生產(chǎn)現場(chǎng)6S 管理

【培訓對象】
部門(mén)經(jīng)理、 生產(chǎn)領(lǐng)班、一線(xiàn)管理者、企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)管理人員以及需要了解6S管理的其他管理人員。


【培訓收益】
6S管理是現場(chǎng)管理的有效工具之一，是為提升員工整體素質(zhì)服務(wù)的。本課程在于幫助企業(yè)全體人員熟悉6S管理要求，了解6S管理的定義、意義和操作方法。通過(guò)推行6S管理，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過(guò)學(xué)習6S管理培訓課程能改善員工精神面貌，吸引一流的人才，締造一流的企業(yè)。

課程大綱
一、6S推行的目的與意義 
1、6S的起源，含義及其發(fā)展過(guò)程 
2、6S與現場(chǎng)管理的關(guān)系 
3、工廠(chǎng)推進(jìn)6S管理的目的 
4、6S的八大作用 
5、成功推進(jìn)6S管理的案例 

二、6S推進(jìn)的誤區
1、5S推行很簡(jiǎn)單 
2、工作太忙，沒(méi)有時(shí)間做6S
3、5S活動(dòng)就是大掃除 

三、6S推進(jìn)重點(diǎn) 
1、整理推進(jìn)的重點(diǎn)  
2、整頓推進(jìn)的重點(diǎn)   
3、清掃推進(jìn)的重點(diǎn)  
4、清潔推進(jìn)的重點(diǎn) 
5、安全管理的重點(diǎn)
6、素養的推進(jìn)重點(diǎn) 
7、員工素養低所表現的問(wèn)題 

四、6S推進(jìn)的實(shí)務(wù)方法
1、定置、目視、看板、顏色管理介紹 
3、紅牌作戰
4、5W1H、思維方法及PDCA法 
5、實(shí)景拍照及攝像前后對比法 

五、6S推進(jìn)組織及推進(jìn)的步驟 
1、推進(jìn)組織結構及制度章程 
2、推進(jìn)小組工作目標及工作職責 
3、推進(jìn)小組人員素質(zhì)要求 
4、推進(jìn)小組人員的培訓 
5、6S推進(jìn)組織的工作內容 
6、6S推進(jìn)計劃的策劃及進(jìn)度控制 
7、推進(jìn)6S的基本步驟 

六、6S巡查與檢討 
1、6S巡查的標準制定 
2、6S巡查小組的建立及要求 
3、巡查結果公開(kāi)及透明化 
4、如何將6S考核納入績(jì)效管理當中  
5、如何提升員工的執行能力 
 

中國管理科學(xué)研究院終身研究員
國家高科技教工委特聘專(zhuān)家
浙江工業(yè)大學(xué)特聘教授
        曾在大專(zhuān)院校任教多年，八十年代中期開(kāi)始擔任公有、合資及民營(yíng)企業(yè)廠(chǎng)長(cháng)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理、董事長(cháng)等職，曾被有關(guān)部門(mén)評選為優(yōu)秀企業(yè)家、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，九十年代初與宗慶后等著(zhù)名企業(yè)家在北京人民大會(huì )堂接受了黨和國家領(lǐng)導人的接見(jiàn)。在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰略尤其是生產(chǎn)管理領(lǐng)域里有深刻的見(jiàn)解和實(shí)戰經(jīng)驗。 

主要課程：
1、創(chuàng )新思維
2、如何成為出色的一線(xiàn)生產(chǎn)主管（班組長(cháng)）
3、生產(chǎn)現場(chǎng)5S(6S)管理
4、全面質(zhì)量管理——TQM
5、全面生產(chǎn)（設備）維護——TPM
6、安全生產(chǎn)管理
7、卓有成效的管理者
8、員工壓力與情緒管理
9、精益生產(chǎn)
10、綠色制造

• 6S生產(chǎn)現場(chǎng)管理

   

  課程背景：企業(yè)競爭看管理，管理看現場(chǎng)，打造整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)現場(chǎng)，培養優(yōu)秀的現場(chǎng)管理隊伍和員工，是企業(yè)提升競爭力的基礎。制造型企業(yè)的競爭力綜合表現在兩個(gè)方面，品質(zhì)和成本。要提升競爭力必須重視現場(chǎng)6S和目視管理，塑造員工一絲不茍的敬業(yè)精神，培養勤奮、節儉、務(wù)實(shí)、守紀的職業(yè)素養，提高品質(zhì)、降低成本、保證生產(chǎn)的安全，讓現場(chǎng)透明化、可視化 ..

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• 生產(chǎn)現場(chǎng)效率提升與低成本改善

   

  精益生產(chǎn)是當前制造業(yè)公認為最佳的一種生產(chǎn)管理體系和方式；而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎。對于制造性企業(yè)而言，生產(chǎn)力水平的高低將直接影響著(zhù)企業(yè)的競爭實(shí)力。誰(shuí)能夠有效的挖掘生產(chǎn)過(guò)程中的潛力，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，誰(shuí)將就在未來(lái)競爭中取得優(yōu)勢地位。 IE（IndustrialEngineering）工業(yè)工程技術(shù)，系統調查所有影響生產(chǎn)效率的因素..

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• 生產(chǎn)現場(chǎng)管理與改善

   

  第一講 何謂一流現場(chǎng)1、一流現場(chǎng)管理的標志(規范、整潔、有序、快捷)2、正確的現場(chǎng)管理與改善意識3、打造卓越現場(chǎng)所追求的目標第二講 生產(chǎn)現場(chǎng)管理者在工作中的使命1、搭建強有力生產(chǎn)管理體系的執行角色2、生產(chǎn)管理人員對三個(gè)階層人員的不同立場(chǎng)3、生產(chǎn)管理人員的使命4、管理藝術(shù)5、生產(chǎn)現場(chǎng)管理者的角色認知6、生產(chǎn)管..

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• 生產(chǎn)現場(chǎng)精細化管理

   

  第一講 了解現在企業(yè)的現狀與結癥一、現代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現場(chǎng)現狀“順口溜”四、工廠(chǎng)“七大浪費”第二講 世界制造發(fā)展的趨勢一、生產(chǎn)制造的三大趨勢二、精細化管理追求的境界第三講 何謂精細化管理一、何謂精細化管理二、精細化管理的四大特征三..

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