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    工廠(chǎng)現場(chǎng)標準化管理

    課程編號:11660

    課程價(jià)格:¥12000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:2180

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:魯鵬

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    生產(chǎn)管理從業(yè)人員

    【培訓收益】


    第一章 5S的真意及發(fā)展
    1、5S的簡(jiǎn)介和定義
    5S活動(dòng)強調:
    ◆ 地/物明朗化
    ◆ 人的規范化
    ◆ 成本最小化,效率最大化
    2、5S是企業(yè)品性的標志
    3、5S精益管理對象
    4、5S的真意
    5、5S精益管理的目標
    ◆ 現場(chǎng)管理六大目標
    ◆ 五大資源
    案例:拋彩球
    案例:廁所的品質(zhì)要求
     
     
     
    第二章 推行組織的有效運行
    1、如何進(jìn)行現狀的診斷和評估
    2、5S推行三步曲
    3、明確推行組織與目標
    4、明確責任鏈
    5、有效的進(jìn)行考核評鑒
    案例:孫子兵法的運用
    案例:各種成功示范表格
     
     
    第三章 5S的推行要領(lǐng)
    1、中日企業(yè)推行5S的區別分析
    2、5S各項內容的推行要點(diǎn)
    ◆ 整理的定義
    ◆ 物品“要”與“不要”標準表
    ◆ 人與物結合的三種狀態(tài)
    ◆ 整頓的定義
    ◆ 整頓:流程的合理化
    ◆ 整頓:可視化管理技巧
    ◆ 辦公室整理整頓要領(lǐng)
    ◆ 地面區域管理
    ◆ 物料的管理
    ◆ 容器的管理
    ◆ 消防器材的管理
    ◆ 人員識別的管理
    ◆ 私人物品的管理
    ◆ 清掃的兩個(gè)重點(diǎn):責任化和標準化
    ◆ 清掃:點(diǎn)檢中發(fā)現異常
    ◆ 清潔的三個(gè)重點(diǎn):制度化、標準化和持續化
    ◆ 清潔:徹底排除污染源
    -------作業(yè)臺、椅子
    -------貨 架
    -------通 道
    -------設 備
    -------生活區
    ◆ 清潔:稽查與獎懲實(shí)施
    ◆ 安全:危險預知與預防
    案例:工廠(chǎng)定置化管理實(shí)施
    案例:JIT對生產(chǎn)布局的要求
    案例:某財務(wù)辦公室的管理模式
    案例:洗手間清掃檢查表
    案例:某企業(yè)5S活動(dòng)獎懲機制
    案例:精益現場(chǎng)5S改善項目表
    訓練:看看有可能出現那些危險點(diǎn)?
     
     
    第四章 5S活動(dòng)的誤區
    常見(jiàn)的誤區
    誤區一
    誤區二
    誤區三
    誤區四
    誤區五
    誤區六
    誤區七
    案例:管理與賺錢(qián)
    案例:人員的素質(zhì)問(wèn)題
     
     
    第五章 5S管理氛圍的建立
    1、管理是修己安人的一個(gè)歷程
    2、三位一體的素養提升
    3、個(gè)人態(tài)度和團隊態(tài)度的形成
    4、全員參與是實(shí)現5S管理目標的關(guān)鍵
    5、 5S活動(dòng)成功和失敗的注意要點(diǎn)
    6、 5S管理無(wú)止境,要不斷追求精細、 精確和精益
    案例:?jiǎn)T工素養從日常生活習慣培育起
    案例:主任罰保安遭報復---- “扶正壓邪”
     
     
    第六章 目視化管理
    1、目視管理和看板管理
    目視管理活動(dòng)的效果及其項目:
    ◆ 提高工作環(huán)境的改善
    ◆ 提高安全管理的措施
    ◆ 提高品質(zhì)管理的水準
    ◆ 提高TPM的水準
    ◆ 落實(shí)現物管理
    ◆ 用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程
    2、目視管理的水準
    初級
    中級
    高級
    3、看板的展示
    案例:不可倒置的PDCA
    案例:不同的地鐵設計方案
    第七章 案例分析
    1、庫房的改善案例
    2、制造業(yè)5S改善成果案例
    3、5S與目視化管理思考點(diǎn)
     
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