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    采購管理及談判技巧實(shí)訓

    采購管理及談判技巧實(shí)訓

    課程編號:10369

    課程價(jià)格:¥0/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:2051

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:采購物流 

    授課講師:張家勇

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    采購人員

    【培訓收益】
    1、采購管理理念;
    2、采購詢(xún)價(jià)、估價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、定價(jià)工程;
    3、供應商的選擇、評估與風(fēng)險管理;
    4、以過(guò)程審核為主線(xiàn)的供應商管理;
    5、采購談判技巧。


    第一部分、采購管理理念
    采購管理流程
    a) 生產(chǎn)訂單處理流程、生產(chǎn)計劃控制流程
    b) 供方開(kāi)發(fā)、評價(jià)及再評價(jià)、新材料、零部件確認流程、封樣管理制度
    基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購 - 與供方信息共享
    采購團隊發(fā)展目標和職能管理,降低采購成本的方略
    a) 降低材料采購單價(jià)的途徑:分析重要材料成本、降低材料附加成本方法
    b) 如何讓供方承擔----原材料的漲價(jià)、獨家供貨漲價(jià)、定單不穩定、小定單量漲價(jià)
    c) 節約采購作業(yè)時(shí)間策略、獲得供貨商”價(jià)格底線(xiàn)”方式
     
    第二部分、采購詢(xún)價(jià)、估價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、定價(jià)工程
    詢(xún)價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、作業(yè)流程內容
    a) 詢(xún)價(jià)前準備細節要求
    b) 采購價(jià)格分析 - 目標價(jià)、供方定價(jià)、市場(chǎng)定價(jià)
    案例研討
    透過(guò)采購策略降低成本
    a) 采購成本分解 - 全成本核算、變動(dòng)成本核算; 連手策略----供貨商降低成本途徑
    b) 采購策略----壓榨策略/多角化策略/平衡策略
    c) 降低成本的采購策略----聯(lián)合采購策略/雙贏(yíng)采購策略/采購貨源策略/互買(mǎi)優(yōu)惠采購策略/跨部門(mén)降低采購成本的途徑----替代品降低成本
     
    第三部分 供應商的選擇、評估與風(fēng)險管理
    為您設計的最新雷達系統,選擇一家精密塑膠件的供應商,在考慮因素各有千秋的A公司、B公司和C公司,您將如何進(jìn)行選擇?
    以上案例給我們的啟示:
    1、 要重視工廠(chǎng)考察,了解供方實(shí)力,特別是了解供應商的研發(fā)能力、質(zhì)量水平、財務(wù)能力、信譽(yù)級度、配合度等隱性因素
    2、 為了比較分析評價(jià)的結果,我們應該分三個(gè)級別評價(jià)供應商成本和排名:
    3、 供應商的綜合績(jì)效綜合評價(jià)
    供應商選擇方法展示:供應商選擇的8大要素,各要素的權重及分值分配方案介紹。
    4、 供應商選擇的8大要素;
    5、 “優(yōu)先供方”思維模式----ABC供方分類(lèi)法;
    6、 供方評價(jià)的8大要素、各要素的權重和分值分配、加權平均值的計算;
    7、 供應商選擇是一個(gè)群體決策的過(guò)程
    采購風(fēng)險管理檢查表研討:
    8、 采購管理中的,合同、質(zhì)量、價(jià)格及采購職業(yè)行為風(fēng)險控制;
    9、 供方管理中,對其遵紀守法、管理政策、財務(wù)狀況等的風(fēng)險分析
     
    第四部分 以過(guò)程審核為主線(xiàn)的供應商管理
    供應商管理案例演練1:
    上海某整車(chē)廠(chǎng)對其“A級供應商”質(zhì)量能力評審,主要是SN轎車(chē)雨刮系統(雨刮電機總成、傳動(dòng)總成、雨刮總成);PT轎車(chē)傳動(dòng)總成的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行過(guò)程審核,審核要點(diǎn)及相關(guān)的職能部門(mén)。
    以上案例給我們的啟示:
    1、 對供應商的過(guò)程審核主要應該涵蓋的范疇:
    a) 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)/過(guò)程開(kāi)發(fā); 供應商/原材料;人員/素質(zhì)
    b) 生產(chǎn)設備;工裝模具;檢測、試驗器具、儀器、設備(簡(jiǎn)稱(chēng):儀器/設備)
    c) 生產(chǎn)流程; 運輸/搬運
    d) 缺陷分析,糾正措施,持續改進(jìn),顧客/服務(wù)
    2、 供應商過(guò)程審核的8大范疇與細目說(shuō)明
     
    第五講 采購談判技巧
    為降低成本而進(jìn)行有效談判案例1:
    某公司采購人員為降低核心零部件而思考的談判策略。
    1、 采購成本構成的控制思路-----包裝、運輸等;
    為降低成本而進(jìn)行有效談判案例2:
    某公司選擇不同訂貨方案而產(chǎn)生的成本效益。
    2、 不同訂貨方案的選擇直接影響訂貨成本水平;
    為降低成本而進(jìn)行有效談判案例3:
    某公司進(jìn)行有效的訂單預測或上年度同期優(yōu)績(jì)展示而產(chǎn)生的成本效益。
    3、 有效的訂貨預期,增強供應商降低供貨價(jià)格、長(cháng)線(xiàn)收益的信心;
     
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