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    全面生產(chǎn)設備維護高級研修班(TPM)

    課程編號:1907   課程人氣:1396

    課程價(jià)格:¥3200  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:機械行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:湯紀國

    課程安排:

           2011.8.13 上海



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】


    【培訓收益】


    1、TPM概述
    ◆ TPM的起源、概念、特色
    ◆ TPM活動(dòng)的目標
    ◆ 精益生產(chǎn)模式回顧
    ◆ TPM活動(dòng)八大支柱
    ◆ TPM的組成部分(預防性維護和預見(jiàn)性維護)
    ☆ 什么是預防性維護
    ☆ 什么是預見(jiàn)性維護
    ☆ 預防性維護案例講解
    ☆ 可靠性工程的運用
    ☆ 如何提升維護工作的品質(zhì)和效率

    2、設備關(guān)聯(lián)分析
    ◆ 設備故障損失原因分析與對策
    ◆ 損失計算及數據收集
    ◆ 評定目前的設備運行狀態(tài)
    ☆ 評價(jià)指標,機器利用率,設備停機時(shí)間等
    ☆ 維護及維修成本
    ☆ TPM工作的優(yōu)先順序
    ☆ 實(shí)例學(xué)習
    ◆ 總體設備效率(OEE)
    ☆ 什么是OEE
    ☆ 認識OEE的三個(gè)構成因素:可用水平,運行水平,質(zhì)量水平
    ☆ OEE計算要素與實(shí)例:根據設備維護的歷史數據,選定單元,計算OEE
    ☆ OEE 的計算與OEE損失的識別技巧
    ☆ 如何改善OEE:評價(jià)目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標
    ☆ 如何建立基于OEE的設備管理監控
    ◆ 其他重要TPM指標:MTBF及MTTR的概念與應用實(shí)例

    3、TPM組織及職責界定
      TPM項目負責人:能力評定,確定項目需求,實(shí)施計劃,職責。 主管職責:監控,授權,促進(jìn)合作。維護人員:制定、實(shí)施分級的PM計劃,建立數據,緊急、日常的備件計劃,與操作工合作并提供技術(shù)支持。 操作員:5S檢查、日常維護、維修申請,改進(jìn)建議,促進(jìn)TPM

    4、TPM活動(dòng)的根基—5S與目視控制
    ◆ 5S與TPM的關(guān)系
    ◆ 現場(chǎng)設備維護的5S實(shí)施
    ◆ 5S設備檢查和清潔計劃,(實(shí)施周期等定)
    ◆ 目視管理概念
    ◆ 目視管理在現場(chǎng)設備維護的作用
    ◆ 如何通過(guò)目視管理改善設備故障
    ◆ 實(shí)施設備維護的目視管理
    ◆ 5S、TPM等級評定方法

    5、 TPM系統實(shí)施的七大步驟
    ◆ 識別維修需求及標識缺陷,實(shí)施初始的清潔和檢查
    ◆ 維修機器缺陷項目,消除影響失效的因素
    ◆ 提出預防性維護計劃,TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計劃
    ◆ 指導操作工掌握PM方法,以及早發(fā)現問(wèn)題
    ◆ 指導維修工掌握PM方法,使機器在失效前進(jìn)行維修
    ◆ 實(shí)施5S管理及組織活動(dòng),確保計劃執行
    ◆ 監控OEE,建立TPM指標,TPM評價(jià)系統
    ◆ 案例學(xué)習

    6、TPM活動(dòng)的維護
    ◆ SMED設定、換型換線(xiàn)時(shí)間改善技巧
    ◆ 設備管理的標準化作業(yè)實(shí)施方法
    ◆ 備品、備件使用管理計劃
    ◆ 分級維護能力建立, 維護作業(yè)規范化
    ◆ 間接部門(mén)的TPM活動(dòng),提倡部門(mén)間合作

    7、設備能力的持續改善:TPM的KAIZAN實(shí)施
    ◆ 什么叫KAIZAN
    ◆ 設備能力的改善方法論:CIP(持續改善流程)
    ◆ TPM的KAIZAN案例介紹
    8、TPM推行十二階段
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