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IE工業(yè)工程應用培訓
課程編號：35381
課程價(jià)格：￥25000/天
課程時(shí)長(cháng)：2 天
課程人氣：872
【培訓對象】
總經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)、生產(chǎn)經(jīng)理、班組長(cháng)、主管、企業(yè)PIE部人員、品管部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量
部等生管人員等
【培訓收益】
● 掌握工業(yè)工程（IE)的基本知識及與精益生產(chǎn)的關(guān)系，建立系統全局觀(guān)
● 了解IE在生產(chǎn)現場(chǎng)管理中的作用，轉變思想意識，獲得持續提高效率、降低成本的新思路;
● 通過(guò)學(xué)習，對IE（工業(yè)工程）有較系統的了解，提高現場(chǎng)管理與現場(chǎng)改善業(yè)績(jì)的能力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗積累，為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎。
● 學(xué)習發(fā)現浪費的方法并分析浪費成因，有效的挖掘和分析現場(chǎng)不增值的環(huán)節
● 系統掌握具體IE改善手法及其在現場(chǎng)中的運用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究、生產(chǎn)線(xiàn)平衡、標準工時(shí)統計、布局改善以及搬運分析等，提高現場(chǎng)實(shí)施改善的能力，學(xué)會(huì )如何消除浪費，降低成本，提升效率
● IE改善項目的推進(jìn)與實(shí)施、改善過(guò)程中人際關(guān)系的處理與各項資源的合理調配
● 掌握如何促進(jìn)企業(yè)持續推進(jìn)IE的方法體系，以及維持改善成效的有效防反彈措施
總經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)、生產(chǎn)經(jīng)理、班組長(cháng)、主管、企業(yè)PIE部人員、品管部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量
部等生管人員等
【培訓收益】
● 掌握工業(yè)工程（IE)的基本知識及與精益生產(chǎn)的關(guān)系，建立系統全局觀(guān)
● 了解IE在生產(chǎn)現場(chǎng)管理中的作用，轉變思想意識，獲得持續提高效率、降低成本的新思路;
● 通過(guò)學(xué)習，對IE（工業(yè)工程）有較系統的了解，提高現場(chǎng)管理與現場(chǎng)改善業(yè)績(jì)的能力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗積累，為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎。
● 學(xué)習發(fā)現浪費的方法并分析浪費成因，有效的挖掘和分析現場(chǎng)不增值的環(huán)節
● 系統掌握具體IE改善手法及其在現場(chǎng)中的運用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究、生產(chǎn)線(xiàn)平衡、標準工時(shí)統計、布局改善以及搬運分析等，提高現場(chǎng)實(shí)施改善的能力，學(xué)會(huì )如何消除浪費，降低成本，提升效率
● IE改善項目的推進(jìn)與實(shí)施、改善過(guò)程中人際關(guān)系的處理與各項資源的合理調配
● 掌握如何促進(jìn)企業(yè)持續推進(jìn)IE的方法體系，以及維持改善成效的有效防反彈措施
培訓綱要：
★第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入
一、工業(yè)工程(IE)基礎理論
提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的結合點(diǎn)及相互關(guān)系
1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導入步驟，觀(guān)念意識的轉變，難點(diǎn)及應對措施
★第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何從宏觀(guān)到微觀(guān),整體到局部,粗到細對整個(gè)制造流程進(jìn)行分析.
1、程序分析
提示: 本節IE工業(yè)工程培訓課程在講解理論的同時(shí)，郭曉寧老師將結合曾經(jīng)輔導過(guò)的兩個(gè)完整案例（手工生產(chǎn)企業(yè)，人機配合企業(yè)）的數據收集表單及現場(chǎng)改善前，后圖片的講解及演練使學(xué)員掌握在現場(chǎng)診斷時(shí)，宏觀(guān)方面如何進(jìn)行系統數據的收集，整理及分析從而獲得改善方案。
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動(dòng)分析
1）人型流程分析----案例講解及演練
2）物型流程分析----案例講解及演練
3）信息流程分析
ECRS原則，5個(gè)方面， 5*5法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟原則系統分析
案例講解部分：
●某企業(yè)（流水線(xiàn)生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減少到“一個(gè)流“及實(shí)現”一個(gè)流“所帶來(lái)的問(wèn)題及風(fēng)險分析及應對措施
●某企業(yè)（人-機配合及手工生產(chǎn)結合生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減半同時(shí)降低員工的勞動(dòng)強度
③搬運及規劃
1） 從人力搬運到機械搬運
2） 搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析
3） 改進(jìn)搬運的步驟及原則
4） 生產(chǎn)現場(chǎng)搬運的改善—案例講解及演練
5） 線(xiàn)路圖及層別圖----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)倉庫成品出貨人員從20名減少到4名，而且勞動(dòng)強度大大降低
●某企業(yè)倉庫到車(chē)間搬運人員減半
④布局及規劃
1）什么是布局
2）布局原則及基本形式
3）改進(jìn)布局的分析手法
4）搬運和布局改善—案例講解及演練
案例講解部分：
某企業(yè)通過(guò)重新布局將各車(chē)間（工序）之間的搬運人員減半
2、操作分析
提示：本節IE工業(yè)工程培訓在講解理論的同時(shí)，郭曉寧老師將結合具體現場(chǎng)改善案例的數據收集表單及改善前后圖片對照的同時(shí)，重點(diǎn)講解及演練如何將程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運用到對具體工序進(jìn)行數據的整理分析從而獲得改善。
①人機聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)通過(guò)由1人操作兩臺機改為1人操作3臺機
●某企業(yè)通過(guò)雙手作業(yè)分析，提高作業(yè)人員24%效率
3、動(dòng)作分析
提示：本節的理論在IE工業(yè)工程課程里較為枯燥，但郭曉寧老師會(huì )結合大量的現場(chǎng)改善圖片及自身的改善經(jīng)驗，使學(xué)員在扎下IE基本功的同時(shí)感受到樂(lè )趣無(wú)窮。您在上完此節后，對于一個(gè)工序員工的動(dòng)作可以看出6-12動(dòng)作上的浪費。
1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著(zhù)眼點(diǎn)
2 動(dòng)作經(jīng)濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設計原則，工具設備設計原則
3 動(dòng)作經(jīng)濟原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費
----案例講解及演練
案例講解部分：
●大量的案例講解動(dòng)作，工作臺，工裝治具，小推車(chē)，防呆治具設計及運用
●某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下，如何發(fā)現10個(gè)以上的動(dòng)作浪費
二、作業(yè)測定手法
時(shí)間作為一個(gè)橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來(lái)，時(shí)間的測定成為IE一切活動(dòng)的基礎。
作業(yè)測定
提示: 絕大部分IE都經(jīng)歷過(guò)和正在經(jīng)歷很難制定相對準確的標準工時(shí)（如作業(yè)不標準，員工故意改變作業(yè)速度等），此節郭曉寧老師將根據自身的經(jīng)歷和總結，使您在制定工時(shí)時(shí)豁然開(kāi)朗。
您還會(huì )了解到精益生產(chǎn)是如何對傳統IE在制定標準工時(shí)方面的顛覆。
①時(shí)間分析的種類(lèi)（秒表法和MOD法介紹）
②秒表時(shí)間分析
1）秒表時(shí)間分析的步驟
2）異常值的剔除
3）測量對象的選擇
4）在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標準工時(shí)的制定
1）傳統IE制定標準工時(shí)，如何設定寬放及評定系數。
2）精益生產(chǎn)如何制定標準工時(shí)，又如何設定寬放及評定系數
3）在一些標準工時(shí)很難測量準確的工廠(chǎng)如何制定標準工時(shí)
----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)電子看板每小時(shí)產(chǎn)量波動(dòng)原因分析及應對
●某企業(yè)標準工時(shí)難以制訂（制訂不準）原因分析及應對
●某企業(yè)由計時(shí)工資改為計件工資所帶來(lái)的問(wèn)題深層分析（詳細解釋計件工資和計時(shí)工資取舍）
三、平衡生產(chǎn)線(xiàn)
提示: 本節為本次IE工業(yè)工程培訓課程的重點(diǎn)，它融合了前面講過(guò)的絕大部分方法，通過(guò)兩個(gè)實(shí)際改善案例且運用傳統IE與精益生產(chǎn)方法的演練，讓您掌握我們輔導和現場(chǎng)改善的核心。
①平衡率的計算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節拍
④平衡生產(chǎn)線(xiàn)的兩個(gè)代表性方法
⑤傳統IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線(xiàn)
----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)流水線(xiàn)設計---從如何安排人員，工序，如何統計整條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)力，效率，工時(shí)利用率，生產(chǎn)力指數，良品率，該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應對措施
●某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線(xiàn)提高整體效率及產(chǎn)量
四、單元化生產(chǎn)線(xiàn)設計
提示: 本節IE工業(yè)工程培訓將結合平衡生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)案例進(jìn)行講解，且包含了企業(yè)輔導時(shí)的項目建議書(shū)，改善報告的講解，詳細介紹在單元生產(chǎn)過(guò)程中的一些典型問(wèn)題的應對措施。如：?jiǎn)T工反映勞動(dòng)強度大，員工辭工率增加，效率提不上去，執行力差等，包括了五種留住員工的方法及措施。
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
②單元化生產(chǎn)模式的種類(lèi)
③設備加工單元化與流水線(xiàn)單元化
④單元化生產(chǎn)線(xiàn)設計步驟
⑤單元化生產(chǎn)線(xiàn)工作臺、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設計
⑥單元化生產(chǎn)線(xiàn)物料配送系統及看板系統的建立
----案例講解及演練
●某企業(yè)一條生產(chǎn)線(xiàn)從53人改為6人的CELL
●某企業(yè)一條生產(chǎn)線(xiàn)從35人改為11人的CELL
五、防反彈措施
提示: 企業(yè)經(jīng)過(guò)營(yíng)造氛圍，宣導，造勢，方法的學(xué)習及實(shí)踐或顧問(wèn)公司的協(xié)助推行，往往會(huì )給企業(yè)帶來(lái)很大的改善，但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高，本節將結合一些成功和失敗的案例，詳細介紹防止反彈及提高士氣的方法
1）改善成果為什么會(huì )反彈
2）反彈的原因種類(lèi)及應對措施
3）防反彈措施的設計
4）防反彈措施與員工士氣的提高
5）防反彈措施實(shí)施注意事項
----案例講解及演練
●某企業(yè)CELL線(xiàn)改造后防反彈措施推行難點(diǎn)最后成功實(shí)施
郭曉寧：
資深精益生產(chǎn)實(shí)戰專(zhuān)家、IE現場(chǎng)效率改善顧問(wèn)，國內倡導向客戶(hù)承諾效果的實(shí)戰型講師/精益顧問(wèn)；
國內生產(chǎn)管理領(lǐng)域專(zhuān)注精益<IE工業(yè)工程>降本增效培訓與咨詢(xún)推進(jìn)者；
富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；
美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；
海信學(xué)院特邀外聘IE精益講師；
伊利商學(xué)院特邀外部IE講師；
西北工業(yè)大學(xué)、華南農大、上海交大等諸高院特邀合作講師；
現任深圳捷埃梯精益管理咨詢(xún)公司首席講師、精益生產(chǎn)咨詢(xún)項目帶領(lǐng)人；
二十多年專(zhuān)職現場(chǎng)改善，經(jīng)驗豐富獨到；
企業(yè)IE培訓內訓超過(guò)10萬(wàn)人次，學(xué)員滿(mǎn)意度90%以上；
親自指導IE、精益生產(chǎn)，成功為上百家企業(yè)進(jìn)行項目咨詢(xún)；
? 優(yōu)勢與專(zhuān)長(cháng)：
28年專(zhuān)注于“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的實(shí)踐與推廣，作為國內較早的一批精益咨詢(xún)踐行者與傳播者，其于94年開(kāi)始先后在精電電子，深開(kāi)發(fā)，弗雷通信，理光等企業(yè)擔任IE工程師、IE主管（經(jīng)理）、精益辦經(jīng)理、總監等職務(wù)，負責現場(chǎng)改善及精益生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)革新實(shí)踐和管理改善活動(dòng)；2004年開(kāi)始歷任富士康IE學(xué)院外聘主力精益IE講師，其先后為富士康深圳龍華、觀(guān)瀾廠(chǎng)、鄭州保稅區廠(chǎng)、濟源廠(chǎng)等提供“精益&工業(yè)工程”輪訓，其包括“基礎班”、“內部IE講師班”、“工業(yè)工程師班”、“新干班”累計服務(wù)8萬(wàn)人次。
實(shí)戰型精益、IE現場(chǎng)效率改善顧問(wèn)，術(shù)業(yè)專(zhuān)攻，專(zhuān)注、專(zhuān)精于精益降本增效。倡導課程講求實(shí)用效果，量化精益咨詢(xún)項目改善指標（30%以上），從交期、成本、效率、品質(zhì)、柔性化、安全、環(huán)境、場(chǎng)地、設備故障等多方面由點(diǎn)到面進(jìn)行系統解決方案，以為企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值和解決問(wèn)題為準則，扎實(shí)推進(jìn)中國企業(yè)精益變革。
深耕細作二十多年，具備扎實(shí)理論與現場(chǎng)改善實(shí)戰經(jīng)驗，屹今為止為企業(yè)培養精益生產(chǎn)、IE現場(chǎng)改善專(zhuān)案組長(cháng)級人員有數百余人，入企業(yè)內訓超過(guò)100,000人次，多年在企業(yè)主導推行IE及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統，故擁有了自身獨特的理論與實(shí)踐相結合的優(yōu)勢。
? 核心競爭力：
●駐廠(chǎng)咨詢(xún)輔導：量化精益項目效果，效率提升至少30%以上，不達目標不收相關(guān)績(jì)效費用。
●公開(kāi)課：首天課畢,不滿(mǎn)意全額無(wú)理由退款。
●內訓課：課前不收訂金，首天課畢不滿(mǎn)意不收費，課后滿(mǎn)意再付款。
? 主要授講經(jīng)歷：
擔任“FOXCONN集團”外部講師期間，其IE課程被“深圳龍華FOXCONN集團IE學(xué)院”評為“標準示范課程”，并做為示范講師為IE學(xué)院每年一度的“新干班”所邀請的近十所高校IE系講師進(jìn)行課前講解、答疑并進(jìn)行 “標準課件“的統一。
先后應邀為“美的商學(xué)院”、“海信商學(xué)院”、“重慶格力”、“蘇泊爾商學(xué)院”等企業(yè)進(jìn)行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓
先后為“康師傅”“連續5期“工業(yè)工程師養成班”，為其培養工業(yè)工程師改善人才。課后有效指導學(xué)以致用轉化，所有參訓學(xué)員將作為IE專(zhuān)案改善人員投入頂新國際生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)施IE專(zhuān)案推動(dòng)，實(shí)現省人、省力精減化目標。
2013年開(kāi)始先后為伊利集團生產(chǎn)系統80名廠(chǎng)長(cháng)， 150名經(jīng)理分8批次進(jìn)行輪訓，2019年再度為伊利生產(chǎn)系統50多名”TPM負責人進(jìn)行“精益&IE改善培訓”。
2013為包鋼集團、2015年包鋼運輸&稀土部、2019年北方稀土集團先后三次，每次歷時(shí)40天（現場(chǎng)+理論），開(kāi)設“工業(yè)工程師養成班”為各集團分別培養工業(yè)工程師45人，共計135人。
先后應邀為海信浙江工廠(chǎng)、青島工廠(chǎng)、順德工廠(chǎng)、成都工廠(chǎng)提供多期輪訓服務(wù)，累計服務(wù)天數達30天以上，被海信學(xué)院選定為IE課程指定外聘講師。
為物流行業(yè)順豐快遞新招的100多名IE工程師分三批次開(kāi)設“工業(yè)工程師養成班”，2017年再次受邀為其提供“現場(chǎng)改善人次測評咨詢(xún)項目”，2018年受邀“京東物流”為其開(kāi)設“精益專(zhuān)員認證班”
2019年為服裝行業(yè)“深圳維珍妮”所有研發(fā)人員進(jìn)行多期“精益&工業(yè)工程“定制式企業(yè)內訓
應邀為作為西工大深圳研究院、華南農業(yè)大學(xué)、上海交大溫州中心等高校特聘合作精益講師/顧問(wèn)
其先后定期在深圳、佛山、上海、北京、長(cháng)春等地舉辦“精益&工業(yè)工程”公開(kāi)課，傳播精益思想與工具
......
? 主要咨詢(xún)成就：
服務(wù)過(guò)的客戶(hù)：FOXCONN集團、格力電器、海信空調、海信冰箱、青島海信、廣東海信科龍、美的.威靈、新寶電器、康師傅、順豐速遞、比亞迪鋰電池、德賽電池、同維股份、德賽集團&藍薇電子、、豪美鋁業(yè)、南南鋁、國威運動(dòng)器材、新大地軸承、廣州立白、顧家家居、華泰工藝、湯瑪士、理光利銀輝精機、柏能電子、信華精機、美士電線(xiàn)、一汽、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車(chē)零部件、三環(huán)車(chē)燈、重慶韋巴斯特車(chē)頂系統、吉田建材、奧馬電器、包鋼集團、許繼集團、住潤汽車(chē)部品、西部礦業(yè)、斯貝美家具、伊利集團、九牧廚衛、龍蟒化工、凸版印刷.有余紙品、蘭亭集勢貿易、達豐電腦蘋(píng)果MacBook Pro廠(chǎng)、凱世曼東方鑄造長(cháng)春、思榕科技、通寶精密、龍口中宇機械、當納利印刷、瑞達集團、波音公司、艾迪西控投、紐威閥門(mén)、科順化工、深南電路、超聲印制板、樂(lè )心手環(huán)、京東物流、施耐德電氣、建滔集團、維珍妮服裝、山河智能……
做為項目總監為“深圳湯瑪士電器“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢(xún)“項目，實(shí)現目標：效率提升89%，解決多批少量問(wèn)題。
做為項目總監為“佛山美的威靈“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢(xún)“項目。實(shí)現目標：效率提升30%，獲得董事長(cháng)何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀(guān)摩。
做為項目總監，為重工行業(yè)廣東豪美鋁業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢(xún)項目，大幅度降低員工勞動(dòng)強度，噴涂，包裝，擠壓，倉庫車(chē)間平均效率提升37%
作為項目總監帶領(lǐng)輔導團隊港資通泰工藝提供精益生產(chǎn)效率提升輔導服務(wù)，從導入精益線(xiàn)開(kāi)始其染色車(chē)間效率提升24%，組裝車(chē)間效率提升80%，通過(guò)建立無(wú)間斷流程，工序之間在制品減少80%。
做為項目主導為曾為“同維股份“進(jìn)行為期12個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢(xún)“項目。其短時(shí)間內成績(jì)顯著(zhù)各車(chē)間貼片、倉庫提升效率29.7%，網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%，光通/PLC提升效率44%，電源車(chē)間提升效率36.05%；解決多批少量問(wèn)題。
做為項目主志為“奮達股份”提供精益生產(chǎn)咨詢(xún)(組包)“項目，實(shí)實(shí)現目標：組裝效率提升42%，解決多批少量問(wèn)題.
做為項目負責人為中光光電現場(chǎng)改善實(shí)施，人均產(chǎn)能（條/小時(shí).人）提升173%，半成品（條）減少97%，場(chǎng)地壓縮67%，產(chǎn)品前置時(shí)間縮短99%，產(chǎn)品切換時(shí)間縮短87%，計劃準確率提升92%，急單插單造成的延誤減少91%，員工流失率減少30%，并被企業(yè)贈予“專(zhuān)注誠信，遠超預期”榮譽(yù)錦旗。
做為項目總監為山河智能股份（2020年習近平總書(shū)記曾親訪(fǎng)企業(yè)）提供精益生產(chǎn)項目實(shí)施，解決了從之前的大批量生產(chǎn)庫存存生產(chǎn)模式走向產(chǎn)能與市場(chǎng)需求相匹配的單件流模式，在減少庫存資金占壓和壓縮場(chǎng)地方面取得突出成效，效率提升達到簽約目標值30%以上。其后山河董事長(cháng)為精益總監郭-曉-寧顧問(wèn)頒發(fā)聘發(fā)，續簽三年精益輔導項目，設計規劃、輔導評價(jià)推進(jìn)整個(gè)山河集團的精益改善，助力山河智能的精益制造成為行業(yè)標桿
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專(zhuān)長(cháng)領(lǐng)域：
IE工業(yè)工程應用
IE工業(yè)工程七大手法
IE工業(yè)工程師改善人才培養
精益生產(chǎn)管理
IE標準工時(shí)與線(xiàn)平衡
如何提高生產(chǎn)效率與良率
現場(chǎng)成本管控糸統方法
標準工量測量與勞動(dòng)定額
生產(chǎn)系統提升效率與縮短交期
八大浪費
IE咨詢(xún)，IE效率提升咨詢(xún)
駐廠(chǎng)精益生產(chǎn)咨詢(xún)輔導
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【培訓大綱】一、Minitab基本介紹1、MINITAB的作用2、MINITAB的視窗3、MINITAB的基本操作4、啟動(dòng)及關(guān)閉MINITAB5、MINITAB實(shí)際操作演練二、基本質(zhì)量圖表及控制圖SPC在Minitab中應用1、散點(diǎn)圖及其在Minitab中應用2、矩陣圖及其在Minitab中應用3、箱線(xiàn)圖及其在..
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生產(chǎn)現場(chǎng)IE工業(yè)工程改善實(shí)務(wù)技巧實(shí)務(wù)訓練(初、中、高級班)
生產(chǎn)現場(chǎng)IE七大手法改善實(shí)務(wù)技巧實(shí)務(wù)訓練(初級班)培訓用時(shí):12小時(shí)培訓大綱：一．IE工業(yè)工程概述與發(fā)展1、 何謂IE2、 企業(yè)對IE的定位3、 如何識別生產(chǎn)的七大浪費二．何謂IE七大手法：（一）人機法的運用1. 人機法的概念2. 人機法的運用范圍3．人機法的操作工具4．人機法改善操作的著(zhù)眼..
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第一部分 IE概論 通過(guò)本課程，讓學(xué)員具備基本的IE概論，了解IE的運用及產(chǎn)生的效果，為后續IE手法的運用奠定基礎第一單元：IE能為制造業(yè)做什么1.制造業(yè)面臨的問(wèn)題與需求 2.新的經(jīng)營(yíng)環(huán)境分析 3.運用IE可以達成的目標效益第二單元：IE的開(kāi)發(fā)與歷史沿革 1. 泰勒的「一日合理工作量」與秒表測時(shí) 2. 科學(xué)管理..
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IE工業(yè)工程技術(shù)應用培訓 ★★★★★ 【開(kāi)課時(shí)間】 2天*7小時(shí) 9：00~17：30 小班授課 滾動(dòng)開(kāi)班 隨到隨學(xué) 學(xué)會(huì )為止 2012年第05期 5月17-18日 2012年第06期 6月15-16日 2012年第07期 7月20-21日 2012年第08期 8月10-11日 2012年第09期 9月13-14日 2012年第10期..
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培訓模式：小班授課 滾動(dòng)開(kāi)班 注重實(shí)用，實(shí)戰！專(zhuān)業(yè)理論講解->實(shí)用案例分析->分組現場(chǎng)演練->專(zhuān)家現場(chǎng)點(diǎn)評->現場(chǎng)互動(dòng)討論課程內容：第一講：六西格瑪管理專(zhuān)用軟件MINITAB基礎介紹1、MINITAB的作用、視窗、基本操作2、MINITAB統計分析工具介紹3、MINITAB實(shí)際操作演練第二講：Q..
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質(zhì)量管理培訓（一）、2000版ISO9000族標準概論 1、質(zhì)量管理體系標準的產(chǎn)生和發(fā)展 2、2000版ISO9000族標準的構成 3、2000版ISO9000族標準的特點(diǎn) 4、八項質(zhì)量管理原則 5、質(zhì)量管理體系基礎 6、質(zhì)量管理體系基礎和術(shù)語(yǔ)質(zhì)量管理培訓（二）、 質(zhì)量管理體系要求及理解 1..
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