創(chuàng )標建模，工廠(chǎng)5S管理實(shí)訓營(yíng)

【培訓對象】
車(chē)間主任/主管級以上管理人員

【培訓收益】
1. 深入理解5S管理理念：了解5S的起源、發(fā)展和核心理念，以及5S在現代企業(yè)管理中的重要性。 2. 掌握5S實(shí)施技巧：學(xué)習如何在企業(yè)內部實(shí)施5S管理，包括建立5S文件、體系和考評機制。 3. 提升管理能力：通過(guò)5S管理的實(shí)施，提升管理人員的現場(chǎng)管理能力和問(wèn)題解決能力。 4. 優(yōu)化工作環(huán)境：通過(guò)5S管理，改善工作環(huán)境，提高員工的工作積極性和生產(chǎn)效率。 5. 降低成本，提高效率：通過(guò)減少浪費和優(yōu)化流程，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的整體效率。 6. 培養持續改進(jìn)的文化：建立持續改進(jìn)的企業(yè)文化，鼓勵員工積極參與改進(jìn)活動(dòng)。 7. 隨課程交付《5S管理指導手冊》，包括指標與職能解析、5S管理要素、5S工作清單、5S周期管理流程、標準化例會(huì )流程、日常溝通指導、日常學(xué)習與員工成長(cháng)、典型案例解讀、常見(jiàn)問(wèn)題答疑等。

第一天：課堂培訓
1. 5S管理概述
 5S的起源和發(fā)展
 5S的定義和目的
 5S與企業(yè)競爭力的關(guān)系
 5S與其他管理工具的比較
2. 5S的五個(gè)步驟詳解
 整理（Seiri）：識別和去除不必要的物品
 整頓（Seiton）：有序地存放物品，便于取用
 清掃（Seiso）：保持工作環(huán)境的清潔
 清潔（Seiketsu）：建立標準化的清潔流程
 素養（Shitsuke）：培養員工的5S意識和習慣
3. 5S管理的實(shí)施策略
 5S實(shí)施的組織結構和責任分配
 5S實(shí)施的步驟和方法
 5S實(shí)施的難點(diǎn)和解決方案
 5S實(shí)施的持續改進(jìn)機制
4. 5S文件和體系建立
 5S文件的類(lèi)型和內容
 5S體系的構建和管理
 5S文件和體系的維護和更新
5. 5S考評機制
 5S考評的目的和原則
 5S考評的方法和工具
 5S考評結果的應用和反饋
6. 5S管理的案例分析
 國內外企業(yè)5S管理的成功案例
 5S管理失敗的案例分析
 從案例中學(xué)到的教訓和啟示
7. 互動(dòng)討論與問(wèn)題解答
 學(xué)員提出在5S管理實(shí)施過(guò)程中遇到的問(wèn)題
 集體討論解決方案
 講師提供專(zhuān)業(yè)建議和指導
第二天：5S現場(chǎng)指導+輔導
1. 現場(chǎng)5S管理現狀評估
 對企業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行5S管理現狀的評估
 識別現場(chǎng)5S管理的不足和改進(jìn)點(diǎn)
2. 現場(chǎng)5S管理實(shí)施指導
 根據評估結果，制定現場(chǎng)5S管理的改進(jìn)計劃
 指導企業(yè)管理人員實(shí)施5S管理的具體步驟
 現場(chǎng)示范5S管理的實(shí)施方法
3. 5S管理工具和技巧的應用
 介紹5S管理中常用的工具和技巧
 現場(chǎng)演練5S管理工具和技巧的應用
 分析工具和技巧的實(shí)際效果
4. 5S管理的持續改進(jìn)
 建立5S管理的持續改進(jìn)機制
 制定5S管理的長(cháng)期目標和計劃
 培養員工的持續改進(jìn)意識
5. 現場(chǎng)問(wèn)題解決和輔導
 針對現場(chǎng)實(shí)施過(guò)程中遇到的問(wèn)題進(jìn)行現場(chǎng)解決
 提供一對一的輔導和支持
 制定問(wèn)題解決的行動(dòng)計劃
6. 總結與反饋
 對兩天的培訓進(jìn)行總結
 學(xué)員對現場(chǎng)5S改善成果分組進(jìn)行匯報
 制定后續的跟進(jìn)計劃
 

 曾任：西門(mén)子電氣（世界500強） 質(zhì)量經(jīng)理
 曾任：施耐德電氣（世界500強）客戶(hù)關(guān)愛(ài)中心經(jīng)理
中國區六西格瑪黑帶講師
 曾任：塔塔信息技術(shù)（世界500強，全球服務(wù)外包龍頭企
業(yè)）質(zhì)量經(jīng)理，中國區六西格瑪黑帶講師
 中國質(zhì)量協(xié)會(huì )認證六西格瑪黑帶講師
 天津保稅區市場(chǎng)監管局特聘講師，為區內200余家企業(yè)
提供質(zhì)量和精益項目咨詢(xún)和培訓，如特變電工、維斯塔斯
風(fēng)力技術(shù)等

【擅長(cháng)領(lǐng)域】質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、供應鏈管理、現場(chǎng)改善

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
謝老師擁有20余年質(zhì)量和精益領(lǐng)域工作經(jīng)歷，先后任職于西門(mén)子、施耐德等國際知名企業(yè)，擁有豐富的研發(fā)質(zhì)量、供應商管理、過(guò)程管理、效率提升、產(chǎn)品和工藝質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)戰經(jīng)驗，對企業(yè)質(zhì)量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長(cháng)針對不同規模、不同類(lèi)型、不同發(fā)展階段的企業(yè)提供定制化的解決方案。

【實(shí)戰經(jīng)驗】
 任職西門(mén)子期間，實(shí)施過(guò)程質(zhì)量提升項目，經(jīng)過(guò)6個(gè)月的時(shí)間，過(guò)程不合格率降低42%，客戶(hù)投訴率降低67%，供應商一次交驗合格率提升31%。
 任職施耐德期間，每年對24家中國區工廠(chǎng)進(jìn)行六西格瑪課程輪訓，并對改善項目進(jìn)行輔導，項目累計節約金額超過(guò)1000萬(wàn)元人民幣。
 為央企中節能太陽(yáng)能公司開(kāi)展《潛在失效模式與影響分析》課程，把質(zhì)量控制關(guān)口前移，將大量問(wèn)題控制在研發(fā)和試產(chǎn)階段。改善措施實(shí)施后，客戶(hù)投訴量下降80%。
 為央企上海造幣公司提供面向國際市場(chǎng)的抽樣檢驗方法指導，使企業(yè)順利通過(guò)了國外政府的委托審核，順利進(jìn)入了當地市場(chǎng)。
 為A股上市公司益佰制藥（600594）構建質(zhì)量改善體系，通過(guò)流程優(yōu)化、布局改善、作業(yè)標準化、提案建議四方面工作，使車(chē)間面貌煥然一新，質(zhì)量成本降低72%，順利通過(guò)了多次內外部客戶(hù)稽核。
 為A股上市公司征和工業(yè)（003033）建立精益供應鏈體系，完善了生產(chǎn)主計劃管理體系，利用數據挖掘技術(shù)，重新布局庫位設置，合理規劃存儲方式，提升揀貨效率37%；完善了物料需求計劃管理，建立供應商管理體系，供應商一次交驗合格率提升24%。建立了物料與生產(chǎn)的嚴格配套管理流程，準時(shí)交貨率OTD提升23%。
 從事咨詢(xún)培訓服務(wù)以來(lái)，曾為上百家企業(yè)服務(wù)，獲得客戶(hù)一致好評。尤其擅長(cháng)為企業(yè)搭建一套完整的動(dòng)態(tài)化平臺，涵蓋質(zhì)量體系、采購及供應商管理、生產(chǎn)過(guò)程監控、人員能力矩陣等方面，使企業(yè)能自主應對未來(lái)更多的發(fā)展與挑戰。通過(guò)實(shí)踐應用，獲得了眾多企業(yè)的高度認可。
【主講課程】
六西格瑪類(lèi)：
《六西格瑪綠帶》
《六西格瑪黃帶》
《六西格瑪綠帶考前輔導及改善項目實(shí)戰訓練營(yíng)》（爆款課程）
《測量系統分析（通用版）》（爆款課程）
《基于Minitab的數據分析與應用》
《DOE試驗設計法》
《SPC統計過(guò)程控制（通用版）》
IATF16949類(lèi)：
《新版APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃內容解析與應用技巧》（爆款課程）
《新版CP控制計劃內容解析與應用技巧》
《PPAP生產(chǎn)件批準程序》
《DFMEA設計失效模式和影響分析》（經(jīng)典課程）
《PFMEA過(guò)程失效模式和影響分析》
《AIAG-VDA版FMEA內容解析及應用技巧》
《MSA測量系統分析》
《SPC統計過(guò)程控制》
精益生產(chǎn)類(lèi)：
《VSM價(jià)值流圖》
《識別與消除七大浪費》（經(jīng)典課程）
《TPM全面生產(chǎn)維護》
《工廠(chǎng)5S管理實(shí)訓營(yíng)》（經(jīng)典課程）
《一線(xiàn)班組長(cháng)技能提升》
《精益生產(chǎn)培訓》