精益生產(chǎn)管理

【培訓對象】
生產(chǎn)部、采購、銷(xiāo)售部門(mén)以及其他相關(guān)部門(mén)管理人員及工程技術(shù)人員、營(yíng)運副總經(jīng)理，生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理。

【培訓收益】
    1.建立學(xué)員的精益生產(chǎn)管理理念，理解精益生產(chǎn)對企業(yè)文化的影響，精益生產(chǎn)管理的效用，身體力行，倡導精益生產(chǎn)法則；
    2.幫助學(xué)員提高的解決問(wèn)題的能力；
    3.了解精益生產(chǎn)的各類(lèi)工具以及實(shí)施的要點(diǎn)；
    4.從案例中了解成功的公司是如何運用精益生產(chǎn)，幫助企業(yè)改善生產(chǎn)和運作流程。

【課程特色】
　　　采用模擬生產(chǎn)流程游戲來(lái)學(xué)習如何運用所學(xué)知識導入精益生產(chǎn)的核心要素和方法，如：混線(xiàn)生產(chǎn)流程設計、縮短作業(yè)轉換時(shí)間、單間流等，培訓模式采用互動(dòng)小組討論+游戲模擬方式，確保培訓效果最大化。

【課程大綱】
一、精益生產(chǎn)的歷史起源
1.從手工業(yè)到大批量生產(chǎn)方式的過(guò)渡，豐田走出的新道路
2.精益生產(chǎn)和豐田方式，精益制造誕生的動(dòng)因
3.精益生產(chǎn)的發(fā)展現況

二、精益生產(chǎn)的核心要素
1.蜂窩式生產(chǎn)
2.拉動(dòng)系統和同步工程
3.5S和可視控制
3.1）推行"5S"的意義5S及目視管理介紹
3.2）5S實(shí)施中常見(jiàn)的問(wèn)題
----整理中問(wèn)題
----整頓中問(wèn)題
----清掃中問(wèn)題
-----清潔中問(wèn)題
-----修養中問(wèn)題
3.3）5S實(shí)施的技巧
----實(shí)施的要點(diǎn)及案例
----可能存在的浪費
3.4)5S的實(shí)施的工具和方法
----目視管理
----紅牌作戰
----看板管理
----定置管理
----動(dòng)作分析
----劃線(xiàn)標準
----工具的定位
----改善方法
3.5)5S活動(dòng)的評價(jià)和審核
----5S活動(dòng)檢查表
----審核與反饋
----5S審核的注意事項
----糾正與預防措施
----糾正與預防措施實(shí)施狀況的跟蹤
3.6)5S與各系統之間的關(guān)系
----5S與ISO9000
----5S與TPM
----5S與其他管理體系
3.7)目視管理的應用
3.8)精益生產(chǎn)的可視管理

4.看板排程系統
4.1）何謂看板
4.2）看板的種類(lèi)
----TAKT信息板、發(fā)布信息板、5S信息板、KANBAN卡片、其他工具創(chuàng )建和應用不同類(lèi)型的視覺(jué)控制工具
4.3）看板的作用與應用原則
4.4）KANBAN實(shí)施
----看板實(shí)施與用戶(hù)需求方式
----看板數量計算及應用實(shí)例
a.看板卡數量的計算
b.看板公式
c.看板電子表
d.信號看板計算
----看板的色別和視覺(jué)管理
a.普遍使用的看板顏色在生產(chǎn)中的運用
b.實(shí)踐中如何推行看板
4.5）JIT中的緩沖庫存
4.6）客戶(hù)同步節拍生產(chǎn)
4.7）單件流One-Piece Flow

5.單元布置和柔性資源
5.1）組建制造單元的必要性
5.2）制造單元的柔性資源
5.3）生產(chǎn)線(xiàn)設計
5.4）單件及小批量物流

6.快速作業(yè)時(shí)間轉換
6.1）快速轉產(chǎn)的概念（Rapid Changeover Techniques in Manufacturing pro
6.2）SMED的目的，它與生產(chǎn)批量和交期的背景關(guān)系，SMED的優(yōu)點(diǎn)Benefits
6.3）SMED 法的基本概念與基本原則（Single Minute Exchange of Die）
6.4）SMED快速換模八步法 Quick Change Over-8 Steps
6.5）SMED的改善的各種工具方法
6.6）模具的各種固定方法改善
6.7）模具的調整與定位方法
6.8）搬運浪費的改善
6.9）模具標準化的改善
6.10）SMED 改善案例與技術(shù)示范（圖例）

7.制造單元的組建成組技術(shù)
7.1）產(chǎn)品流程圖定義.
7.2）如何優(yōu)化現有流程
7.3）Poka-Yoke?
----Poka-Yoke概念
----Poka-Yoke的過(guò)程和步驟

8.TPM全員設備維護
8.1）TPM的起源、概念、特色
8.2）TPM活動(dòng)的目標
8.3）精益生產(chǎn)模式回顧
8.4）TPM活動(dòng)八大支柱
8.5）TPM的組成部分（預防性維護和預見(jiàn)性維護）
----什么是預防性維護
----什么是預見(jiàn)性維護
----預防性維護案例講解
----可靠性工程的運用
----如何提升維護工作的品質(zhì)和效

9.設備的關(guān)聯(lián)分析
9.1）設備故障損失原因分析與對策
9.2）損失計算及數據收集
9.3）評定目前的設備運行狀態(tài)
----評價(jià)指標，機器利用率，設備停機時(shí)間等
----維護及維修成本
----TPM工作的優(yōu)先順序
9.4）總體設備效率（OEE）
----什么是OEE
----認識OEE的三個(gè)構成因素：可用水平，運行水平，質(zhì)量水平
----OEE計算要素與實(shí)例：根據設備維護的歷史數據，選定單元，計算OEE
----OEE 的計算與OEE損失的識別技巧
----如何改善OEE：評價(jià)目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標
----如何建立基于OEE的設備管理監

10.TPM系統實(shí)施的七大步驟
10.1）識別維修需求及標識缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查
10.2）維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素
10.3）提出預防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計劃
10.4）指導操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現問(wèn)題
10.5）指導維修工掌握PM方法，使機器在失效前進(jìn)行維修
10.6）實(shí)施5S管理及組織活動(dòng)，確保計劃執行
10.7）監控OEE，建立TPM指標，TPM評價(jià)系統
10.8）案例學(xué)習

11.TPM活動(dòng)的維護
11.1）SMED設定、換型換線(xiàn)時(shí)間改善技巧
11.2）設備管理的標準化作業(yè)實(shí)施方法
11.3）備品、備件使用管理計劃
11.4）分級維護能力建立,?維護作業(yè)規范化

12.設備能力的持續改善－TPM的KAIZAN實(shí)施
12.1）什么叫KAIZAN
12.2）設備能力的改善方法論：CIP(持續改善流程)
12.3）TPM的KAIZAN案例介紹

13.全面質(zhì)量管理和6Sigma
13.1）正態(tài)曲線(xiàn)中的Sigma
13.2）6 Sigma質(zhì)量管理方法
13.3）6 Sigma測量質(zhì)量能力
13.4）6 Sigma的主要管理工具
----FMEA表的運用
----6 Sigma的管理思想和推行步驟

14.生產(chǎn)流程的改善
14.1）IE管理理念的實(shí)施
14.2）IE的運用
14.3）縮短生產(chǎn)制造時(shí)間的方法和途徑
14.4）如何設計和制定員工的工時(shí)定額
14.5）避免動(dòng)作的浪費
14.6）運用創(chuàng )造力改變現狀
 

工商管理碩士（MBA），曾任某世界著(zhù)名的的管理培訓公司專(zhuān)職講師多年，現為市場(chǎng)、銷(xiāo)售等領(lǐng)域特約講師。

張先生成功橫跨4個(gè)完全不同的行業(yè)，涉及培訓、生物制藥、汽車(chē)涂料、通信制造，曾任三家公司管理人員、銷(xiāo)售總監等，其中2家已經(jīng)上市，他和所負責的部門(mén)平均年銷(xiāo)售增長(cháng)率超過(guò)80%，最高年銷(xiāo)售增長(cháng)率達到600%，年銷(xiāo)售額達到2.6個(gè)億。

10年團隊建設和管理實(shí)踐經(jīng)驗沉淀，3年管理咨詢(xún)和培訓過(guò)程中的不斷梳理和總結，張老師在團隊建設和管理領(lǐng)域已經(jīng)形成了一整套獨特、有效、簡(jiǎn)單的方法，這些方法已經(jīng)幫助到超過(guò)100家來(lái)自不同背景組織（外資企業(yè)、國有企業(yè)、合資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、事業(yè)單位等）的2000多人；

張先生的授課內容系統，邏輯性強，采用互動(dòng)、參與式教學(xué)，如和風(fēng)細雨，潤物細無(wú)聲，使學(xué)員在不知不覺(jué)中已掌握所學(xué)知識，大有收獲。

 

◆ 張先生主講課程包括：

u 《卓越銷(xiāo)售團隊管理》（2天）

u 《成功的銷(xiāo)售技巧》（3天）

u 《大客戶(hù)開(kāi)發(fā)與管理》 （2天）

u 《電話(huà)銷(xiāo)售技巧》

u 《卓有成效的銷(xiāo)售談判》

u 《如何創(chuàng )造性解決問(wèn)題》（2天）

u 《新任經(jīng)理的管理技巧》

u 《高級商務(wù)演講技巧》

u 《公共關(guān)系與危機管理》（2天）

u 《品牌維護與管理》

u 《卓越品牌管理》（2天）

u 《銷(xiāo)售溝通技巧》（1天）

u 《練習30天，銷(xiāo)售從此簡(jiǎn)單》（1天）

u 《市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)全方位》（2天）

u 《品牌維護和管理》（2天）

u 《工業(yè)品營(yíng)銷(xiāo)》（3天）

u 《打造卓越產(chǎn)品經(jīng)理》（3天）

u 《如何進(jìn)行市場(chǎng)調研》（2天）

u 《如何制定市場(chǎng)計劃》（2天）

u 《如何定價(jià)》（2天）

u 《新產(chǎn)品如何上市》（2天）

u 《如何做好市場(chǎng)助理》（2天）

• 工業(yè)工程IE與精益生產(chǎn)降本增效

  開(kāi)課時(shí)間：2025-11-28 — 2025-11-29

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  課程大綱: 1、導入認識IE 1）為什么要學(xué)習IE？ 2）學(xué)習IE對我們有什么好處？ 2、工業(yè)工程概論 1）生產(chǎn)方式的演變 2）什么是工業(yè)工程 3）工業(yè)工程范疇 4）工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)史 5）工業(yè)工程的意識與特點(diǎn) 6）IE活動(dòng)對象與增值概念 7）精益生產(chǎn)與現代IE的區別及聯(lián)系 ..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：408  

  

• 固定資產(chǎn)管理培訓

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  案例引子：企業(yè)固定資產(chǎn)與設備管理問(wèn)題面面觀(guān)---固定資產(chǎn)管理常見(jiàn)問(wèn)題分析第一篇：資產(chǎn)管理新理念、原理與新規概述第一講：資產(chǎn)及其管理的基本原理與重要性新解1.1何謂企業(yè)資產(chǎn)、固定資產(chǎn)？企業(yè)資產(chǎn)有何特點(diǎn)？1.2固定資產(chǎn)的價(jià)值內涵及其構成1.3固定資產(chǎn)的資本特性及其全生命周期原..

  ￥4,800   元/ 天

  人氣：256  

  

• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jì)效的系統方法

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  課程背景：精益輔導咨詢(xún)項目往往開(kāi)始容易，但好的結束難！頭疼醫頭、腳疼醫腳的模式，往往治標不治本！精益生產(chǎn)是一個(gè)系統工程，各個(gè)部門(mén)相互聯(lián)系且制約，只有發(fā)現問(wèn)題的本質(zhì)，各個(gè)部門(mén)同步及相互配合，從根源上系統解決，方能水到渠成！郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在歷經(jīng)數十年親歷親為的輔導和培訓中，..

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• 一線(xiàn)主管日常管理 -生產(chǎn)大咖教你如何做好一日生產(chǎn)管理

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  Step1：班組長(cháng)角色認知定位與轉變 VUCA對班組長(cháng)的挑戰 制造現場(chǎng)應有的姿態(tài)及現場(chǎng)班組長(cháng)的定位 案例分析：勤奮的小虎 現場(chǎng)管理的真諦 基礎活動(dòng)—投入效率化---生產(chǎn)活動(dòng)---保證產(chǎn)..

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• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jì)效的系統方法

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  課程解決問(wèn)題：企業(yè)計劃不周（且不準）、生產(chǎn)周期長(cháng)（且不準）、品質(zhì)較差（品質(zhì)不穩定/返工率高）、效率低（整體/個(gè)別效率）、成本高資金周轉率低，庫存多（半成品，成品，原材料）搬運、等待、檢查、存儲浪費多各職能部門(mén)權責劃分..

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• 精益生產(chǎn)實(shí)戰IE工業(yè)工程降本增效培訓

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  【課程大綱】第一部分：精益概念部分（3Ｈ）一、精益生產(chǎn)理念1、精益生產(chǎn)概述2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展3、精益生產(chǎn)研究目標及特點(diǎn)4．精益生產(chǎn)工具介紹二、精益生產(chǎn)活動(dòng)導入及推進(jìn)1、精益生產(chǎn)的導入程序及方法2、精益生產(chǎn)導入基本精神及抵抗情緒3、精益生產(chǎn)的推進(jìn)體系..

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