生產(chǎn)計劃與控制之多品種小批量的生產(chǎn)模式改進(jìn)

【培訓對象】
物料經(jīng)理、運作經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、生管、物控、倉儲、儲干等相關(guān)管理人員

【培訓收益】
制造型企業(yè)所面臨的困境卻越來(lái)越多，例如： 1.競爭環(huán)境日益惡化，訂單數量小、品種多 2.交貨期日益縮短，品質(zhì)和服務(wù)卻相應提高 3.原料和用工成本不斷增加等 面對以上諸多問(wèn)題，我們制造型企業(yè)該如何對應呢？ 本課程采用沙盤(pán)模擬訓練的方式，完全模擬企業(yè)的生產(chǎn)計劃與物料控制環(huán)境，高度濃縮的現實(shí)演繹一定能讓學(xué)員受益，切實(shí)解決制造過(guò)程中頻繁遇到的紅燈問(wèn)題：人手閑忙不均！材料告急??！客戶(hù)催貨?。?！做好生產(chǎn)計劃與物料控制成了企業(yè)生產(chǎn)動(dòng)作管理的重中之重，也是企業(yè)穩定有序經(jīng)營(yíng)的基礎，有序才能創(chuàng )造高效。 與此同時(shí)，我們需要推行全新的生產(chǎn)模式 ——“單元式生產(chǎn)”，以達到消除矛盾的目的。單元式生產(chǎn)也叫細胞式生產(chǎn)，日本佳能公司由于推行單元式生產(chǎn)，使大連的工廠(chǎng)效率提升了400%。我們不但要了解“單元式生產(chǎn)”的原理，還應該從實(shí)際面學(xué)習如何從“傳統制造模式”過(guò)渡到“單元式生產(chǎn)”的工具和方法，從而達到學(xué)而會(huì )用、融會(huì )貫通、受益終身。 通過(guò)2天的學(xué)習，使學(xué)員能夠學(xué)會(huì )： 生產(chǎn)計劃與物料計劃的編制 選擇合適的生產(chǎn)作業(yè)計劃制訂方法，提高準時(shí)交貨率 學(xué)習如何推行單元式生產(chǎn)，實(shí)現多品種小批量的生產(chǎn)模式改進(jìn)

案例：為什么會(huì )這樣?
模塊一：概論
多變環(huán)境中的產(chǎn)銷(xiāo)趨勢
多變環(huán)境中的生管理念
如何從根本上緩解產(chǎn)銷(xiāo)矛盾
企業(yè)管理系統：營(yíng)銷(xiāo)部、生產(chǎn)管理部、工程部、財務(wù)部、人力資源部
JIT 理論
生產(chǎn)計劃部門(mén)的價(jià)值和作用
生產(chǎn)計劃與管制之組織及職掌
案例：某大、中、小企業(yè)生產(chǎn)計劃組織的樣例
模塊二：生產(chǎn)計劃&主生產(chǎn)計劃
案例：生管的問(wèn)題在哪里?
生產(chǎn)計劃的定義
生產(chǎn)計劃的內容：5W1H　平衡 時(shí)間 層次
生產(chǎn)計劃的層次：決策層、計劃層、執行層
什么是企業(yè)的主生產(chǎn)計劃：宏觀(guān)計劃、微觀(guān)計劃
主生產(chǎn)計劃的作用：承上啟下
主生產(chǎn)計劃的流程
什么是企業(yè)的標準工時(shí)
標準工時(shí)的主要因素：作業(yè)方法、勞動(dòng)強度、熟練程度、質(zhì)量標準
產(chǎn)能負荷分析：可用工時(shí)、訂單工時(shí)、工作天數
產(chǎn)能負荷分析表
生產(chǎn)負荷練習計算
生產(chǎn)管理系統交期分析
接單標準時(shí)間分析表
核算總負荷時(shí)間的注意事項
主生產(chǎn)計劃的形式
模塊三：途程計劃
引言：途程路徑
依產(chǎn)品設計圖面，從材料至制品完成之程序及設計
設計管制輸出
產(chǎn)品及層次結構(BOM)
模塊四：生產(chǎn)排程
案例游戲
生產(chǎn)排程目的
生產(chǎn)排程的原則
生產(chǎn)排程實(shí)施的具體步驟
生產(chǎn)排序的優(yōu)先原則：交貨期、先進(jìn)先出、最短作業(yè)時(shí)間、摩爾法則
生產(chǎn)排序的案例分析
產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調會(huì )議規范：會(huì )議目的、會(huì )議主持的要求、會(huì )議的準備
某公司產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調會(huì )議的有效案例
模塊五：?jiǎn)卧缴a(chǎn)簡(jiǎn)介和時(shí)代背景
 人類(lèi)的三次工業(yè)革命
 單元式生產(chǎn)方式起源與發(fā)展
 市場(chǎng)需求的變化
 單元式生產(chǎn)與傳統生產(chǎn)方式的區別
 日本企業(yè)與歐洲企業(yè)在生產(chǎn)運作過(guò)程中的差異
 單元式生產(chǎn)實(shí)施效果
 單元式生產(chǎn)的系統結構
 識別浪費
 案例切入
模塊六：企業(yè)實(shí)現多品種小批量的生產(chǎn)模式
 傳統生產(chǎn)模式的特點(diǎn)
 大量在制品庫存的原因
 單元式生產(chǎn)的原理
 單元式生產(chǎn)的優(yōu)勢
 單元式生產(chǎn)的三種不同類(lèi)型
 單元式生產(chǎn)的三種共性
模塊七：工廠(chǎng)如何推行單元式生產(chǎn)
 把握現狀
 產(chǎn)品分族
 標準工時(shí)
 生產(chǎn)節拍的設定
 個(gè)別效率和整體效率
 生產(chǎn)編成效率
 平衡損失率
 練習
 案例賞析
模塊八：結合公司的案例答疑和討論 

超過(guò)13年世界 500 強制造型企業(yè)之歷練和8年的咨詢(xún)行業(yè)項目經(jīng)驗，使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專(zhuān)家，他曾在企業(yè)中多次承擔各類(lèi)生產(chǎn)管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過(guò)5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設等多種現場(chǎng)管理項目，對推行各種現場(chǎng)管理措施有著(zhù)豐富的經(jīng)驗。除此之外，他還親自為各類(lèi)制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢(xún)和培訓，尤其擅長(cháng)以精益生產(chǎn)為主的項目推進(jìn)工作，曾經(jīng)為浙江某民營(yíng)企業(yè)，對現場(chǎng)重新布局和改善后，當年就為該企業(yè)節約成本500萬(wàn)以上, 2020 年為江蘇某民營(yíng)企業(yè)，對運營(yíng)系統優(yōu)化后，當年就為該企業(yè)多創(chuàng )造收益 1000 萬(wàn)以上。
在咨詢(xún)方面他善于運用各種輔導手法的專(zhuān)業(yè)顧問(wèn)，他能夠有效地針對企業(yè)的不同現狀，結合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合的解決方案，方式突出實(shí)用性，方法講求時(shí)效性，其豐富的現場(chǎng)管理改善實(shí)戰經(jīng)驗，造就了他專(zhuān)注解決高難度問(wèn)題的優(yōu)秀品質(zhì) 

• PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

   

  課程大綱：1、生產(chǎn)計劃基礎篇（1）生管的策略?（2）生管管什么?（3）生產(chǎn)計劃的內容與功能（4）如何建立高效生產(chǎn)計劃系統（5）生產(chǎn)計劃系統是怎樣運作的（6）PMC與銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門(mén)如何配合協(xié)作（7）PMC評估及考核體系（8）需求與預測的概念及作用（9）如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應、生產(chǎn)、銷(xiāo)..

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• 生產(chǎn)計劃與物料管控

   

  第一部分:組織規劃篇1、PMC工作定位與規劃 2、PMC工作必備五條件3、優(yōu)秀PMC成功的關(guān)鍵:（1）生存理念；（2）工作的條理性4、PMC是公司與客戶(hù)之間聯(lián)系的紐帶和橋梁 5、PMC如何站在客戶(hù)的角度把事做好？6、PMC如何跨部門(mén)開(kāi)展工作？7、跨部門(mén)協(xié)作不良的原因8、跨部門(mén)協(xié)作不良帶來(lái)的后果第二部分:生產(chǎn)策略篇&..

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• 生產(chǎn)計劃與交期控制

   

  第一講 舉足輕重的物料管理一、微利時(shí)代的來(lái)臨二、企業(yè)現狀“順口溜”三、現代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標（實(shí)現3個(gè)“不”）七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項目標九、物料管理過(guò)程第二講 企業(yè)供應..

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• 從生產(chǎn)計劃管理到項目計劃管理

   

  1.制造業(yè)項目管理應用領(lǐng)域與范例研討(1) 什么是職能管理(2) 什么是項目管理(3) 項目管理與職能管理的主要區別(4) 1.4.制造企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現項目管理應用研討 某蒸汽輪機企業(yè)訂單生產(chǎn)計劃管理 某制藥企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現項目與激勵機制 某電子產(chǎn)品MTO制造的訂單混合計劃管理..

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• 生產(chǎn)計劃與物料控制

   

  一、生產(chǎn)管理概論1、生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位和作用2、生產(chǎn)管理的內容與目標3、生產(chǎn)類(lèi)型與生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)技術(shù)準備過(guò)程基本生產(chǎn)過(guò)程附助生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程附屬生產(chǎn)過(guò)程二、生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制1、生產(chǎn)計劃的內容和作用2、生產(chǎn)計劃的層次3、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制步驟4、常用計劃編制方法：滾動(dòng)式計劃法5、定..

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• 敏捷化的生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理

   

  一 、生產(chǎn)方式革命性的突破為什么豐田汽車(chē)打敗美國汽車(chē)生產(chǎn)方式三個(gè)革命里程碑三種生產(chǎn)方式的對比JIT催生精益生產(chǎn)的誕生實(shí)踐以客戶(hù)為中心制造理念二 、精益生產(chǎn)價(jià)值體系與4大模塊精益生產(chǎn)價(jià)值系統體系圖精益生產(chǎn)的核心價(jià)值精益生產(chǎn)的思想基礎客戶(hù)價(jià)值VS企業(yè)價(jià)值實(shí)現精益生產(chǎn)的5個(gè)原則流程再造縮短生產(chǎn)周期零缺陷 ..

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