的自?xún)P化
    •裝配自動(dòng)化的步驟及完全自動(dòng)化的過(guò)程演變
    •裝配作業(yè)的自動(dòng)化項目
    •裝配作業(yè)自?xún)P化過(guò)程要點(diǎn)及裝置設計
    搬運、搬送作業(yè)的自?xún)P化:材料搬運、在制品搬運、成品搬運
    •搬運、搬送作業(yè)自動(dòng)化的步驟及自動(dòng)化的過(guò)程演變
    •搬運、搬送作業(yè)自動(dòng)化項目
    •搬運、搬送作業(yè)自動(dòng)化過(guò)程要點(diǎn)與裝置設計
    本節課堂演練:公司現有某生產(chǎn)線(xiàn)(可為精益線(xiàn))自動(dòng)化項目及完全自動(dòng)化實(shí)現路徑描述

    4.制造自?xún)P化DIY:自動(dòng)化項目的選擇與方案評估
    自動(dòng)化項目選擇的系統思維:DFMEA、PFMEA、SFMEA潛在失效模式及后果分析
    •面向制造和裝配的設計
    •產(chǎn)品和過(guò)程設計的防錯技術(shù)
    自動(dòng)化項目選擇的技術(shù)思維:特性識別與流程識別
    自動(dòng)化項目的選擇方法
    •特性法(零部件形狀差異,作業(yè)、工具、材料、設備特性等)
    •作業(yè)步驟法
    •統計法
    •管理目標分解法
    市場(chǎng)相對成熟及標準化的自動(dòng)化裝備采購分析與決策
    •作業(yè)自動(dòng)化裝備
    •工序自動(dòng)化裝備
    •自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)
    •自動(dòng)化制造系統
    自主自動(dòng)化項目方案的選擇評估與項目實(shí)施
    •經(jīng)濟性
    •技術(shù)的可能性
    •生產(chǎn)數量及后續生產(chǎn)的持續性
    •品質(zhì)的安定性
    •通用性及專(zhuān)用性
    •預期效果及投資回報計算
    本節課堂演練:(沿上)公司生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化項目選擇與評估(系統思維+技術(shù)思維)

    5.制造自?xún)P化DIY:自動(dòng)化裝備設計及工程管理
    PLC自動(dòng)控制技術(shù)與編程簡(jiǎn)介
    自動(dòng)化工具的選擇
    •控制裝置的選擇
    •檢測儀表(元件)的選擇
    •控制閥的選擇
    •自動(dòng)化工具的工程管理
    開(kāi)發(fā)防錯系統與防錯裝置設計
    •更新FMEA與控制計劃反映防錯的改進(jìn)
    •防錯裝置設計的原則與7分制必須系統
    自動(dòng)化裝置的驗證: PPAP(生產(chǎn)件批準程序)驗證
    工程認定管理規程:自動(dòng)化技術(shù)開(kāi)發(fā)、使用、更新的系統管理 

    咨詢(xún)電話(huà):
    0571-86155444
    咨詢(xún)熱線(xiàn):
    • 微信:13857108608
    聯(lián)系我們
    蜜芽亚洲av无码精品色午夜_久久免费国产AⅤ网_一本大道香蕉高清久久_精品久久久久久亚洲
  • <button id="2q4wy"><menu id="2q4wy"></menu></button>
    <button id="2q4wy"><menu id="2q4wy"></menu></button><button id="2q4wy"></button>
  • <button id="2q4wy"></button>
  • <li id="2q4wy"></li>
  • <li id="2q4wy"></li>
    <button id="2q4wy"></button>
  • <button id="2q4wy"><xmp id="2q4wy">
  • <li id="2q4wy"><tt id="2q4wy"></tt></li>