供應鏈計劃管理與物料控制SOP&PMC

【培訓對象】
總經(jīng)理、銷(xiāo)售管理、訂單管理，計劃管理、采購管理、生產(chǎn)管理、IT，物流倉儲，工藝部等部門(mén)人員。

【培訓收益】

 課程導入：訂單交貨及時(shí)率低，銷(xiāo)售計劃不準確，如何解決插單，急單，補單，加單。減單和消單，缺失產(chǎn)銷(xiāo)銜接管理和急單、插單、補單，加單等八單制度，計劃趕不上變化快，不知道如何計算產(chǎn)能負荷分析對策，生產(chǎn)車(chē)間的進(jìn)度與計劃的差距巨大，不知道如何管控生產(chǎn)進(jìn)度，物料短缺控制失控無(wú)法配合計劃，倉庫庫存積壓嚴重，成品，半成品，原材料的庫存資金積壓巨大，經(jīng)常被財務(wù)部投訴。

 

第一部分：供應鏈之銷(xiāo)售出貨計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃等七大計劃職能管理

１、供應鏈PMC角色定位---七大計劃銜接總指揮

２、供應鏈七大計劃流程制度(供應鏈銷(xiāo)售出貨計劃、生產(chǎn)主計劃、物料計劃、采購計劃、供應商送貨計劃、生產(chǎn)車(chē)間計劃、生產(chǎn)車(chē)間工序計劃流程)

  案例分析：供應鏈七大計劃流程制度實(shí)例分析

３、建立/完善供應鏈七大計劃體系（包括ERP系統）

 1)SOP三大產(chǎn)能策略規劃

 2)年度計劃/滾動(dòng)月度計劃/滾動(dòng)周計劃/滾動(dòng)天七大計劃編制和執行

 3)年度銷(xiāo)售計劃/滾動(dòng)月度銷(xiāo)售計劃/滾動(dòng)周出貨計劃/天出貨計劃編制和執行

 4)年度生產(chǎn)計劃/滾動(dòng)月度生產(chǎn)計劃/滾動(dòng)生產(chǎn)周計劃/生產(chǎn)天計劃編制和執行

 5)滾動(dòng)月度計劃產(chǎn)供銷(xiāo)研平衡SOP制度

 案例分析：

    1.蒂森年度/滾動(dòng)月度/周計劃/天七大計劃編制和執行流程

    2.蒂森滾動(dòng)月度計劃產(chǎn)供銷(xiāo)平衡會(huì )議制度案例分析

     一級主生產(chǎn)計劃制訂和執行流程- APS系統

     一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進(jìn)度銜接-----降低在制品庫存和縮短交期

     二級主生產(chǎn)計劃制訂和執行流程—MES系統

 案例分析：年度銷(xiāo)售/滾動(dòng)月度銷(xiāo)售預測/周出貨計劃/編制和執行流程

 現場(chǎng)實(shí)操演練：診斷和完善本公司年度銷(xiāo)售/滾動(dòng)月度銷(xiāo)售預測/周出貨計劃/編制和執行流程和滾動(dòng)月度產(chǎn)供銷(xiāo)存能力平衡SOP

 

第二部分：銷(xiāo)售出貨計劃和生產(chǎn)計劃及物料計劃PMC銜接流程

1、銷(xiāo)售預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃

2、每周出貨計劃和主生產(chǎn)計劃銜接流程----- 降低成品庫存

3、銷(xiāo)售預測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調管理

4、如何制定扦單、急單、補單/加單等八單控制制度

 案例分析：

  1.月度滾動(dòng)產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負荷分析案例分析

  2.扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急控制流程案例分析

 現場(chǎng)實(shí)操演練：診斷和制定本公司生產(chǎn)計劃計劃流程/緊急訂單產(chǎn)銷(xiāo)銜接流程/ 制定扦單、急單、補單/加單等八單制度

 

第三部分：物流計劃與庫存量管制

1、物流計劃流程七步驟

 1）產(chǎn)品交期短/物料采購周期長(cháng)物流計劃流程

 2）供貨商交期管制十大之道

 3）采購物料交期跟催監控表格/工具設計

 4）采購物料欠料分析跟進(jìn)表分析

 5）采購物料預防欠料表分析

 6）采購備料齊套表分析

 7）物料短缺八大原因和七種預防對策

2、存量管制

 1）安全存量VS最高存量VS最低存量設定方法

 2）生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調整三階段方法設計

 3）庫存量降低7大方法

 4）九大庫存指標管理/考核設計

 5）物料周轉速度/周轉率/存料率設計

現場(chǎng)實(shí)操演練：物料計劃流程和采購物料交期制度

香港理工大學(xué)MBA

香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和香港工業(yè)署特約講師

美國管理學(xué)會(huì )(AMA)授權專(zhuān)業(yè)培訓師

清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰型講師

2006-2018年被培訓論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰派培訓師”

中國SCM&PMC課程全國第一人

現任國內多家上市及民營(yíng)企業(yè)顧問(wèn)咨詢(xún)專(zhuān)家

 

【個(gè)人履歷】

曽任某企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團股東之一,擁有三十年的銷(xiāo)售生產(chǎn)物料管理經(jīng)驗,講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導過(guò)11126家中外企業(yè)、項目輔導過(guò)100多家企業(yè)，融集歐美、中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華，

特別是2008/2009、2010年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理等重大項目。

 

【擅長(cháng)課題】

1、《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》

2、《銷(xiāo)售預測計劃制定實(shí)施與產(chǎn)銷(xiāo)銜接管理》

3、《采購成本和供應商管理》

4、《供應鏈管理高級研修班》

• 精益物流kanban拉動(dòng)與供應鏈管理 -顛覆性周期縮短&庫存降低

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  一、傳統物流模式和供應鏈管理面臨的挑戰分析您面臨的挑戰是什么？您的困惑是什么？這些挑戰背后面臨的思維邏輯是什么？山窮水盡如何轉變?yōu)榱祷魅?、精益物流和精益供應鏈基本概念物流的基本概念和范圍物流工作性質(zhì)的定位物流和供應鏈職責和定位精益物流基本概念；精益供應..

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• PMC--敏捷生產(chǎn)計劃與精準物料控制

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一章：怪不得PMC部門(mén)不受重視，是因為您不懂PMC有什么價(jià)值1.PMC都面臨哪些問(wèn)題點(diǎn)2.工廠(chǎng)為何有三“M”現象3.PMC的定義，職能職責與角色的定位4.斬斷擾亂秩序的“三只手”和“五個(gè)約束”5.PMC..

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• 卓越供應鏈管理

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-東莞

  第一講：供應鏈管理提升贏(yíng)利能力：現代供應鏈戰略體系的企業(yè)地位現代企業(yè)成本追求與名企對話(huà)成本壓力企業(yè)降低成本空間分析企業(yè)經(jīng)營(yíng)供應鏈成本的四大黑洞供應鏈增值管理可持續發(fā)展的基礎——供應鏈決策市場(chǎng)的挑戰一些工廠(chǎng)內常見(jiàn)的現象制造管理目前的問(wèn)題 ..

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• PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

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  啟迪篇：不能準時(shí)交貨是哪個(gè)部門(mén)的錯?。ㄇ榫扒腥耄?、計劃這個(gè)崗位該歸誰(shuí)管？2、生產(chǎn)現場(chǎng)為什么這么亂？（1）成品該出的沒(méi)有做出來(lái)，不該出的做了一堆（2）半成品很多，組包車(chē)間卻無(wú)法開(kāi)線(xiàn)（3）物料很多，前制程車(chē)間卻無(wú)法開(kāi)工（4）車(chē)間不像車(chē)間，倉庫不像倉庫3、設計閉環(huán)的交貨責..

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