向管理要效益—制造業(yè)降本增效20個(gè)實(shí)戰技法

【培訓對象】
全體中高層管理人員、車(chē)間主管及采購員、工藝員、財務(wù)人員等

【培訓收益】
▲ 了解成本的構成及分類(lèi) ▲ 提高成本意識 ▲ 掌握技術(shù)開(kāi)發(fā)和銷(xiāo)售降本的方法 ▲ 掌握影響企業(yè)利潤的主要因素以及敏感度的分析 ▲ 掌握成本降低的控制方法（4個(gè)維度四條主線(xiàn)） ▲ 掌握如何提高人均產(chǎn)值的方法 ▲ 掌握如何消除生產(chǎn)和運營(yíng)浪費的方法 ▲ 掌握質(zhì)量成本管控和降低的方法 ▲ 掌握OPE/OEE的主要計算方法 ▲ 掌握提高效率的點(diǎn)線(xiàn)面技術(shù)

課程引導：
組建學(xué)習小組團隊，開(kāi)場(chǎng)破冰，現場(chǎng)解碼某上市公司的2021年季報和2020年財報
研討：我們作為制造業(yè)管理者，從中感受了哪些壓力？
第一講：企業(yè)成本分類(lèi)與意識提升
一、成本和費用的定義
二、財務(wù)角度的成本分類(lèi)
1. 財務(wù)報表之利潤表的結構解讀
2. 制造成本占比計算（材料成本，人工成本，制造費用）
3. 固定成本
4. 變動(dòng)成本
案例分析：某上市公司財務(wù)報表分析，為何利潤只有1個(gè)點(diǎn)？
三、成本意識的提升
1. 改善不等于投資，不要一講降本就是要買(mǎi)設備或者投資
2. ROC凈資產(chǎn)收益率如何計算？
3. 投資收益和投資回報周期如何計算分析？
案例分析：某工廠(chǎng)需要購買(mǎi)設備，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)計算，投資回收期5年，到底要不要投資？
四、成本降低的維度分析
本講小結：根據降本公式，我們應知道成本降低的4個(gè)維度和具體的細項

第二講：技術(shù)開(kāi)發(fā)源頭降本實(shí)戰技法
技法一：價(jià)值工程VA/VE分析
技法二：結構創(chuàng )新設計的9大方法
技法三：材料替換設計法
技法四：仿生設計法
案例1：某上市公司家電企業(yè)通過(guò)價(jià)值工程分析和工藝技術(shù)降本：年度降本合計7300萬(wàn)元，且單臺人工加工費由5元降低到3元
案例2：某日子汽車(chē)工廠(chǎng)通過(guò)M1大鈑金素材減薄專(zhuān)案，單臺車(chē)節約90元/臺

第三講：采購支出降本的四個(gè)層次和5大招式
一、采購四個(gè)層次
層次一：四流采購拿刀亂砍價(jià)
層次二：三流采購靠口才議價(jià)
層次三：二流采購依專(zhuān)業(yè)分析價(jià)格
層次四：一流采購輔導供應商改善降低成本
二、財務(wù)知識關(guān)于量本利模型分析，找出盈虧平衡點(diǎn)
實(shí)戰練習：開(kāi)餐館的保本點(diǎn)分析
三、五大采購成本降低招式
招式一：核價(jià)流程法
案例分析：某上市公司的包材、塑料件、鈑金件、電子件等采購物料的核價(jià)模型及公式
招式二：工藝技術(shù)降低法
案例分析：銅管加工工藝改變，節省材料和人工50%
案例分析：銅鋁連接管的工藝降本，節省材料60%以上
招式三：談判法
總結：談判的準備及時(shí)機、對象、籌碼、意外消除、談判達成環(huán)節及談判的總結
案例分析：采購談判讓步8種策略分析
案例分析：家樂(lè )福采購32陰招應對供應商技巧
招式四：招標法
研討：什么是明標/暗標？什么是明暗結合招標？哪些物流可以招標？哪些物流不能招標？
1. 招標要注意的法律風(fēng)險
案例分析：上市公司美的集團的招標文件和流程解讀
招式五：戰略供應商布局法
研討：1）為什么要有戰略供應商管理制度？
2）哪些符合條件的供應商可以成為戰略供應商？
3）戰略供應商如何管理？
4）戰略供應商的吸引力在哪里？
5）如何讓不符合公司發(fā)展的供應商退出戰略供應商？
案例分析：某外資公司戰略供應商管理條例

第四講：生產(chǎn)降本10大實(shí)戰技法
一、不良的浪費排除
1. 第一次就要做對，追求0不良，返工就是浪費
2. 對策一：AI, 自動(dòng)化，智能化
3. 對策二：防呆法
4. 防錯設計的五大規則
案例分析：某日資企業(yè)的防錯十大原理
二、制造過(guò)多的浪費排除
討論：某車(chē)間的超產(chǎn)獎，到底該不該發(fā)？
老師點(diǎn)評：不是客戶(hù)真正需求的，都是浪費。半成品/倉庫就是浪費
對策一：同步化生產(chǎn)
對策二：TOC瓶頸管理
案例分享：某上市公司的物料配送同步化方式
對策三：看板管理
案例分享：廣汽，美的集團的廠(chǎng)內物流管理
三、加工的浪費排除
1. SOP標準作業(yè)書(shū)
2. 加工余量的管控
案例分享：某臺資企業(yè)的標準作業(yè)書(shū)
四、搬運的浪費排除
互動(dòng)視頻：你發(fā)現這樣的搬運吃力不？
對策一：U型化產(chǎn)線(xiàn)配置
對策二：經(jīng)濟化的人員作業(yè)
對策三：預置容器，減少周轉動(dòng)作
對策四：最佳路線(xiàn)研究法
對策五：降低搬運難度系數
案例分析：某鋁業(yè)公司的軌道運輸裝置原理
案例分析：某上市家電企業(yè)的空中傳輸系統
五、庫存的浪費排除
對策一：JIT技術(shù)
對策二：VMI技術(shù)
對策三：拉式排產(chǎn)計劃模式導入
案例分析：華為，OPPO，JIT與供應商及時(shí)化配送
六、等待的浪費排除
對策一：快速換型SMED
案例分析：富士康的單分鐘換模分析
對策二：斷料的保障策略
案例分析：提高來(lái)料及時(shí)率和配套齊套率的操作全案
七、動(dòng)作的浪費排除
1. 雙手作業(yè)法
2. 等級降低法
3.短距離法
4.作輕松法
案例分析：某機械廠(chǎng)員工作業(yè)彎腰轉身動(dòng)作改善分析，效率提高40%
案例分析：某五金廠(chǎng)員工單手作業(yè)改雙手作業(yè)，效率提升30%以上
案例分析：某電子廠(chǎng)員工工作桌面物料擺放規則解析，效率提高28%
案例分析：某30億級別企業(yè)的七大浪費改善匯報，節省3000多萬(wàn)元
八、定額法
案例分析：某企業(yè)制定的工時(shí)定額，材料定額
九、標準成本法
案例分析：臺資企業(yè)的利差報表分析
十、目標成本法
案例分析：某企業(yè)的競品分析

第五講：效率增加4大實(shí)戰技法
一、點(diǎn)的改善（動(dòng)作經(jīng)濟分析）
1. 動(dòng)作改善的四項原則
2. 人體動(dòng)作五等級分析
3. 人體手部動(dòng)作18項分析
4. 動(dòng)作改善20項實(shí)戰技巧
案例展示：某工廠(chǎng)動(dòng)作改善20個(gè)案例分別展示，提高效率30%以上
二、線(xiàn)的改善（線(xiàn)平衡分析）
1. 節拍的理解（ST,CT,TT的區別）
2. 木桶理論與線(xiàn)平衡
3. 線(xiàn)平衡的計算公式
4. 線(xiàn)平衡10步法
5. 線(xiàn)平衡改善工具ECRS
實(shí)戰演練：根據試題參數，現場(chǎng)計算線(xiàn)平衡率
討論互動(dòng)：調高或者調低流水線(xiàn)的速度，可以提高產(chǎn)量嗎？如何理解的？
案例分析：某上市公司家電企業(yè)線(xiàn)平衡改善，人員減少30%，產(chǎn)量卻提升58%
三、面的改善（布局流程分析）
1. 作業(yè)流程圖的符號表示意義（加工.搬運.等待.停滯.檢驗）
2. 如何制作作業(yè)流程圖？
3. 如何改善流程圖？
4. 流程圖改善的常用工具和指標
案例分析：蘋(píng)果筆記本電腦主板的作業(yè)流程圖
實(shí)戰演練：根據提示作業(yè)信息，運用所學(xué)知識畫(huà)出作業(yè)流程圖
案例展示：某企業(yè)流程圖分析，線(xiàn)路圖分析，倉庫面積減少80%，生產(chǎn)周期縮短70%
四、體的改善（價(jià)值流分析）
1. 精益價(jià)值流基礎理論
2. 一件流的原理及好處
3. 實(shí)施一件流的前提條件
4. 實(shí)施一件流的具體步驟
動(dòng)畫(huà)模擬：批量生產(chǎn)與單件流的差異點(diǎn)
案例分析：某工廠(chǎng)沖壓車(chē)間一件流生產(chǎn)視頻
討論互動(dòng)：如何在工廠(chǎng)和車(chē)間開(kāi)展一件流

第六講：精益管理改善，實(shí)行5大專(zhuān)項突破
1. 人力成本如何降低
2. 品質(zhì)成本如何降低
3. OEE改善（消滅六大設備損失）
4. 精益物流改善（降庫存，縮短周期）
5. 組件供貨（提高生產(chǎn)線(xiàn)的效率）
案例分析：某上市公司通過(guò)線(xiàn)平衡分析調整，人力減少20%，產(chǎn)量增加58%
案例分析：某家電廠(chǎng)實(shí)行管理降本項目，將單臺人工費 由6元下降了一半至3元。年節省人工費1500萬(wàn)元，奧秘何在？
案例分析：某公司通過(guò)搬運物流改善，縮短交貨周期60%，庫存降低2000多萬(wàn)元
案例分析：某服裝廠(chǎng)通過(guò)提案改善，電費每月節省3萬(wàn)多元，效率提高40%
第七講：如何推進(jìn)全面降本工作
1. 成立全面成本管理委員會(huì )
2. 財務(wù)統籌，定好指標，分田到戶(hù)
3. 例行匯報機制
4. 定期檢查
5. 獎勵考核機制落實(shí)
6. 改善循環(huán)
案例分析：某企業(yè)的全面成本管控標準流程及組織架構，項目運作全案 

24年上市公司制造部門(mén)工作及咨詢(xún)培訓經(jīng)驗
中國管理科學(xué)研究院特聘專(zhuān)家
廣東省順德政府特聘專(zhuān)家團講師
海南省政府質(zhì)量協(xié)會(huì )現場(chǎng)管理評審專(zhuān)家委員會(huì )成員
南京大江講堂金箔學(xué)院特聘客座教授
英國博贊思維導圖授權認證講師|美國ACI國際沙盤(pán)授權認證講師
曾任：美的集團（世界500強）丨制造中心主任/供應鏈經(jīng)理
曾任：臺灣神達集團（上市）丨華南廠(chǎng)副總經(jīng)理
華中科技大學(xué)/中山大學(xué)/廈門(mén)大學(xué)/湖南大學(xué)/西南交通大學(xué)/暨南大學(xué)EDP特邀講師

實(shí)戰項目經(jīng)驗：
▲內蒙古沙漠之花生態(tài)科技有限公司，1年咨詢(xún)輔導顧問(wèn)（實(shí)現年銷(xiāo)售6億元）
1、導入1年的6S現場(chǎng)改善項目，車(chē)間面貌煥然一新，并獲得了2018年中央二套《生財有道》的專(zhuān)題新聞報道。
2、由于品質(zhì)穩定、產(chǎn)量增加，每年訂貨會(huì )業(yè)績(jì)增長(cháng)80%以上。部分經(jīng)銷(xiāo)商被公司直接獎勵奔馳寶馬等名車(chē)。
3、導入完善的指標考核體系，士氣大漲，人人頭上有指標。形成良好的績(jì)效文化。
▲重慶圣奇融服飾有限公司，2年咨詢(xún)輔導顧問(wèn)（實(shí)現年銷(xiāo)售額5億元）
1、導入IE手法，縮短生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)度，減少人員，達到提高產(chǎn)量的目的，取得中國羊絨衫私人定制市場(chǎng)占有率第一名。
2、使用6S改善，從45分提高到98分，離職率控制在1%以?xún)?br /> 3、導入TOC約束理論，針對全廠(chǎng)的瓶頸工序，實(shí)行例外管理，充分滿(mǎn)足資源，在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率提高30%以上、材料損耗下降30%、制程CPK達到1.67；定制類(lèi)服裝交貨周期由35天下降至10天。
▲廣亞鋁業(yè)集團（廣東佛山），1年咨詢(xún)顧問(wèn)（實(shí)現年銷(xiāo)售30億元）
1、導入班組建設，凝聚團隊精神，員工離職率從10%下降到1%以下，帶領(lǐng)管理人員查找現場(chǎng)七大浪費，一共提出109項整改任務(wù)。整改合格率100%。
2、導入產(chǎn)線(xiàn)布局調整改善，將生產(chǎn)線(xiàn)按照工藝流程布局，提高線(xiàn)平衡率。實(shí)行配送機制，減少物料搬運時(shí)間。實(shí)行供應商送貨，倉庫配送到線(xiàn)邊倉。
▲柳州五菱汽車(chē)配套商溯聯(lián)工廠(chǎng)，1年咨詢(xún)顧問(wèn)（實(shí)現年銷(xiāo)售10億元以上）
1、導入IE手法，調整產(chǎn)線(xiàn)布局、線(xiàn)平衡分析等，工廠(chǎng)人均效率提高40%以上。人均產(chǎn)值從月5萬(wàn)元提高到8萬(wàn)元
2、導入低成本自動(dòng)化項目，將部分裝配工作、高強度高風(fēng)險的工作由機械手或者機器人來(lái)代替。節省人力50多人，效率提高3倍。
▲上海派能新能源科技有限公司，1年咨詢(xún)顧問(wèn)（實(shí)現年銷(xiāo)售5億元以上）
1、導入班組文化建設，提高員工的執行力，提高管理干部的團隊凝聚力。建立完善的表單管理體系，任何管理納入制度化經(jīng)營(yíng)模式。并建設激勵體系，提升干部和員工的工作積極性。
2、導入線(xiàn)平衡分析，從56%的工時(shí)平衡率，提高到90%，人員減少20%以上。UPPH值提高58%。
▲廣東江門(mén)市東古醬油調味品集團公司，6個(gè)月咨詢(xún)顧問(wèn)（實(shí)現年銷(xiāo)售10億元以上）
1、導入班前會(huì )，提高員工的令行禁止，提高管理干部的團隊凝聚力。
2、導入現場(chǎng)6S體系，建立現場(chǎng)6S目視化管理標準，排查治理現場(chǎng)安全隱患。

主講課程：
《金牌班組長(cháng)綜合管理技能提升》
《創(chuàng )新思維改善與生產(chǎn)效率提升》
《卓越PMC-柔性生產(chǎn)計劃與精準物料控制》
《LCIA低成本創(chuàng )新改善增效工具課》
《開(kāi)源節流我做主—制造業(yè)成本降低22個(gè)實(shí)戰技法》
《未雨綢繆，預防為主—安全生產(chǎn)之風(fēng)險分級管控與隱患排查治理》
《企業(yè)全面運營(yíng)管理沙盤(pán)模擬》
《精益生產(chǎn)沙盤(pán)模擬》

學(xué)員評價(jià)：
李老師的課程特點(diǎn)是幽默風(fēng)趣，實(shí)戰落地。我在江門(mén)培訓機構聽(tīng)了李老師的2天公開(kāi)課后，認為很有落地效果。特意邀請李老師到我廠(chǎng)給管理人員做內訓。二天的內訓課程，大家均反饋，一點(diǎn)也不覺(jué)得累。很多枯燥的精益理論，李老師運用生活中的案例和工廠(chǎng)的視頻演示，很容易聽(tīng)懂。另外，李老師還特別喜歡和學(xué)員互動(dòng)，尊重學(xué)員，很多刁難的問(wèn)題，難不倒有咨詢(xún)經(jīng)歷的李老師
——中順潔柔江門(mén)工廠(chǎng) 錢(qián)總經(jīng)理
李老師親自帶領(lǐng)大家到現場(chǎng)進(jìn)行工作改善，實(shí)測標準工時(shí)、分析平衡率，運用ECRS工具進(jìn)行輔導改善，將線(xiàn)平衡率由63%提高到95%，解決了我們廠(chǎng)的效率提升問(wèn)題，真正是實(shí)戰專(zhuān)家呀！
——重慶圣奇融服飾 江廠(chǎng)長(cháng)
大量精益生產(chǎn)案例分析、現場(chǎng)輔導一個(gè)流、讓我們的生產(chǎn)效率提高三成。李老師課程幫我厘清了目標，找到了方法。
——深圳長(cháng)盈精密有限公司 梁主任
李老師親自輔導并實(shí)訓的班組建設課程、讓我們的早會(huì )模式煥然一新、提高了員工士氣和團隊凝聚力。
——廣亞鋁業(yè)有限公司 郭班長(cháng)
我們以前也開(kāi)班前會(huì )，但是不規范。大家站姿東倒西歪的，也沒(méi)有士氣。但是李明仿老師的班前會(huì )實(shí)操訓練，讓我們的隊伍精神抖擻?？诹罱y一，士氣高漲，班長(cháng)講話(huà)有邏輯，真的非常感謝李老師的輔導。
——上海派能新能源公司 張主任
大量精益生產(chǎn)案例分析、現場(chǎng)輔導一個(gè)流、讓我們的生產(chǎn)效率提高三成。李老師課程幫我厘清了目標，找到了方法。
----深圳長(cháng)盈精密有限公司 梁主任
李老師親自輔導并實(shí)訓的班組建設課程、讓我們的早會(huì )模式煥然一新、提高了員工士氣和團隊凝聚力。
----廣亞鋁業(yè)有限公司 郭班長(cháng)
李老師親自帶領(lǐng)大家到現場(chǎng)進(jìn)行工作改善，實(shí)測標準工時(shí)、分析平衡率，運用ECRS工具進(jìn)行輔導改善，將線(xiàn)平衡率由63%提高到95%，解決了我們廠(chǎng)的效率提升問(wèn)題，真正是實(shí)戰專(zhuān)家呀！
----重慶圣奇融服飾 江廠(chǎng)長(cháng) 

• 從技術(shù)走向管理

   

  第一單元 技術(shù)到管理轉型概述1.技術(shù)管理者的價(jià)值2.技術(shù)管理者的職業(yè)通道3.小測試：您是否具備管理者潛質(zhì)4.克服轉型的心理障礙5.從技術(shù)走向管理的四個(gè)階段第二單元 覺(jué)悟認知階段：理解角色定位是成功的起點(diǎn)1.技術(shù)管理者的角色認知技術(shù)人員的特點(diǎn)與期待角色認知——戰..

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• 從技術(shù)走向管理高級實(shí)務(wù)班

   

  【課程背景】管理大師彼得·德魯克說(shuō)：技術(shù)和資本必須通過(guò)有能力的管理者才能發(fā)揮作用和功效。企業(yè)發(fā)展的核心問(wèn)題，是要培養一批卓有成效的管理者。卓有成效是可以學(xué)到的，也是必須學(xué)到的。然而，眾多技術(shù)或專(zhuān)業(yè)背景的管理者，由于其知識與工作背景的局限性，在走上管理崗位時(shí)卻面臨著(zhù)諸多困惑和難題，這說(shuō)明他們需要完成轉型和蛻變！l如何實(shí)現技術(shù)人才向..

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• 從技術(shù)走向管理

   

  1. 技術(shù)人員轉型于管理人員的角色定位轉換1.1技術(shù)人員向管理轉型的必要性1.1.1對管理的基本認識——（分享管理大師的經(jīng)典理論）1.1.2管理人員與技術(shù)人員的素質(zhì)模型1.1.3技術(shù)人員與各級管理者行為動(dòng)機的差異1.1.4技術(shù)人員與管理人員的九大思維模式區別1.2管理角色的定位和轉型1.2.2典型技..

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• 從骨干走向管理：管理者如何成長(cháng)

   

  第一講 認識管理：成為管理者的前提條件1、 新視角：管理的真正含義2、 再定位：管理者的動(dòng)態(tài)角色3、 四作為：管理工作的四要素4、 新趨勢：現代管理發(fā)展方向第二講 勝任特征：成為管理者的素質(zhì)條件1、 特質(zhì)基礎：管理成長(cháng)條件2、 成功品質(zhì)：七個(gè)管理準則3、 勝任模型：中國管理特征第三講 角色轉變：從技術(shù)到..

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• 從技術(shù)走向管理

   

  課程背景根據我們多年從事技術(shù)管理咨詢(xún)的經(jīng)驗，發(fā)現中國企業(yè)95%以上的中基層主管都是從技術(shù)能力比較強的工程師中提拔起來(lái)的，很多剛剛走上管理崗位的技術(shù)人員角色不能轉換，過(guò)度關(guān)注技術(shù)細節；認真幫助下屬可是他們并不買(mǎi)賬；凡事親力親為，忙得焦頭爛額，可是上司卻嫌效率太低；希望下屬多提意見(jiàn)，可是他們卻什么都不說(shuō)，不愿意承擔責任；上司讓制定工作計劃，可卻無(wú)從下手；..

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• 從銷(xiāo)售骨干走向管理高手快速蛻變特訓營(yíng)

   

  課程背景：常聽(tīng)到一些老總有這樣的抱怨：“我有一個(gè)銷(xiāo)售精英，自己非常能干，每次都超額完成任務(wù)，可當我把他提升成銷(xiāo)售經(jīng)理時(shí)，看到的是他每天加班加點(diǎn)的干，忙的不可開(kāi)交，但整個(gè)銷(xiāo)售部門(mén)的業(yè)績(jì)卻在下滑！”以下是新任銷(xiāo)售管理者在管理過(guò)程中面臨著(zhù)如下一些長(cháng)期困惑的問(wèn)題：為什么我會(huì )經(jīng)常被手下人“忽悠”：他們..

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