PMC管理落地實(shí)訓 與時(shí)俱進(jìn)，助力企業(yè)把牢全價(jià)值流管理

【培訓對象】
企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、計劃及物控、采購團隊、車(chē)間主任等管理人員

【培訓收益】
1) 生產(chǎn)運作管理系統化的概念與思維 2) 生產(chǎn)制造系統的三大流程 3) 明確自我職責，提升管理意識； 4) 生產(chǎn)計劃的生成與控制 5) 少量多批生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法 6) 物料存量管理與采購過(guò)程控制 7) 少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法 8) 工序生產(chǎn)過(guò)程的跟進(jìn)與管理 9) 少量多批生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化四大手段 10) 長(cháng)效機制打造與系統化管理。 11) 強化企業(yè)制度執行力；

 導引：課前分享與互動(dòng)
企業(yè)的運作模型分享
第一講 企業(yè)管理現狀分析
1．企業(yè)管理的六大問(wèn)題
2．企業(yè)利潤的三大來(lái)源
3．信息流、物流、工藝流三者關(guān)系
4．生產(chǎn)系統協(xié)同模型分析

第二講.制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式
1．計劃性生產(chǎn)特點(diǎn)
2．訂單性生產(chǎn)特點(diǎn)
3．混合性生產(chǎn)特點(diǎn)
4．設計性生產(chǎn)特點(diǎn)
5．傳統生產(chǎn)計劃模式的問(wèn)題點(diǎn)解析

第三講：生管的工作職責與生產(chǎn)指揮權的確立
1．生管的工作目標
2．生管的能力與要求
3．生管的工作職責
4．生管對生產(chǎn)的五重管理
5．生管對生產(chǎn)系統指揮權的確立

第四講：生產(chǎn)排程要領(lǐng)
1．排單的原則
2．排程的要素
3．標準產(chǎn)能計算
4．計劃優(yōu)先率計算
案例分享

第五講：生產(chǎn)計劃執行的核心手法
1．生產(chǎn)計劃制訂的十六字真言解讀
1）前推生產(chǎn)模式
2）滾動(dòng)物料計劃
3）頻繁修訂計劃
2．快速響應需求
案例分享

第六講：生產(chǎn)計劃的形成
1．年度生產(chǎn)計劃
2．月度生產(chǎn)計劃
3．周生產(chǎn)計劃
4．執行日計劃
5．少量多批生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法

第七講 離散式生產(chǎn)模式計劃特別提示
1．加工順序的評定
2．加工時(shí)序的確定

第八講：PDCA與生管6D工作法（核心）
1．生產(chǎn)6D工作法的動(dòng)作分解圖
1）日計劃——每日工作任務(wù)分解
2）日準備——每日做好班前準備
3）日協(xié)調——每日信息快速傳播（重點(diǎn)）
4）日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
5）日稽核——每日稽查、查反復、反復查
6）日考核——每日成果兌現日考核

第九講：6D工作法之日計劃六動(dòng)作（重點(diǎn)）
1．計劃下達：提前鎖定計劃
2．看板管理：確認計劃權威
3．過(guò)程跟進(jìn)：過(guò)程分段落實(shí)
4．異常處理：?jiǎn)?wèn)題快速處理
5．P K評比：優(yōu)秀團隊打造
6．制程改善：全員改進(jìn)工藝

第十講：6D工作法之日準備六動(dòng)作
1．物料清單：準備工作列表
2．數質(zhì)核查：物資點(diǎn)檢核實(shí)
3．需求計劃：生成有效計劃
4．采購控制：過(guò)程管理跟進(jìn)
5．倉庫備料：物資主動(dòng)籌備
6．欠料提報：欠料滾動(dòng)上報

第十一講: 采購控制與庫存管理（簡(jiǎn)講）
1．庫存帳卡物數據準確性提升手法
2．存量管理計算與執行
3．采購交期跟時(shí)十手法
4．采購品質(zhì)管理十手法
5．采購控制九大步驟
6．采購管理“四備”原則
7．少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法
第十二講：生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化手法
1．增值與不增值
2．個(gè)體效率與整體效率
3．短板與瓶頸管理
4．工序優(yōu)化四大手法

第十三講：如何持續改進(jìn)和執行落地
1．量化管理單位
2．細化管理動(dòng)作
3．革除執行的四大陋衛
課程總結與升華
跟進(jìn)或指導：
（課綱順序和內容可根據需要進(jìn)行微調）

 曾在日本豐田汽車(chē)學(xué)習精益生產(chǎn)管理（TPS）
 曾在一汽豐田工作多年，從事部門(mén)主管兼精益TPS推進(jìn)
 曾任東莞信騰機器人公司總經(jīng)理（沖壓機器人行業(yè)前10名）
 從事精益生產(chǎn)管理培訓、輔導之今，已經(jīng)服務(wù)上百家知名上市企業(yè)，富士康科技集團、中國電子科技集團（軍工）、天藥集團、東風(fēng)小康汽車(chē)、神通科技、江山歐派、正川股份、SGS（瑞士）客座講師
 國際信息化IITP職業(yè)培訓講師
 企業(yè)設備管理（TPM）資深專(zhuān)家
 擁有智能裝備發(fā)明專(zhuān)利4項，實(shí)用新型專(zhuān)利7項（中國專(zhuān)利網(wǎng)www.soopat.com）
實(shí)用新型：1、動(dòng)平衡機械手2、工業(yè)產(chǎn)品堆垛系統3、打磨機氣動(dòng)輪自動(dòng)換砂裝置4、高精度沖壓上下料裝置5、關(guān)節機器人6、自動(dòng)翻轉裝置7、多功能機械手
發(fā)明專(zhuān)利：1、壓鑄齒輪自動(dòng)化后續加工系統2、鋸條自動(dòng)檢測系統3、高溫球面后視鏡吸取裝置4、鉸鏈生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)連線(xiàn)
【個(gè)人簡(jiǎn)介】
韓老師擁有近二十年精益生產(chǎn)管理培訓、輔導的經(jīng)驗，曾帶領(lǐng)多家不同行業(yè)的企業(yè)成功實(shí)現管理架構搭建、流程優(yōu)化、減員增效、利潤最大化。
在豐田工作期間與日方人員共同建立三條生產(chǎn)線(xiàn)，包括軟硬件的建立。
 企業(yè)精益布局layout改善規劃輔導：在工廠(chǎng)內進(jìn)行近600多臺設備的工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)的布線(xiàn)的規劃，由“設備集群布局”的生產(chǎn)變?yōu)?0條左右的“U字型單件流（one piece flow）線(xiàn)“為主機加工、組裝焊接生產(chǎn)，減少3%的現場(chǎng)工作人員。
 企業(yè)精益戰略規劃布局：輔導某建材企業(yè)實(shí)施戰略布局及升級，三年從3000萬(wàn)干到1億，并實(shí)現企業(yè)產(chǎn)值的數倍成長(cháng)等！
韓老師從事精益工作近20年時(shí)間，有著(zhù)豐富精益管理理論知識和改善方面的實(shí)際經(jīng)驗，擅長(cháng)幫助企業(yè)導入精益理念、文化，搭建精益管理系統，并結合智能工廠(chǎng)的自動(dòng)化規劃，服務(wù)于企業(yè)，也提出了“精益+智能化”理念，并在精益項目中得以運用，助力企業(yè)未來(lái)發(fā)展。
韓老師現全身心的致力于中國企業(yè)的轉型升級事業(yè)，為幫助中國企業(yè)通過(guò)“精益+智能化”價(jià)值創(chuàng )新實(shí)現可持續成長(cháng)，實(shí)現強企夢(mèng)、強國夢(mèng)而矢志奮斗！
【培訓課題】
TPS概論，5S及目視化、SOP標準作業(yè)、layout規劃，TQM、QRQC、TPM管理、TWI、QANET、班組管理7大任務(wù)、精益物流管理、SPTT、供應商管理、TBP工作指導方法、QCC創(chuàng )意工夫建設和推行、One Piece Flow生產(chǎn)線(xiàn)布局、FMEA、MSA、SPC、PPAP、APQP等
【主講課程】

《企業(yè)高效可持續發(fā)展之精益生產(chǎn)管理概論》
《精益企業(yè)設備全面生產(chǎn)維護（TPM）實(shí)戰訓練》

《精益兩大法寶之一5S管理與目視化運用》
《精益兩大法寶之一品管圈活動(dòng)QCC》
《豐田問(wèn)題解解決八步法之TBP》《豐田質(zhì)量基因密碼之自工序完結》

《精益TQM全面質(zhì)量管理實(shí)戰訓練》

《QRQC快速反應質(zhì)量控制落地訓練
 

• PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

   

  課程大綱：1、生產(chǎn)計劃基礎篇（1）生管的策略?（2）生管管什么?（3）生產(chǎn)計劃的內容與功能（4）如何建立高效生產(chǎn)計劃系統（5）生產(chǎn)計劃系統是怎樣運作的（6）PMC與銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門(mén)如何配合協(xié)作（7）PMC評估及考核體系（8）需求與預測的概念及作用（9）如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應、生產(chǎn)、銷(xiāo)..

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• 工廠(chǎng)成本控制與價(jià)值流管理

   

  【課程大綱】第一部分：前 言1. 當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和困惑…2. *工廠(chǎng)的核心：利潤為王，怎樣創(chuàng )造利潤；3. 什么是*競爭力的工廠(chǎng)；第二部分：精益成本管理 壓縮“成本”，工廠(chǎng)淘金1. 成本的定義和構成；2. 從財務(wù)成本到管理成本；3. 全面成本管理；4. 成本控制六大方法 ..

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• 生產(chǎn)物流管理與成本控制

   

  導語(yǔ)：企業(yè)成本管理中的常見(jiàn)問(wèn)題勞動(dòng)效率和設備生產(chǎn)效率偏低； 原材料利用率和產(chǎn)品合格率不高；產(chǎn)品成本計算不夠全面，簡(jiǎn)單馬虎，甚至推倒估算； 沒(méi)有事前規劃一個(gè)科學(xué)合理的成本核算、管理流程； 沒(méi)有明確材料、工時(shí)等各種耗費定額，致使消耗失控，成本升高； 沒(méi)有有效的進(jìn)行成本控制，導致成本降不下來(lái)； 采購、銷(xiāo)售、生產(chǎn)等部門(mén)各自為戰，不..

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• 電子商務(wù)物流管理

   

  第一章：電子商務(wù)物流的基本概念1 物流與電商物流2. 電子商務(wù)物流的需求3.電子商務(wù)物流的特征第二章：電子商務(wù)物流的特殊性1. 一次網(wǎng)購的旅程2.電子商務(wù)中的四流合一3.電子商務(wù)對物流的需求4.物流的客戶(hù)體驗5.不同的物流類(lèi)型第三章：著(zhù)名電子商務(wù)公司的物流1. 亞馬遜物流介紹2. 如風(fēng)達物流3...

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• 生產(chǎn)計劃與物料管理（PMC）

   

  一、生產(chǎn)概論1、生產(chǎn)的本質(zhì)2、銷(xiāo)售與生產(chǎn)運作流程圖3、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調方式4、日常產(chǎn)銷(xiāo)工作鏈接流程圖二、生產(chǎn)計劃的編制1、生產(chǎn)計劃的內涵2、生產(chǎn)計劃的任務(wù)3、生產(chǎn)計劃的用途4、生產(chǎn)計劃的種類(lèi)5、生產(chǎn)計劃的內容6、生產(chǎn)計劃應滿(mǎn)足的條件7、生產(chǎn)計劃的標準三、途程計劃的編制1、途程計劃的內容2、途程計..

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• 倉儲及物流管理

   

  課程背景1、了解倉庫管理在企業(yè)管理中的重要作用2、學(xué)習先進(jìn)的物流及倉庫管理系統3、掌握倉庫管理如何培訓公司的生產(chǎn)計劃及精益生產(chǎn)4、掌握企業(yè)信息流知識及倉庫如何培訓開(kāi)展.5、學(xué)習倉庫管理、物流管理、PMC、庫存管理、生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)課程大綱一、JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制1、多變的市場(chǎng)需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來(lái)的問(wèn)題 ..

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