• <button id="2q4wy"><menu id="2q4wy"></menu></button>
    <button id="2q4wy"><menu id="2q4wy"></menu></button><button id="2q4wy"></button>
  • <button id="2q4wy"></button>
  • <li id="2q4wy"></li>
  • <li id="2q4wy"></li>
    <button id="2q4wy"></button>
  • <button id="2q4wy"><xmp id="2q4wy">
  • <li id="2q4wy"><tt id="2q4wy"></tt></li>
  • 當前位置: 首頁(yè) > 公開(kāi)課程 > 課程內容
    廣告1
    相關(guān)熱門(mén)公開(kāi)課程更多 》
    相關(guān)熱門(mén)內訓課程更多 》
    相關(guān)最新下載資料

    現場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善

    課程編號:14228   課程人氣:1267

    課程價(jià)格:¥3600  課程時(shí)長(cháng):3天

    行業(yè)類(lèi)別:   專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:

    授課講師:劉 老 師

    課程安排:

           2015.8.13 上海



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    生產(chǎn)現場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項目/質(zhì)量/工藝工程師等

    【培訓收益】
    解讀標準化作業(yè)、作業(yè)準備驗證、不合格品控制(S.I.R)......

    第一講:標準化作業(yè)
    1.現場(chǎng)質(zhì)量管理的基本要義
    1)問(wèn)題提出與團隊組建
    自我介紹/分組
    2)培訓目標及要求
    團隊突破訓練
    3)制造業(yè)的微笑曲線(xiàn)與痛苦指數
    4)現場(chǎng)控制的指標意義
    5)中美日制造現場(chǎng)管理比較
    6)現場(chǎng)管理四層修煉
    觀(guān)看優(yōu)秀現場(chǎng)錄像
    7)卓越現場(chǎng)管理7要點(diǎn)
    8)回答學(xué)員問(wèn)題
    提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
     
    2.標準作業(yè)的意義與基本要求
    1)如何減少員工隨意操作帶來(lái)的浪費及品質(zhì)風(fēng)險
    2)如何減少對員工經(jīng)驗的依賴(lài)及流動(dòng)風(fēng)險
    3)如何科學(xué)設計作業(yè)程序以減少勞動(dòng)強度并提升效率
    4)標準化與持續改進(jìn)
     
    3.標準化作業(yè)
    1)標準作業(yè)的SMART原則
    2)標準作業(yè)三票
    3)SIP的要點(diǎn)與要求
    4.培訓的標準化
    1)作業(yè)培訓標準化要求
    2)標準操作培訓內容與跟蹤方式
    3)培訓技能矩陣分析與應用
    分組討論1
     
    第二講:作業(yè)準備驗證
    1.3M準備與5S管理
    1)作業(yè)任務(wù)分配與管理
    2)來(lái)料確認與物流準備
    3)設備及檢具準備與確認
    4)現場(chǎng)5S
     
    2.首件確認
    1)關(guān)鍵特性管理
    2)一般特性管理
    3)首件確認
    4)當首件確認不能立即顯示結果時(shí)的處置
    提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
     
    第三講:制造過(guò)程監控與審核
    1.制造過(guò)程監控
    1)對KPC的預控制
    2)X-R控制圖
    3)過(guò)程能力分析與改善
    4)KCC的識別與確定
    5)KCC監控與數據分析
    提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
     
    2.制造過(guò)程審核
    1)墨菲定律
    2)分層審核的目的/策略及要點(diǎn)
    3)過(guò)程審核方法及要點(diǎn)
    4)分層審核與過(guò)程審核的綜合運用
    分組練習1
     
    第四講:不合格品控制(S.I.R)
    1.不合格品與可疑品
    1)定義不合格品與可疑品的方法及意義
    2)不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現
     
    2.不合格品隔離/評審與處置
    1)不合格品隔離方法
    2)不合格品快速評審
    3)不合格品處置方式及跟蹤
     
    3.廢品率降低與質(zhì)量成本分析
    1)廢品率的統計/分類(lèi)與分析
    2)質(zhì)量損失統計/分析方法及結果應用
    提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
     
    第五講:快速反應
    1.快速反應機制
    1)快速反應流程
    2)快速反應系統建設
     
    2.快速反應看板
    1)快速反應看板的格式與優(yōu)化
    2)快速反應看板示例與案例討論
    分組練習2
     
    3.快速反應會(huì )議
    1)快速反應會(huì )議流程
    2)快速反應會(huì )議要點(diǎn)及注意事項
     
    4.快速反應結果跟蹤與經(jīng)驗庫
    1)快速反應結果跟蹤方法與報告
    2)快速反應經(jīng)驗庫的建立與應用
    提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
     
    第六講:質(zhì)量問(wèn)題快速根除
    1.線(xiàn)索生成
    1)如何利用現場(chǎng)數據迅速發(fā)現問(wèn)題的時(shí)空規律并選用最佳解決工具
    2)對于長(cháng)期存在的老大難問(wèn)題,如何運用4步拆裝法迅速判定問(wèn)題是由哪些零件引起的,還是裝配過(guò)程中的失誤造成的
    3)對于零件制造過(guò)程中的問(wèn)題,如何快速問(wèn)題是由哪些過(guò)程參數造成的,還是材料或加工方法造成的
    4)對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過(guò)程,如何鎖定重要過(guò)程參數以及最佳作業(yè)條件(水平)
    分組討論2
     
    2.線(xiàn)索確認
    1)經(jīng)過(guò)前輪篩選,無(wú)論存在多少可疑因子,如何快速確定問(wèn)題的真正原因以及最佳解決方法
    2)當問(wèn)題尚處于開(kāi)發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,如何從根源上有效解決
     
    3.效果驗證
    1)如何用最小樣本及置信度驗證問(wèn)題的真因及改善效果
    分組練習3
     
    第七講:現場(chǎng)質(zhì)量管理經(jīng)驗庫
    1.經(jīng)驗庫的建立
    1)經(jīng)驗庫是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn)
    2)經(jīng)驗庫原始數據積累與輸入
     
    2.經(jīng)驗庫的維護與應用
    1)經(jīng)驗庫動(dòng)態(tài)維護
    2)經(jīng)驗庫在改善活動(dòng)中的應用
    提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
     
    3.課程小結
     
    4.內容小結
    1)培訓內容歌訣化記憶
    2)回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
    提問(wèn)
     
    5.課程應用
    1)輔導學(xué)員制訂培訓后的應用計劃
    2)應用過(guò)程中可能出現的問(wèn)題及解決途徑
    制訂培訓后的應用計劃
    咨詢(xún)電話(huà):
    0571-86155444
    咨詢(xún)熱線(xiàn):
    • 微信:13857108608
    聯(lián)系我們
    蜜芽亚洲av无码精品色午夜_久久免费国产AⅤ网_一本大道香蕉高清久久_精品久久久久久亚洲
  • <button id="2q4wy"><menu id="2q4wy"></menu></button>
    <button id="2q4wy"><menu id="2q4wy"></menu></button><button id="2q4wy"></button>
  • <button id="2q4wy"></button>
  • <li id="2q4wy"></li>
  • <li id="2q4wy"></li>
    <button id="2q4wy"></button>
  • <button id="2q4wy"><xmp id="2q4wy">
  • <li id="2q4wy"><tt id="2q4wy"></tt></li>