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    精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)培訓

    課程編號:12294

    課程價(jià)格:¥20000/天

    課程時(shí)長(cháng):1 天

    課程人氣:2313

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:郭曉寧

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    從事生產(chǎn)管理的相關(guān)人員

    【培訓收益】
    精益生產(chǎn)就是建立無(wú)間斷流程,從而暴露企業(yè)的問(wèn)題,然后解決這些問(wèn)題,最終消除企業(yè)的八大浪費。
    其一切活動(dòng)的核心就是消除“浪費”。本課程除了闡述每種浪費產(chǎn)生的原因及根源之外,重點(diǎn)側重于解決這些“浪費”的工具及方法。

    【課程綱要】
    第一部分:
    一、精益生產(chǎn)理念
    1、精益生產(chǎn)概述
    2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展
    3、精益生產(chǎn)研究目標及特點(diǎn)
    4.精益生產(chǎn)工具介紹
     
    二、精益生產(chǎn)活動(dòng)導入及推進(jìn)
    1、精益生產(chǎn)的導入程序及方法
    2、精益生產(chǎn)導入基本精神及抵抗情緒
    3、精益生產(chǎn)的推進(jìn)體系
    4、項目團隊建立及活動(dòng)形式
     
    三、精益項目實(shí)施
    1、精益生產(chǎn)在自動(dòng)化水平較高的企業(yè)(或主要以人-機配合為主)的企業(yè)如何推行
    2、如何選擇示范線(xiàn)(切入點(diǎn))
    3、評價(jià)體系及內容
    4、如何防止反彈(防反彈措施的建立)
     
    四、識別及消除浪費
    1、8大浪費
    什么是浪費?如何識別增值與非增值活動(dòng)?
    庫存浪費原因分析
    消除庫存的工具及方法:
    1現場(chǎng)通過(guò)流程優(yōu)化降低庫存(物的流動(dòng)分析降低過(guò)程中庫存)
    2現場(chǎng)通過(guò)優(yōu)化布局及線(xiàn)路降低原材料及成品庫存(線(xiàn)路圖層別圖及布局優(yōu)化降低庫存)
    3現場(chǎng)通過(guò)改善計劃物控管理降低庫存(水蜘蛛及配料系統建立降低庫存)
    制造過(guò)多過(guò)早的浪費原因分析
    1現場(chǎng)通過(guò)流程優(yōu)化降低WIP(物的流動(dòng)分析降低過(guò)程中WIP)
    2生產(chǎn)平衡消除WIP(平衡分析及“單元制”生產(chǎn)模式設計)

    搬運浪費原因分析
    1、通過(guò)工廠(chǎng)布局減少搬運(布局分析)
    2、通過(guò)流程及搬運工具優(yōu)化減少搬運(人的流動(dòng)分析減少搬運)
    動(dòng)作浪費原因分析
    118個(gè)動(dòng)作浪費分析(動(dòng)作分析及動(dòng)作經(jīng)濟原則)
    等待浪費原因分析
    1、人的等待(平衡分析及動(dòng)作分析)
    2、物的等待(流程分析)
    3、設備等待(人-機分析)
    缺陷浪費原因分析
    1、防呆防錯(POKAYOKE)原理
    2、防呆防錯(POKAYOKE)在生產(chǎn)現場(chǎng)的運用
    加工過(guò)分浪費原因分析
    基層智慧損失的浪費原因分析
    1、提案激勵機制建立
    2、提案激勵機制推行時(shí)注意事項
     
    真效率與假效率
    真效率與假效率
    整體效率與個(gè)別效率
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