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    5s及可視化管理

    課程編號:16281   課程人氣:1763

    課程價(jià)格:¥13000  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:劉智

    課程安排:

           2015.8.22 廣州



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    基層管理人員

    【培訓收益】
    1、全員認識并理解5s及可視化
    2、全員建立5s及可視化的意識
    3、全員貫徹落實(shí)5s及可視化的實(shí)施

     【授課方式】

    講授+互動(dòng)
     
    【授課安排】( 2天)
     
    【課程描述】
        企業(yè)標準化是企業(yè)實(shí)現科學(xué)管理的基礎。搞好企業(yè)標準化工作,對于提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品合格率、穩定和提高產(chǎn)品質(zhì)量、更新經(jīng)營(yíng)管理理念、提高經(jīng)營(yíng)管理水平、提高經(jīng)濟效益等,都具有重要的現實(shí)意義。企業(yè)標準化覆蓋的內容很多很廣,它貫穿了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的每個(gè)環(huán)節。例如我們很多企業(yè)正在實(shí)施的ISO 9000 族質(zhì)量管理體系標準,就是包括了產(chǎn)品設計、生產(chǎn)和服務(wù)的所有環(huán)節,不僅要求企業(yè)要建立文件化的質(zhì)量管理體系文件,而且要求所有人員要按照文件的要求執行,這就是企業(yè)標準化工作的一個(gè)體現。
     
    【課程大綱】
     一、什么是5S?
    1、5S的起源和演變
    2、5S的在持續改善中的作用
    3、與其他工具的結合
     
     二、5S與減少浪費,提高效率的關(guān)系
    1、什么是豐田定義的七種浪費
    2、增值與不增值分析
    3、利用5S消除浪費和減少不增值步驟
     
    5S的第一步:整理
     
     三、整理的定義
    1、整理的基本手法
    2、紅牌戰術(shù)的應用
    3、暫存區的設定
    4、整理案例
     
     四、5S的第二步:整頓
    1、整頓的定義
    2、整頓的基本手法
    3、物有其位,物在其位的管理
    4、陰影板和陰影抽屜的應用
    5、定置定位的手法簡(jiǎn)介
     
     五、5S的第三步:清掃
    1、清掃的目的
    2、清掃與檢查的結合
    3、清掃檢查
    4、污染源的判別
    5、清掃的一點(diǎn)課程
     
     六、5S的第四步:清潔
    1、清潔的基本目的
    2、建立以執行的5S體系
    3、5S責任區
    4、5S工作標準的建立
    5、員工的5S培訓和技能提高
     
     七、5S的第五步:素養
    1、素養的定義
    2、領(lǐng)導層的重視與以身作則
    3、激勵與懲罰
    4、溝通和5S文化的養成
    5、5S的評估
     
     八、現場(chǎng)管理的定置定位
    1、顏色與標志
    2、原材料,中間在制品和成品的管理
    3、移動(dòng)物品的管理
    4、工裝夾具的管理
    5、工具的管理
    6、單元設計與定置定位
     
     九、定置管理的實(shí)用方法
    1、場(chǎng)地確定編號
    2、油漆作業(yè)與設備定位
    3、劃線(xiàn)作業(yè)
    4、標識制作
    5、電子形式文件定位
     
     十、目視化管理的基本概念
    1、目視化概念介紹
    2、目視化--現場(chǎng)管理的基礎
    3、現場(chǎng)管理的六個(gè)要素
    4、目視化管理的基本要求
     
     十一、目視化的作用
    1、改善現場(chǎng)安全
    2、提高工作效率
    3、產(chǎn)品和流程品質(zhì)的提高
    4、向一線(xiàn)員工授權
    5、使問(wèn)題無(wú)處隱藏
    6、提高設備的利用率
     
     十二、目視化管理的不同等級
    1、目視初級水平
    2、目視中級水平
    3、目視高級水平
     
     十三、目視化管理的十二種手段
    1、定位法,標示法,分區法
    2、圖型法,顏色法,方向法
    3、痕跡法,透明法,公告法
    4、檢測法,地圖法,備忘法
     
     十四、目視管理的切入點(diǎn)
    1、人機料法環(huán)
    2、目視管理圖表
    3、P產(chǎn)量Q質(zhì)量C成本D交付S安全M員工士氣
     
     十五、目視管理的導入步驟
    1、建立組織,目視化領(lǐng)導小組   
    2、宣傳教育,員工認知培訓
    3、工廠(chǎng)診斷,切入點(diǎn)
    4、教育訓練,技術(shù)培訓和能力提高
    5、現場(chǎng)輔導,現場(chǎng)改善
    6、成果發(fā)表,經(jīng)驗分享
    7、成果鞏固,經(jīng)驗總結和推廣
    8、文化養成,全面推行 
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