精益生產(chǎn)管理與實(shí)踐

【培訓對象】
企業(yè)總裁、董事長(cháng)、總經(jīng)理、副總、總監、廠(chǎng)長(cháng)等生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)管理人員。

【培訓收益】
1.了解精益生產(chǎn)的基本思想與意識 2.學(xué)習精益生產(chǎn)體系建設的步驟 3.借鑒精益生產(chǎn)推進(jìn)成功經(jīng)典案例的寶貴經(jīng)驗 4.掌握企業(yè)系統推進(jìn)精益生產(chǎn)體系的方法論，關(guān)注理念、文化與手法 5.培養學(xué)員發(fā)現問(wèn)題意識與改善的能力

第一部分 精益生產(chǎn)概論與推行方法論
方法工具與案例解析
一、為何要導入精益生產(chǎn)
1.我們?yōu)槭裁匆獙W(xué)習精益生產(chǎn)？
2.精益生產(chǎn)方式-制造業(yè)管理可控的最佳實(shí)踐
二、精益生產(chǎn)的價(jià)值
1.精益生產(chǎn)的使命
2.企業(yè)的危機 : 安于現狀、不思改變
3.案例解析：國內企業(yè)精益生產(chǎn)成功推動(dòng)案例
三、什么是精益生產(chǎn)(TPS)
1.精益思維下企業(yè)經(jīng)營(yíng)的概念
2.精益生產(chǎn)方式概要
3.精益生產(chǎn)體系的工具與方法
四、企業(yè)如何構建精益生產(chǎn)體系
1.精益生產(chǎn)體系是公司戰略目標達成的重要支柱
2.精益生產(chǎn)（TPS）工作涵蓋內容
3.方針管理-建立卓越的戰略目標達成體系
4.精益生產(chǎn)成功案例分享
五、規避企業(yè)推行精益生產(chǎn)的誤區
1.認知自我--推行精益生產(chǎn)常見(jiàn)的四大問(wèn)題
2.意識改革--漠視、習慣、無(wú)視于浪費存在的意識
3.關(guān)鍵因素--有效推動(dòng)項目實(shí)施的實(shí)用技巧
六、精益生產(chǎn)實(shí)施成功案例分享
1.自?xún)P化—挖掘設備、人員管理的金礦
2.少量多樣—高效的柔性制造生產(chǎn)方式
3.快速換模—提高效率的神器
4.TPM八大支柱—實(shí)現全員生產(chǎn)保全
5.精益工廠(chǎng)規劃、一個(gè)流、JIT案例分享
七、成功推動(dòng)精益生產(chǎn)的系統方法論
1.精益生產(chǎn)項目推動(dòng)者應有的觀(guān)念
2.效益產(chǎn)生與保證的三大要素說(shuō)明
(1)要素一、項目推動(dòng)方法
(2)要素二、專(zhuān)業(yè)方法掌握
(3)要素三、高階的支持與重視
3.精益生產(chǎn)項目實(shí)施方式及項目管控說(shuō)明
八、精益生產(chǎn)奠基智能制造
1.精益智能制造的精神與挑戰
2.制能制造的根基與迷失
3.精益智能制造案例分享
九、課程回顧與問(wèn)題解答

第二部分 現場(chǎng)實(shí)地指摘與改善教導
★ 現場(chǎng)實(shí)戰 ★

一、企業(yè)現場(chǎng)問(wèn)題指摘
1.主題一：現場(chǎng)七大浪費
2.主題二：現場(chǎng)目視化管理
3.主題三：現場(chǎng)5S&安全
4.主題四：班組建設
5.主題五：TPM設備管理
6.主題六：現場(chǎng)安全管理
( 以上現場(chǎng)實(shí)戰內容依企業(yè)需求為主課程搭配 )

二、課題布置與改善方法教導
1.確定改善課題(成立改善小組)
2.改善實(shí)施計劃擬定
3.改善方案及方法思路指導

第三部分 改善成果確認與現場(chǎng)發(fā)表
★ 成果發(fā)表-誠邀高層參與★

一、改善成果報告-各組現場(chǎng)發(fā)表
1.改善推進(jìn)過(guò)程匯報
2.改善效益與標準化
3.總結與后續改善計劃
改善報告點(diǎn)評-高層與顧問(wèn)點(diǎn)評 

光洋軸承股份有限公司（002708）精益智能制造首席顧問(wèn)
東北工業(yè)集團精益智能制造顧問(wèn)
臺灣鋼鐵制程智能制造系統開(kāi)發(fā)公司副總經(jīng)理
寶鋼液壓汽車(chē)零部件公司副總經(jīng)理
沃爾沃領(lǐng)克SWE精益智能制造學(xué)院總顧問(wèn)及特聘講師
中國首個(gè)綠色鑄造小鎮-竹簀鎮特聘顧問(wèn)

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
協(xié)助亞洲利潤率最高、管理最佳、員工幸福的臺灣中鋼公司：建置鋼鐵制程管理、設備監診、實(shí)驗自動(dòng)化檢測、SPC等系統。建立了全自動(dòng)化、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )數位化、無(wú)人化工廠(chǎng)。并建立檢驗過(guò)程全自動(dòng)化，實(shí)現無(wú)人自動(dòng)化檢驗的及時(shí)檢驗系統。
為企業(yè)實(shí)施精益智能制造改善：1年輔導十多家廠(chǎng)商通過(guò)整車(chē)廠(chǎng)、家具、電氣等客戶(hù)供應商體系審核，并順利生產(chǎn)配套產(chǎn)品，協(xié)助輔導企業(yè)共創(chuàng )每年預估營(yíng)收近二十億元。
協(xié)助沃爾沃領(lǐng)克學(xué)院建立SWE模擬工廠(chǎng)與人才育成課程體系：為企業(yè)打造自動(dòng)化，信息化，精益化、的精益智能制造現代化工廠(chǎng)的人才培訓學(xué)院，并復制到吉利、沃爾沃各大工廠(chǎng)。
輔導汽車(chē)零件廠(chǎng)2年的精益智能工廠(chǎng)推動(dòng)：營(yíng)收從12億到22億，人均產(chǎn)值提升1.3倍，人員遞減20%，改善提案件數一萬(wàn)多件，成本遞減9300萬(wàn)元。
LIF-Model：以精益生產(chǎn)落實(shí)的原點(diǎn)出發(fā)，梳理公司管理組織與制度，改善現場(chǎng)作業(yè)，導入自?xún)P化（自動(dòng)化），借由制造升級，來(lái)建構技術(shù)的升級，支持品牌發(fā)展。建立從合理化標準化精益化信息化自動(dòng)化數位神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )化精益智能化的工廠(chǎng)。 助力中國制造2025早日實(shí)現。

【主講課程】
《中國企業(yè)智能制造成功之路—企業(yè)智能制造規劃與落地》
《工業(yè)4.0與精益智能制造》
《工業(yè)4.0與精益智能制造-2天》
《精益數字化智能化工廠(chǎng)實(shí)施與落地》
《精益智能制造實(shí)踐應用與生產(chǎn)管理》
《制造型企業(yè)如何轉型升級精益智能制造》
《智能制造在工程機械行業(yè)的運用》

【客戶(hù)評價(jià)】
林老師在精益生產(chǎn)系統方面的專(zhuān)業(yè)度與輔導的導入技巧，讓精益生產(chǎn)項目的導入更快速、更有效！通過(guò)林老師的輔導讓我們建立了一套符合企業(yè)自身發(fā)展需要的精益生產(chǎn)管理模式，實(shí)現企業(yè)精益生產(chǎn)自主運行。 ——東北工業(yè)集團一東離合器公司 王維廷 總經(jīng)理
在精益智能制造方面，林老師是我所見(jiàn)過(guò)的既很懂精益，又對智能制造的輔導及成功導入信息化系統整合實(shí)戰經(jīng)驗豐富的超級專(zhuān)家。
——江蘇漢軟工業(yè)智能技術(shù)有限公司 李霞娟 董事長(cháng)
林老師在輔導過(guò)程中的案例與指導，非常符合企業(yè)的實(shí)際需求，嚴謹的執行力待辦追蹤做法，直接給企業(yè)帶來(lái)了改變與效益！ ——柳州五菱柳機動(dòng)力有限公司 李環(huán)宇 總經(jīng)理
林老師在課程及輔導過(guò)程中系統化、務(wù)實(shí)性與積極熱忱的態(tài)度，讓全公司感受到忠于自我、勇于負責、舍我其誰(shuí)的責任心與用心、建立一個(gè)很好的典范。
——立隆電子(蘇州)有限公司 吳志銘 總經(jīng)理
SWE培訓學(xué)院項目的整體規劃到實(shí)施的每一個(gè)環(huán)節，林老師的用心與細心，所建立的課程、運營(yíng)管理、人才育成體系為領(lǐng)克汽車(chē)的人才育成奠定了很好的基礎。
——吉利汽車(chē)集團總裁助理 領(lǐng)克汽車(chē)張家口工廠(chǎng)總經(jīng)理 佟湘北 

• 高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)運營(yíng)模式

   

  課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”..

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• 大數據技術(shù)架構培訓與實(shí)踐（1天）

   

  介紹目前主流的開(kāi)源大數據技術(shù)架構以及應用實(shí)例，并以實(shí)踐操作的方式輔助理解如何使用Hadoop、Spark對實(shí)際應用的大數據進(jìn)行存儲和分析。1大數據核心技術(shù)概述 1.1大數據技術(shù)概述1.1大數據技術(shù)發(fā)展1.2深入認識大數據技術(shù)架構1.3典型的大數據技術(shù)架構2 Hadoop技術(shù)基礎 2.1 Hadoop核心技術(shù)2.1.1 Ha..

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• 大數據建模（大數據技術(shù)架構）培訓與實(shí)踐

   

  介紹目前主流的開(kāi)源大數據技術(shù)架構以及應用實(shí)例，并以實(shí)踐操作的方式輔助理解如何使用Hadoop、Spark對實(shí)際應用的大數據進(jìn)行存儲和分析。1大數據核心技術(shù)概述 1.1大數據技術(shù)概述1.1大數據技術(shù)發(fā)展1.2深入認識大數據技術(shù)架構1.3典型的大數據技術(shù)架構2 Hadoop技術(shù)基礎 2.1 Hadoop核心技術(shù)2.1.1 Ha..

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• 精益生產(chǎn)管理

   

  第一講、生產(chǎn)現場(chǎng)形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠(chǎng)內的七大浪費現象三、各種動(dòng)作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)三、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn) ..

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• 精益生產(chǎn)管理--IE現場(chǎng)實(shí)戰訓練

   

  第一部分　　工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業(yè)工程(IE)基礎理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現場(chǎng)改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..

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• 精益生產(chǎn)管理TPS推行實(shí)務(wù)

   

  第一講：推行精益生產(chǎn)的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉型企業(yè)生存最急需解決的問(wèn)題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競爭的最有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢第二講：精益生產(chǎn)方式的構成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構成第三講：精益生產(chǎn)布局由傳統的設備布局向精益設備布局轉..

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