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    全景式精益生產(chǎn)系統實(shí)戰模擬

    課程編號:6335   課程人氣:1445

    課程價(jià)格:¥3280  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:王老師

    課程安排:

           2012.9.21 北京



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)、生產(chǎn)總監/經(jīng)理、質(zhì)量總監/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員。

    【培訓收益】
    ·系統學(xué)習精益生產(chǎn)的思想,了解精益生產(chǎn)精髓和精益生產(chǎn)理論
    ·了解從企業(yè)整體角度,如何發(fā)掘和尋找浪費
    ·掌握價(jià)值流分析的方法,學(xué)習如何描繪現狀價(jià)值流圖
    ·了解看板、生產(chǎn)線(xiàn)平衡、SMED、TPM、TOC等精益生產(chǎn)的實(shí)施工具
    ·了解精益生產(chǎn)推行的步驟及如何與六西格瑪結合推行


    課程背景
    為什么需要建立精益生產(chǎn)系統?
    一方面,訂單呈多種少量化,交期越來(lái)越短,另一方面,內部生產(chǎn)系統不穩定:生產(chǎn)過(guò)程突發(fā)事件多,品質(zhì)異常多,交期無(wú)法保證。再則,價(jià)格越來(lái)越低,想通過(guò)備庫存應對內外環(huán)境的變化已經(jīng)成為風(fēng)險行為。
    面對著(zhù)交期、成本、質(zhì)量的多重壓力,您是否正絞盡腦汁尋找兩全其美的方案呢?您是否每天都在尋找那個(gè)平衡點(diǎn)?
    如果我們的生產(chǎn)系統具有足夠的柔性,如果我們能大大縮短生產(chǎn)周期,如果我們不用備太多庫存就能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求?那么您就不必如此痛苦??!
    精益生產(chǎn)管理就是一種快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產(chǎn)方式??!誰(shuí)掌握精益生產(chǎn)管理系統,就如同掌握了新時(shí)代的“尚方寶劍”!
    為什么值得您參加?
    ·或許您了解過(guò)精益生產(chǎn),但不知道如何將之與實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)有效結合起來(lái)
    ·或許您正在運用各種精益生產(chǎn)的工具做改善:比如5S、TPM、看板、單元生產(chǎn),但不知道如何把這些工具結合在一起,達到更高的精益目標
    ·或許您正在推動(dòng)精益生產(chǎn)的各種項目,但很多現場(chǎng)人員,甚至管理者不能真正理解精益生產(chǎn),推不動(dòng)!
    ·或許您在項目改善過(guò)程中,發(fā)現改善活動(dòng)總是頭痛醫頭,腳痛醫腳,不能系統化,不能實(shí)現持續改進(jìn)。
    為什么選擇《全景式精益系統實(shí)戰模擬》?
    ·歐洲原版引進(jìn),國際一流情景實(shí)戰模擬的精益生產(chǎn)系統培訓,國內獨家!
    ·摒棄傳統抽象培訓,通過(guò)兩天的工廠(chǎng)實(shí)戰運作模擬,化模糊為清晰,直觀(guān)感受,輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)!讓每個(gè)參與者體會(huì )到一家用傳統方法管理的工廠(chǎng),是怎樣通過(guò)精益的持續改進(jìn),逐步變成一家精益的工廠(chǎng),深刻領(lǐng)會(huì )到精益生產(chǎn)的精髓。
    ·綜合結合精益的各種工具,全面領(lǐng)會(huì )精益各種工具的聯(lián)系和核心。在模擬工廠(chǎng),將綜合運用全員生產(chǎn)維護(TPM),快速更換(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生產(chǎn),價(jià)值流管理等多種改善工具。
    ·資深的師資、精益理論與實(shí)踐的深入結合,共同分享精益實(shí)務(wù)經(jīng)驗!
    “TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告訴我,我會(huì )忘記;給我看,我會(huì )記得;讓我參與,我將深深的理解!

    課程大綱
    精益生產(chǎn)的介紹
    ·精益的起源
    ·精益思想的哲理
    --從客戶(hù)的需求來(lái)確認價(jià)值
    --識別和消除浪費
    --追求盡善盡美
    ·精益生產(chǎn)的特點(diǎn)

    模擬工廠(chǎng)的運行
    (下列內容將在模擬運行中逐步引入)
    ·生產(chǎn)計劃的形成
    --銷(xiāo)售計劃,主生產(chǎn)計劃,車(chē)間生產(chǎn)計劃
    --工廠(chǎng)庫存的合理設定
    ·工廠(chǎng)布局與工序設計
    --布局對效率和物流的影響
    --物料移動(dòng)路徑
    --常用的優(yōu)化方案
    ·生產(chǎn)線(xiàn)平衡(瓶頸與約束理論)
    --生產(chǎn)節拍時(shí)間(Takt)
    --單件流
    --瓶頸的約束
    --DBR的實(shí)施步驟
    ·快速更換
    --SMED的原理
    --SMED的5大步驟
    --推行的準備工作
    ·全員生產(chǎn)維護(TPM)
    --OEE-整體設備效率
    --如何改進(jìn)OEE
    --實(shí)施TPM的步驟和要點(diǎn)
    --員工多技能培訓
    ·拉動(dòng)系統(看板)的推行
    --看板的作用
    --看板的設計與數量的計算
    --看板系統的維護
    --看板數量對庫存的影響
    ·工廠(chǎng)運行總結
    --客戶(hù)滿(mǎn)意度
    --工廠(chǎng)生產(chǎn)能力
    --庫存水平的變化

    如何在你的工廠(chǎng)開(kāi)始:
    ·基本的分析工具――價(jià)值流程圖
    --信息流,物流,庫存和瓶頸
    --發(fā)現改進(jìn)的機會(huì )
    --描繪理想的生產(chǎn)流程
    ·推行精益生產(chǎn)的基本步驟
    ·其它企業(yè)推行中的經(jīng)驗分享

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