( TPM )全面生產(chǎn)設備維護高級研修班

【培訓對象】
企業(yè)生產(chǎn)部.設備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現場(chǎng)班組長(cháng)及相關(guān)中高階管理人員以及對TPM推行感興趣之人士等

【培訓收益】



2011年08月13-14日（上海）
2011年08月19-20日（深圳）


1、 TPM概述
a) TPM的起源、概念、特色
b) TPM活動(dòng)的目標
c) 精益生產(chǎn)模式回顧
d) TPM活動(dòng)八大支柱
e) TPM的組成部分（預防性維護和預見(jiàn)性維護）
f) 什么是預防性維護
g) 什么是預見(jiàn)性維護
h) 預防性維護案例講解
i) 可靠性工程的運用
j) 如何提升維護工作的品質(zhì)和效率 

2、 設備關(guān)聯(lián)分析
k) 設備故障損失原因分析與對策
l) 損失計算及數據收集
m) 評定目前的設備運行狀態(tài)
n) 評價(jià)指標，機器利用率，設備停機時(shí)間等
o) 維護及維修成本
2. TPM工作的優(yōu)先順序
a) 實(shí)例學(xué)習
b) 總體設備效率（OEE）
c) 什么是OEE
d) 認識OEE的三個(gè)構成因素：可用水平，運行水平，質(zhì)量水平
e) OEE計算要素與實(shí)例：根據設備維護的歷史數據，選定單元，計算OEE
f) OEE 的計算與OEE損失的識別技巧
g) 如何改善OEE：評價(jià)目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標
h) 如何建立基于OEE的設備管理監控
i) 其他重要TPM指標：MTBF及MTTR的概念與應用實(shí)例 

3、 TPM組織及職責界定
i. TPM項目負責人：能力評定，確定項目需求，實(shí)施計劃，職責。
j) 主管職責：監控，授權，促進(jìn)合作。
k) 維護人員：制定、實(shí)施分級的PM計劃，建立數據，緊急、日常的備件計劃
l) 與操作工合作并提供技術(shù)支持。
m) 操作員：5S檢查、日常維護、維修申請，改進(jìn)建議，促進(jìn)TPM 

4、 TPM活動(dòng)的根基—5S與目視控制
i. 5S與TPM的關(guān)系
ii. 現場(chǎng)設備維護的5S實(shí)施
iii. 5S設備檢查和清潔計劃，（實(shí)施周期等定）
iv. 目視管理概念
v. 目視管理在現場(chǎng)設備維護的作用
n) 如何通過(guò)目視管理改善設備故障
i. 實(shí)施設備維護的目視管理
ii. 5S、TPM等級評定方法 

5、 TPM系統實(shí)施的七大步驟
o) 識別維修需求及標識缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查
p) 維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素
q) 提出預防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計劃
r) 指導操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現問(wèn)題
s) 指導維修工掌握PM方法，使機器在失效前進(jìn)行維修
t) 實(shí)施5S管理及組織活動(dòng)，確保計劃執行
u) 監控OEE，建立TPM指標，TPM評價(jià)系統
v) 案例學(xué)習 

6、 TPM活動(dòng)的維護
w) SMED設定、換型換線(xiàn)時(shí)間改善技巧
x) 設備管理的標準化作業(yè)實(shí)施方法
y) 備品、備件使用管理計劃
z) 分級維護能力建立, 維護作業(yè)規范化
aa) 間接部門(mén)的TPM活動(dòng),提倡部門(mén)間合作
7、 設備能力的持續改善：TPM的KAIZAN實(shí)施
bb) 什么叫KAIZAN
cc) 設備能力的改善方法論：CIP(持續改善流程)
dd) TPM的KAIZAN案例介紹
8、 TPM推行十二階段

湯紀國 MBA ，精益 Lean Master 、IE 專(zhuān)家，精益項目負責人之一 。
于93被派往日本豐田總部接受為期 1 年的TPS培訓，曾任豐田汽車(chē)公司生產(chǎn)主管,高級IE主管，熟悉精益生產(chǎn)流程優(yōu)化，是國內最早接觸精益生產(chǎn)思想的專(zhuān)家之一。后在Delphi德?tīng)柛９荆ㄈ蜃畲蟮钠?chē)零部件供應商）擔任設備維修經(jīng)理,TPM負責人、精益生產(chǎn)經(jīng)理等職。在上海通用汽車(chē)擔任制造部經(jīng)理、Kaizen小組組長(cháng)，培訓部主管，負責生產(chǎn)現場(chǎng)的持續改善，在其和同事共同努力下，使上海通用汽車(chē)成為通用在全球的第四家精益生產(chǎn)樣板工廠(chǎng)。
在一家美資電子公司擔任技術(shù)廠(chǎng)長(cháng)，在中國的七家工廠(chǎng)內負責推行精益生產(chǎn)技術(shù)。擅長(cháng)于企業(yè)診斷、精益制造與拉動(dòng)生產(chǎn)系統設計和改進(jìn),制造能力（設備,廠(chǎng)房布局及人力需求）規劃，5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、價(jià)值流技術(shù)（VSM）與改進(jìn)，全面生產(chǎn)效率改進(jìn)（生產(chǎn)線(xiàn)平衡、快速轉換）、JIT、流動(dòng)制造、TPM、庫存控制及內部物流系統設計、精益生產(chǎn)管理、現場(chǎng)效率改善、IE工程、供應鏈管理,6sigma 管理等項目的培訓和咨詢(xún)。
輔導過(guò)的部分項目有: 某大型國際化纖制造業(yè)TPM實(shí)施顧問(wèn)； 在某汽車(chē)公司應用IE技術(shù)，采用模特排時(shí)法（MOD）優(yōu)化車(chē)身裝配線(xiàn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率20%；某汽車(chē)零部件企業(yè)精益管理和TPM咨詢(xún)項目整體策劃和實(shí)施顧問(wèn)；在某電氣公司推行全員生產(chǎn)維護（TPM），設備故障停臺率降低30%；在某電器集團公司，做為精益生產(chǎn)（LP）體系項目總負責人,協(xié)調組織各個(gè)子項目，歷經(jīng)三年全面實(shí)施了精益生產(chǎn)體系；某大型IT制造業(yè)精益戰略整體實(shí)施項目經(jīng)理等等。
曾經(jīng)培訓和咨詢(xún)過(guò)的部分客戶(hù)有上海通用、上海大眾、聯(lián)合汽車(chē)電子、寶鋼、貝嶺股份、延鋒偉世通、博爾達米克朗、三菱電梯、理光、TCL、ＤＥＬＬ、愛(ài)普生,柯達電子等近千余家企業(yè)。案例豐富，風(fēng)趣生動(dòng)，結合實(shí)際，對現場(chǎng)的豐厚經(jīng)驗及精益思想使學(xué)員感受到追求卓越，不斷改善的意識。

• 數字化轉型與燈塔工廠(chǎng)實(shí)踐研修班——走進(jìn)北京西門(mén)子西伯樂(lè )斯工廠(chǎng)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 北京-北京

  第一天：企業(yè)精益數字化轉型 主題分享09:00-12:00 主題交流：企業(yè)精益數字化轉型（上）1. 精益為數字化轉型奠定基礎2. 精益與數字化的融合：協(xié)同作用3. 數字化轉型的意義和必要性 以用戶(hù)為中心的數字化轉型 數字化轉型提升企業(yè)效率（..

  ￥4,800   元/ 天

  人氣：256  

  

• 數字化轉型與燈塔工廠(chǎng)實(shí)踐研修班——走進(jìn)南京西門(mén)子&上汽大通

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-南京

  第一天：參觀(guān)西門(mén)子工廠(chǎng)+主題分享09:00-09:30 標桿學(xué)習前引導參訪(fǎng)學(xué)習行程、看點(diǎn)、學(xué)習點(diǎn)介紹。隨團顧問(wèn)拋出參訪(fǎng)看點(diǎn)，學(xué)習點(diǎn)，引導客戶(hù)對西門(mén)子南京工廠(chǎng)的精益管理、低碳環(huán)保技術(shù)、數字化實(shí)踐的探討。09:30-11:00 參觀(guān)西門(mén)子SNC體驗中心及工廠(chǎng)沉浸式體驗西門(mén)子全球首..

  ￥9,800   元/ 天

  人氣：261  

  

• 生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班（PMC）

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  卓越生産計劃/物料計劃PMC管理實(shí)戰班---提升準時(shí)交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單，減單，停單和消單插單、急單、補單、加單、減單、消單、停單，改單制度+1目的通過(guò)解決插單、急單、補單、加單、減單、停單，改單等帶來(lái)的生產(chǎn)..

  ￥4,800   元/ 天

  人氣：310  

  

• SQE供應商質(zhì)量管理高級研修班

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷1、SQM發(fā)展趨勢2、從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展3、SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份4、供應商質(zhì)量管理的“項目化作業(yè)”本質(zhì)5、二方審..

  ￥4,400   元/ 天

  人氣：389  

  

• 9月 豐田考察研修班 9月25-27日

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一天：上午第一部分：專(zhuān)家授課精益導入1.精益生產(chǎn)的起源，從豐田生產(chǎn)方式TPS到精益生產(chǎn)LEAN2.精益的發(fā)展趨勢3.工業(yè)4.0與精益的關(guān)系，工業(yè)4.0下的精益精益系統構建第二部分：精益生產(chǎn)的本質(zhì)1.為什么不同行業(yè)都可以開(kāi)展精益——精益的本質(zhì) ..

  ￥5,000   元/ 天

  人氣：371