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    OEM/ODM(產(chǎn)品外包)管理實(shí)務(wù)

    課程編號:59194   課程人氣:270

    課程價(jià)格:¥4380  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:丁遠

    課程安排:

           2025.6.27 深圳



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    采購系統中作為OEM/ODM職能的人員,SQE,供應鏈策劃,市場(chǎng)部相關(guān)人員,貿易公司項目代表,工藝管理,外協(xié)質(zhì)量控制,生產(chǎn)管理

    【培訓收益】
    幫助企業(yè)減少開(kāi)展OEM/ODM制造過(guò)程中的痛苦摸索和嘗試

    第一部分 由自主制造轉為OEM/ODM生產(chǎn)必進(jìn)行的前期策劃
    1、產(chǎn)品選擇及外包產(chǎn)品線(xiàn)策劃
    2、OEM/ODM三大風(fēng)險及包含內容:業(yè)務(wù)風(fēng)險、制造風(fēng)險及技術(shù)風(fēng)險
    3、OEM/ODM工廠(chǎng)能力要求
    4、OEM/ODM生產(chǎn)轉移作為一個(gè)項目,它的組織、計劃與實(shí)施
    5、OEM/ODM生產(chǎn)轉移必做的前期準備工作
    6、與OEM/ODM工廠(chǎng)的各項對接內容
    7、實(shí)際公司操做案例(以飛利浦典型模式為例)
    第二部分 OEM/ODM業(yè)務(wù)關(guān)系及業(yè)務(wù)流程重組
    1、外包制造的情況供應鏈關(guān)系自然的變化
    2、OEM/ODM工廠(chǎng)的等級和類(lèi)別
    3、后級交付規劃和嫁接
    4、采購模式和OEM/ODM模式下合約關(guān)系的變化
    5、OEM/ODM合約新框架內容和業(yè)務(wù)風(fēng)險
    6、成本構成的新架構
    7、新結算關(guān)系的談判點(diǎn)
    8、新業(yè)務(wù)關(guān)系下合作伙伴互惠互利機制
    9、OEM/ODM合作氛圍和吸引力
    第三部分 OEM/ODM外部工廠(chǎng)的評估與選擇
    1、OEM/ODM工廠(chǎng)資源開(kāi)發(fā)
    2、外部能力管理
    3、OEM/ODM工廠(chǎng)能力評估
    4、OEM/ODM工廠(chǎng)選擇原則
    5、OEM/ODM選擇的技術(shù)策劃(這是重點(diǎn),包含產(chǎn)品制造技術(shù)層面的分析手法)
    6、OEM/ODM選擇風(fēng)險
    第四部分 OEM/ODM工廠(chǎng)物流重構
    1、“工廠(chǎng)物流“的范圍(與轉移目標相匹配)
    2、OEM/ODM工廠(chǎng)物流能力要求
    3、物流能力現場(chǎng)評估(及評估團隊的必備構成)
    4、物流現狀缺失及GAP分析
    5、物流重構策劃(必由外包方來(lái)設計)
    6、物流流程重構設計
    7、物流設施重構設計
    8、廠(chǎng)外物流規劃(包括物料流入與產(chǎn)品交付)
    第五部分 工藝轉移與復制
    1、針對產(chǎn)品制造轉移的工藝元素組合
    2、轉移前的對接評估
    3、IE或精益小組的前期介入
    4、客供設備、模具的管控
    5、新線(xiàn)運行能力評估與改進(jìn)
    6、OEM/ODM新線(xiàn)相關(guān)制造條件整備
    第六部分 生產(chǎn)數據系統交接
    1、OEM/ODM處生產(chǎn)計劃與數據系統相比外部轉移前的不同
    2、新的生產(chǎn)物料計劃節奏及雙方的對接
    3、生產(chǎn)數據的內容
    4、生產(chǎn)數據的分項舉例
    5、對生產(chǎn)數據的OEM/ODM輔導和幫助其安排適當人員來(lái)處理
    第八部分 定點(diǎn)供應關(guān)系重建(指定供應商及其物料交付)
    1、站在OEM/ODM角度看外部指定供應商
    2、OEM/ODM關(guān)系下供應商資源重構
    3、指定供應商群體的前期策劃
    4、指定供應商的交接
    5、指定供應商的聯(lián)合管理
    6、供應商管理系統的交接
    7、必要的持續協(xié)調
    第九部分 OEM/ODM工廠(chǎng)質(zhì)量控制
    1、OEM/ODM質(zhì)量控制和零部件質(zhì)量控制的差別
    2、OEM/ODM質(zhì)量控制的組織人員與職能
    3、質(zhì)量協(xié)作關(guān)系與各自領(lǐng)域
    4、系統化的OEM/ODM質(zhì)量控制的構成
    5、質(zhì)量管理體系要求
    6、OEM/ODM質(zhì)量風(fēng)險
    7、外派監控職能
    8、質(zhì)量數據、報告與績(jì)效跟進(jìn)
    9、聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量問(wèn)題處理
     

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