IATF16949 五大工具之失效模式與效應分析FMEA

【培訓對象】
研發(fā)總監、經(jīng)理、工程師；質(zhì)量總監、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、質(zhì)量技術(shù)員；技術(shù)總監、經(jīng)理、工程師、技術(shù)員；產(chǎn)品流程總監、經(jīng)理、工程師、技術(shù)員；生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管以及所有工程師（PE，ME，QA，SQE等）

【培訓收益】
【課程收益】 1. 了解質(zhì)量管控與失效模式與效應分析的緊密關(guān)系 2. 掌握失效模式和效應分析FMEA的時(shí)機 3. 掌握FMEA實(shí)施流程7大步驟的內容和要點(diǎn) 4. 掌握通過(guò)FMEA分析結果，編制質(zhì)量工程圖PMP和控制計劃Cp 5. 掌握巡檢計劃的編制原理

 第一部分 失效模式及效應分析FMEA培訓大綱
第一章 公司現有FMEA問(wèn)題調研
一、DFMEA文檔調研
二、PFMEA文檔調研
第二章 設計DFMEA的知識回顧
一、設計DFMEA步驟一：規劃和準備內容
1. DFMEA邊界的確定
2. DFMEA項目計劃
3. 定義顧客，識別顧客需求
4. 產(chǎn)品設計輸入文檔
5. 不良履歷表
6. 類(lèi)似產(chǎn)品和結構的DFMEA
二、設計DFMEA步驟二：結構分析內容及工作要點(diǎn)
1. 拆解結構樹(shù)
2. 設計DBOM物料清單
3. 方塊圖、邊界圖
4. 接口連接關(guān)系
三、設計DFMEA步驟三：功能分析內容及工作要點(diǎn)
1. 預期功能和非預期功能
2. 識別系統、子系統、要素的輸入輸出
3. 系統、子系統、要素功能及其分解
4. 功能樹(shù)
5. 功能分析示例
四、設計DFMEA步驟四：失效分析內容及工作要點(diǎn)
1. 失效模式的類(lèi)型
2. 失效描述
3. 失效鏈：失效模式，失效影響，失效原因
4. 失效分析結構樹(shù)
5. 失效分析示例
五、設計DFMEA步驟五：風(fēng)險分析內容及工作要點(diǎn)
1. 風(fēng)險分析基礎
2. 當前設計預防控制
3. 當前探測控制
4. 嚴重度S、發(fā)生度O、偵測度D、風(fēng)險優(yōu)先度AP
5. 嚴重度評價(jià)標準S
6. 發(fā)生度評價(jià)標準O
7. 偵測度評價(jià)標準D
8. 風(fēng)險優(yōu)先度AP評價(jià)表
六、設計DFMEA步驟六：優(yōu)化工作要點(diǎn)
1. SOD與優(yōu)化措施關(guān)系
2. 設計控制優(yōu)化措施
3. 偵測控制優(yōu)化措施
4. 優(yōu)化方案評審
5. 措施實(shí)施及責任人、完成時(shí)間跟進(jìn)
6. DFMEA報告
7. DFMEA措施跟進(jìn)清單
七、設計DFMEA步驟七：結果文件化工作
1. DFMEA文件歸檔管理
2. 類(lèi)似產(chǎn)品DFMEA文件修訂
3. 設計變更ECR/ECN
課堂練習與發(fā)表：設計開(kāi)發(fā)部組織DFMEA小組，以一個(gè)實(shí)際產(chǎn)品做DFMEA結構拆解，功能分析，失效模式分析，風(fēng)險分析，然后小組發(fā)表和評價(jià)。
第三章 過(guò)程PFMEA的知識回顧
一、過(guò)程PFMEA步驟一: 規劃和準備內容
1. 項目范圍界定
2. 成立項目團隊，編制項目計劃
3. 識別顧客及顧客需求
4. 收集不良履歷表
5. 收集類(lèi)似產(chǎn)品的PFMEA
6. 收集客戶(hù)投訴書(shū)
二、過(guò)程PFMEA步驟二: 結構分析內容及要點(diǎn)
1. 裝配魚(yú)骨圖
2. 工藝流程圖
3. 工藝協(xié)作與接口
4. 工藝中的工藝參數、人、機、料、法、環(huán)、測要素
三、過(guò)程PFMEA步驟三: 功能分析內容及要點(diǎn)
1. 本工序功能分析
2. 對上級功能分析
3. 次級（下工序）功能分析
4. 外部功能分析
5. 最終客戶(hù)功能分析
6. 功能網(wǎng)、功能結構、質(zhì)量功能樹(shù)QFD、功能矩陣和/或功能分析
四、過(guò)程PFMEA步驟四: 失效分析內容及要點(diǎn)
1. 失效描述
2. 失效鏈：失效模式，失效影響，失效原因
3. 考慮顧客和下工序的失效模式和效應
4. 失效魚(yú)骨圖，失效故障樹(shù)
5. 失效原因中過(guò)程要素分析（人、機、料、法、環(huán)、測）
6. 失效分析結構樹(shù)
7. 失效分析示例
五、過(guò)程PFMEA步驟五: 風(fēng)險分析內容及要點(diǎn)
1. 當前過(guò)程預防控制Pokeyoka, 自動(dòng)化
2. 當前探測控制
3. 測量系統分析，自動(dòng)檢查及破壞設施
4. 嚴重度S、發(fā)生度O、偵測度D、風(fēng)險優(yōu)先度AP
5. 嚴重度評價(jià)標準S
6. 發(fā)生度評價(jià)標準O
7. 偵測度評價(jià)標準D
8. 風(fēng)險優(yōu)先度AP評價(jià)表
六、過(guò)程PFMEA步驟六: 優(yōu)化
1. SOD與優(yōu)化措施關(guān)系
2. 過(guò)程控制優(yōu)化措施
3. 偵測控制優(yōu)化措施
4. 優(yōu)化方案評審
5. 措施實(shí)施及責任人、完成時(shí)間跟進(jìn)
6. PFMEA報告
7. PFMEA措施跟進(jìn)清單
七、過(guò)程PFMEA步驟七: 結果文件化要點(diǎn)
1. PFMEA文件歸檔管理
2. 類(lèi)似過(guò)程PFMEA文件修訂
3. 過(guò)程變更ECR/ECN
課堂練習與發(fā)表：IE部組織PFMEA小組，以一個(gè)實(shí)際產(chǎn)品做PFMEA結構拆解，功能分析，失效模式分析，風(fēng)險分析，然后小組發(fā)表和評價(jià)。

【授課方法】
 理論講授，現場(chǎng)交流、案例分享和解析、互動(dòng)答疑；
 針對公司的管理現況，用實(shí)際案例做沙盤(pán)練習和發(fā)表，點(diǎn)評；
 課后同步建立微信群，通過(guò)全天候的交流模式，回答學(xué)員在實(shí)踐中的疑問(wèn)。

 

 盛治武老師
——實(shí)戰型質(zhì)量管理提升與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)改進(jìn)專(zhuān)家
 精益六西格瑪管理黑帶大師MBB
 QC活動(dòng)專(zhuān)家評委
 全面降本增效管理專(zhuān)家
 全面績(jì)效考核管理專(zhuān)家
 中國質(zhì)量協(xié)會(huì )會(huì )員
 美國質(zhì)量協(xié)會(huì )注冊六西格瑪黑帶
 中國質(zhì)量協(xié)會(huì )注冊六西格瑪黑帶
 北京揚智嘉信管理技術(shù)有限公司 高級咨詢(xún)師
 華謀咨詢(xún)技術(shù)（深圳）有限公司 資深咨詢(xún)師
 富士康科技集團 產(chǎn)品項目經(jīng)理，持續改善經(jīng)理
 深圳偉嘉電器（德資）有限公司 產(chǎn)品項目經(jīng)理，品質(zhì)總監

研究和專(zhuān)長(cháng)領(lǐng)域： 全面質(zhì)量管理TQM 全面降本增效管理 ，全面績(jì)效考核管理 ，精益六西格瑪管理
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理IPD，年度經(jīng)營(yíng)計劃管理 ，國有企業(yè)現代企業(yè)管理制度體系建設

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
盛老師近30年職業(yè)生涯，在不同所有制企業(yè)(德資/臺資/日資/港資）從事過(guò)產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)管理，質(zhì)量管理，精益六西格瑪持續改善，績(jì)效考核管理，精通制造型企業(yè)的管理流程。成功輔導幾十家企業(yè)提升了經(jīng)營(yíng)管理業(yè)績(jì)，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，消除大量浪費，節約成本，提高物料周轉率，減少呆滯物料等等，取得顯著(zhù)的成效，得到企業(yè)高度認可。

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《全面績(jì)效考核管理GOT-KPI》（2天）
《年度經(jīng)營(yíng)計劃與執行》（2天 ）
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《實(shí)驗設計DOE》（2天）
《班組長(cháng)訓練TWI》（2天）
《失效模式與效應分析FMEA與測量系統分析MSA》（2天）
《IATF16949五大工具(APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA)》（2天）
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• FMEA——故障模式與影響分析

   

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