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    精益生產(chǎn)之IE工業(yè)工程應用實(shí)戰培訓

    課程編號:10746

    課程價(jià)格:¥20000/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:2252

    行業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè) 

    授課講師:郭曉寧

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    總經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng),及各制造相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、精益生產(chǎn)項目實(shí)施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術(shù)員等

    【培訓收益】
    系統掌握精益生產(chǎn)基礎工具IE工業(yè)工程手法并應用于實(shí)際工作中,建議系統全局觀(guān):
    提高現場(chǎng)管理與現場(chǎng)改善業(yè)績(jì)的能力,為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎。
    了解精益生產(chǎn)與工業(yè)工程之間的關(guān)聯(lián)、精益項目的導入與如何推進(jìn)、項目的啟動(dòng)與如何實(shí)施
    了解生產(chǎn)現場(chǎng)效率改善的意識,掌握ECRS,動(dòng)作經(jīng)濟等改善基本原則
    學(xué)習發(fā)現浪費的方法并分析浪費成因,有效的挖掘和分析現場(chǎng)不增值的環(huán)節
    學(xué)習利用程序分析工具,有效消除流程中的浪費
    掌握作業(yè)分析的方法與技巧,提高人機配合效率
    掌握動(dòng)作經(jīng)濟原理,有效的消除動(dòng)作浪費
    掌握生產(chǎn)布局與規劃的方法,有效提高搬運與物流效率
    改善過(guò)程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調配,以及如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣的形成;
    維持改善成效的有效防反彈措施持續改善。

    一、精益生產(chǎn)理念
    1、精益生產(chǎn)概述
    2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展
    3、精益生產(chǎn)研究目標及特點(diǎn)
    4、精益生產(chǎn)內容體系及人才素質(zhì)


    二、精益生產(chǎn)活動(dòng)導入及推進(jìn)
    1、精益生產(chǎn)的導入程序及方法
    2、精益生產(chǎn)導入基本精神及抵抗情緒
    3、精益生產(chǎn)的推進(jìn)體系


    三、精益項目啟動(dòng)
    1、項目選擇及立項
    1.1 現場(chǎng)診斷的順序,內容及工具
    1.2 項目診斷書(shū)的制作
    1.3 項目說(shuō)明及答辯
    1.4 項目團隊建立及活動(dòng)形式


    四、精益項目實(shí)施
    1 項目的實(shí)施
    1.1 如何選擇示范線(xiàn)
    1.2 方案討論時(shí)注意事項
    1.3 如何制訂實(shí)施(含整體推廣)計劃
    1.4 方案的評價(jià)體系及內容
    1.5 如何防止反彈


    五、識別浪費
    1、8大浪費
    2、真效率與假效率
    3、整體效率與個(gè)別效率


    六、程序分析
    1、工藝流程圖
    案例演練
    2、物型流程程序圖
    案例演練
    3、人型流程程序圖
    案例演練
    4、布置與路徑分析


    七、操作分析
    1、人-機聯(lián)合作業(yè)分析
    案例演練
    2、雙手作業(yè)分析
    案例演練


    八、動(dòng)作分析
    1、動(dòng)作分析--案例演練
    2、動(dòng)作經(jīng)濟原則


    九、時(shí)間研究
    1、時(shí)間分析的種類(lèi)
    2、標準工時(shí)的制訂
    3、平衡生產(chǎn)線(xiàn)


    十、總結,學(xué)員答疑互動(dòng)



     
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