SOP標準化作業(yè)及生產(chǎn)效率改善

【培訓對象】
制造型企業(yè)的質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、輔助部門(mén)相關(guān)人員 參與生產(chǎn)的工程師、主管、專(zhuān)員等 制定企業(yè)標準化的工程部門(mén)，工藝部門(mén)，流程優(yōu)化部門(mén)，綜合管理部門(mén)的專(zhuān)職人員等 企業(yè)一線(xiàn)班組長(cháng)、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)工程師、生產(chǎn)主管、人力資源專(zhuān)員等

【培訓收益】
了解標準化的定義與分類(lèi)，建立和強化標準化作業(yè)的意識 掌握標準化適用范圍 掌握標準化的流程與步驟 掌握不同緯度的標準化的方法和工序

一、標準化作業(yè)的意義
1.代表最好、最容易與最安全的工作方法。
2.提供了一個(gè)保持技巧和專(zhuān)業(yè)技術(shù)的最佳方法。
3.提供了一個(gè)衡量績(jì)效的方法。
4.表現出因果之間的關(guān)系。
5.提供維持及改善的基礎。
6.做為目標及訓練目的。
7.做為訓練的基礎。
8.建立成為稽查或診斷的基礎。
9.防止錯誤再發(fā)生及變異最小化的方法。
二、標準化三要素
1.周期時(shí)間
2.作業(yè)順序
3.標準持有量
三、作業(yè)標準化內容
1.作業(yè)名稱(chēng)
2.作業(yè)目的
3.作業(yè)步驟
4.作業(yè)設備
5.作業(yè)動(dòng)作
6.作業(yè)控制內容
7.作業(yè)質(zhì)量標準
8.作業(yè)環(huán)境
四、標準化作業(yè)內容
1.標準化作業(yè)描述
2.標準化作業(yè)表
3.7種浪費（在過(guò)程中識別價(jià)值）
4.WIP標準化
5.批次生產(chǎn)操作實(shí)例
6.標準化作業(yè)工具
時(shí)間觀(guān)測表
標準作業(yè)表
標準作業(yè)組合表
產(chǎn)能表
工序條形圖
百分比負荷圖
7.操作方法表
8.圖解工作指南
五、現場(chǎng)分析診斷
1.縝密規劃：流程改善計劃與運作準則PDCA
2.明確目標：制訂投入/產(chǎn)出衡量標準與經(jīng)濟效益
3.合理要求：擬定標準化、合理化作業(yè)流程
4.績(jì)效導向：稽核流程改善后的增值績(jì)效
5.改善執行：建立流程改善后的延續發(fā)展與監測制度
6.習慣養成：形成良好的工作習慣SOP與企業(yè)文化
六、現場(chǎng)SOP改進(jìn)流程
1.目標設定：作業(yè)流程的目標確立
2.作業(yè)分析：工作分解、分析（心智圖法）
3.價(jià)值確立：針對各項作業(yè)內容確立其關(guān)系與價(jià)值
4.流程繪制：流程圖的繪制與分析（PDCA）
5.優(yōu)化改善：流程的改善的四項準則
6.ECRS刪除、合并、重組、簡(jiǎn)化）
7.合理分析：創(chuàng )新作為與維持改善
8.流程績(jì)效：流程的價(jià)值流程分析與績(jì)效（KPI指標）
9.流程執行：優(yōu)化改善流程七大原則
10.局部實(shí)施：進(jìn)行流程的局部測試與績(jì)效核定
11.全面導入：全面推行展開(kāi)、標準化、持續追蹤改善
課程總結、提問(wèn)&回答 

工商管理碩士（MBA），曾任某世界著(zhù)名的的管理培訓公司專(zhuān)職講師多年，現為市場(chǎng)、銷(xiāo)售等領(lǐng)域特約講師。

張先生成功橫跨4個(gè)完全不同的行業(yè)，涉及培訓、生物制藥、汽車(chē)涂料、通信制造，曾任三家公司管理人員、銷(xiāo)售總監等，其中2家已經(jīng)上市，他和所負責的部門(mén)平均年銷(xiāo)售增長(cháng)率超過(guò)80%，最高年銷(xiāo)售增長(cháng)率達到600%，年銷(xiāo)售額達到2.6個(gè)億。

10年團隊建設和管理實(shí)踐經(jīng)驗沉淀，3年管理咨詢(xún)和培訓過(guò)程中的不斷梳理和總結，張老師在團隊建設和管理領(lǐng)域已經(jīng)形成了一整套獨特、有效、簡(jiǎn)單的方法，這些方法已經(jīng)幫助到超過(guò)100家來(lái)自不同背景組織（外資企業(yè)、國有企業(yè)、合資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、事業(yè)單位等）的2000多人；

張先生的授課內容系統，邏輯性強，采用互動(dòng)、參與式教學(xué)，如和風(fēng)細雨，潤物細無(wú)聲，使學(xué)員在不知不覺(jué)中已掌握所學(xué)知識，大有收獲。

 

◆ 張先生主講課程包括：

u 《卓越銷(xiāo)售團隊管理》（2天）

u 《成功的銷(xiāo)售技巧》（3天）

u 《大客戶(hù)開(kāi)發(fā)與管理》 （2天）

u 《電話(huà)銷(xiāo)售技巧》

u 《卓有成效的銷(xiāo)售談判》

u 《如何創(chuàng )造性解決問(wèn)題》（2天）

u 《新任經(jīng)理的管理技巧》

u 《高級商務(wù)演講技巧》

u 《公共關(guān)系與危機管理》（2天）

u 《品牌維護與管理》

u 《卓越品牌管理》（2天）

u 《銷(xiāo)售溝通技巧》（1天）

u 《練習30天，銷(xiāo)售從此簡(jiǎn)單》（1天）

u 《市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)全方位》（2天）

u 《品牌維護和管理》（2天）

u 《工業(yè)品營(yíng)銷(xiāo)》（3天）

u 《打造卓越產(chǎn)品經(jīng)理》（3天）

u 《如何進(jìn)行市場(chǎng)調研》（2天）

u 《如何制定市場(chǎng)計劃》（2天）

u 《如何定價(jià)》（2天）

u 《新產(chǎn)品如何上市》（2天）

u 《如何做好市場(chǎng)助理》（2天）

• IE現代工業(yè)工程-效率改善的利器

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  第一講 工業(yè)工程研究的目的和基本方法1.現場(chǎng)改善的有力武器2.把IE做到極致就是精益生產(chǎn) 3.增值與非增值活動(dòng) 4.IE追求零浪費 5.約束資源與非約束資源 6.從哪里著(zhù)手 7.案例：日、美企業(yè)IE運用與發(fā)展第二講 高效生產(chǎn)基礎---ST 時(shí)間分析基礎---經(jīng)..

  ￥4,000   元/ 天

  人氣：786  

  

• 供應鏈計劃管理與物料控制SOP&PMC

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  課程導入：訂單交貨及時(shí)率低，銷(xiāo)售計劃不準確，如何解決插單，急單，補單，加單。減單和消單，缺失產(chǎn)銷(xiāo)銜接管理和急單、插單、補單，加單等八單制度，計劃趕不上變化快，不知道如何計算產(chǎn)能負荷分析對策，生產(chǎn)車(chē)間的進(jìn)度與計劃的差距巨大，不知道如何管控生產(chǎn)進(jìn)度，物料短缺控制失控無(wú)法配合計劃，倉庫庫存積壓嚴重，成..

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• IE技術(shù)與現場(chǎng)效率改善

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  課程內容大綱第一部份：你的企業(yè)為何需要工業(yè)工程(IE)1、中國制造業(yè)面臨新的競爭環(huán)境2、工業(yè)工程(IE)本質(zhì)是提升企業(yè)競爭力3、工業(yè)工程(IE)四個(gè)基本功能----規劃、設計、評價(jià)和創(chuàng )新4、工業(yè)工程(IE)帶給我們的基本理念5、工業(yè)工程(IE)的起源和發(fā)展6、討論..

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• IE工業(yè)工程技術(shù)與精益現場(chǎng)效率改善培訓

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  【培訓時(shí)間】2016年12月23-24日深圳班【主講老師】郭曉寧老師（富士康IE學(xué)院外聘主力IE講師）【主辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢(xún)有限公司【培訓費用】￥3600元/人（含培訓費、學(xué)習用品、午餐、茶點(diǎn)、稅費）?！菊猩鷮ο蟆繌S(chǎng)長(cháng)、各制造相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、精益生產(chǎn)項目實(shí)施經(jīng)理、主管..

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• 標準工時(shí)與效率改善

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一單元：標準工時(shí)的定義與作用² 時(shí)間研究的定義² 游戲一：撲克牌游戲² 標準工時(shí)的定義及分類(lèi)l 標準工時(shí)制定的基本條件ü 合格工人ü 作業(yè)標準ü 正常的環(huán)境和條件ü 普通熟練程度和正常速度..

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