安全生產(chǎn)及精細化班組管理

【培訓對象】
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門(mén)負責人和安全管理人員等。

【培訓收益】
1、了解管人與管事的不同和區別；控制與管理的區別，以及管控的目的和意義；掌握開(kāi)展各種控制法的理論、方法； 2、幫助學(xué)員正確樹(shù)立安全生產(chǎn)的意識；讓學(xué)員了解企業(yè)安全管理和系統安全分析的原理和方法；掌握如何實(shí)現安全生產(chǎn)的方法。掌握安全目標管理和信息管理、危險源辨識、危險控制和事故預防措施、安全檢查表。了解國際著(zhù)名企業(yè)的安全管理的實(shí)踐和經(jīng)驗。 3、明白效率是如何產(chǎn)生的；了解控制與管理的區別，以及管控的目的和意義；掌握開(kāi)展六道控制法的理論.方法.工具；提高執行力、團隊責任心的工作方法和工具；掌握企業(yè)有效的管控模式的開(kāi)展方式，推進(jìn)步驟，員工參與的具體做法。

第一章：中國式精益生產(chǎn)管理

第一講：中國企業(yè)管理的現狀
第一節：先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬
1、上了ISO——沒(méi)用! 2、上了ERP——癱瘓!
3、績(jì)效考核——罷工! 4、培訓學(xué)習——不變!
5、高薪請人——傷心! 6、管理變革——動(dòng)蕩!
7、精益生產(chǎn)——無(wú)效! 8、推行5S——形式!
【案例1】
【案例2】
【案例3】
第二節：精益管理的內涵
【案例】
第三節：中國企業(yè)界管人的誤區
1、反積極性
【案例1】
2、壓抑的積極性
【案例2】
【案例3】
3、軍隊為什么高效
4、員工的積極性不可靠
【案例】
5、領(lǐng)導人自己沒(méi)有積極性
【案例】
第四節：限制選擇法
【案例】
【案例】

第二講：縱向管人 橫向管事(上)
橫向控制法
【案例1】
【案例2】
【案例3】
流程式管理和領(lǐng)導式管理
【案例1】
【案例2】

第三講：縱向管人 橫向管事(下)
如何讓不帶【總】字號和不帶【長(cháng)】字號的人發(fā)揮在管理中的作用?
——先分工/再分權、責利不能公有
一、如何發(fā)揮計劃部的作用?
二、管理的“五重制約”
1、約束老板
2、約束業(yè)務(wù)
3、部門(mén)對部門(mén)的約束
4、約束客戶(hù)
約束客戶(hù)的好處
5、訂單評審

第四講：內部控制的三要素
三要素法
【案例1】
【案例2】
要素一：標準
【案例】
要素二：制約
要素三：責任

第五講：?jiǎn)挝换?控制更好
分段控制法
【案例1】
【案例2】

第六講：控制是條鏈 環(huán)環(huán)要相連
第一節：數據控制法
第二節：稽核控制法
【案例1】
【案例2】
【案例3】
第三節：自我修煉法
【案例1】
【案例2】
第四節：全員主角法
【案例】
第五節：持續種因法
【案例1】
【案例2】
【案例3】
第六節：控制法回顧
控制法是一套方法，而不是一套工具

第七講：高效的生產(chǎn)六日工作法
前推后拉、滾動(dòng)排查；頻繁調整、快速反應
第一節 生管六日工作法的動(dòng)作分解圖
第一“日”：《日協(xié)調》動(dòng)作
日協(xié)調動(dòng)作操作要領(lǐng)
《日協(xié)調會(huì )動(dòng)作控制卡》
第二“日”：《日備料》動(dòng)作
日備料動(dòng)作操作要領(lǐng)
《日備料動(dòng)作控制卡》
第三“日”：《日計劃》動(dòng)作
日計劃動(dòng)作操作要領(lǐng)
《日計劃動(dòng)作控制卡》
第四“日”：《日稽核》動(dòng)作
日稽核動(dòng)作操作要領(lǐng)
《日稽核動(dòng)作控制卡》
第五“日”：《日考核》動(dòng)作
日考核動(dòng)作操作要領(lǐng)
日考核動(dòng)作控制卡
第六“日”：《日攻關(guān)》動(dòng)作
日攻關(guān)動(dòng)作操作要領(lǐng)
《日攻關(guān)動(dòng)作控制卡》

第二章，安全生產(chǎn)標準化管理
一、安全生產(chǎn)基本常識
1、從業(yè)人員安全須知
（1）三級安全教育
（2）從業(yè)人員崗位安全職責
（3）從業(yè)人員崗位操作安全須知
2、特種作業(yè)人員安全須知
（1）特種作業(yè)的工種
（2）特種作業(yè)人員的安全要求
3、安全色標不安全標志
（1）正確識別安全色標
（2）安全標志
4、勞動(dòng)防護用品常識
（1）勞動(dòng)防護用品的種類(lèi)
（2）勞動(dòng)防護用品的正確使用
二、安全技術(shù)基礎知識與事故防范
1、用電安全
（1） 電流對人體的傷害
（2）用電安全要求
（3）觸電事故的急救
2、焊接動(dòng)火的安全不救護
（1）焊接動(dòng)火的安全要求。
（2）電器焊接作業(yè)“五丌動(dòng)火”
（3）焊割安全“十丌燒”
（4）燒傷救護
3、起重吊運作業(yè)安全
（1）常見(jiàn)的起重傷害因素
（2）起重作業(yè)的安全要求
（3）起重傷害人員救護
（4）高處作業(yè)安全
（5）國家對高處作業(yè)的安全要求
（6）拆除作業(yè)安全
（7）墜落人員的救護
4、危險化學(xué)品的傷害不救治
（1）危險化學(xué)品的危害性
（2）危險化學(xué)品的分類(lèi)
（3）危險化學(xué)品的傷害不救治
5、職業(yè)病的防范
（1）什么是職業(yè)病
（2）國家法定的職業(yè)病有哪些
（3）職業(yè)病的預防
（4）防止狹窄場(chǎng)所發(fā)生中毒窒息的十項規定
（5）高溫中暑
（6）粉塵不塵肺
（7）生產(chǎn)性噪聲
6、機械傷害不安全
（1）一般性機械傷害
（2）沖壓設備傷害
（3）剪切加工操作安全
三、消防安全與交通安全常識
1、消防安全
（1）消防安全常識
（2）火災的逃生
（3）滅火器的分類(lèi)不使用
2、交通安全
（1）交通安全常識
（2）發(fā)生交通事故怎么辦
四、安全生產(chǎn)法律法規
1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法
（1）從業(yè)人員的權利和義務(wù)
（2）從業(yè)人員相關(guān)法律責任
2、重大責任事故罪及處罰
（1）企事業(yè)單位重大責任事故罪
（2）重大勞動(dòng)安全事故罪
（3）危險物品管理重大責任事故罪

第三章：班組及現場(chǎng)管理
第一本部分：班組管理
第一講：生產(chǎn)管理精細化
1.生產(chǎn)管理中的四大“瓶頸”
2.流程化與信息化
3.工作職責全面量化
4.游戲規則與交接班管理
5.生產(chǎn)管理績(jì)效考核

第二講：質(zhì)量管理精細化
1.質(zhì)量在管理中的誤區
2.質(zhì)量五個(gè)錯誤的假設
3.所謂好質(zhì)量
4.質(zhì)量管理
5.制定質(zhì)量方針
6.三按
7.三檢制
8.三大控制
9.質(zhì)量管理手段與方法
10.全面質(zhì)量管理

第三講：物料管理精細化
1.了解庫存的對象
2.了解物料管理的意義
3.庫存是否必要
4.現代企業(yè)庫存的意義
5.庫存規劃
6.物料收發(fā)運作
7.采購5R原則
8.物料編碼
9.物料分類(lèi)
10.物料管理四種高效方法

第四講：設備管理精細化
1.傳統的設備管理思想
2.現代的設備管理理念
3.設備九大浪費
4.初級管理
5.專(zhuān)業(yè)管理
6.一級與二級保養
7.TPM（全面生產(chǎn)保全）

第二部分：班組現場(chǎng)管理
第一講：現場(chǎng)精細化管理的8大利器
1.工藝流程查一查
2.平面圖上調一調
3.流水線(xiàn)上算一算
4.動(dòng)作要素減一減
5.搬運時(shí)空壓一壓
6.人機效率提一提
7.現場(chǎng)環(huán)境改一改
8.目視管理看一看

第二講：精細化管理工具
1.OEC法
2.PDCA法
3.時(shí)間管理法
4.6何法（5W1H）
5.五五法
6.防錯法

第三講：管理者的職業(yè)化修煉
1.工作中應具備的職業(yè)思維
1）尊重客戶(hù)就是尊重自己
2）維護公司就是維護自己
3）成就他人就是成就自己
2.工作中應區分的6個(gè)“兩回事”
1）別人和自己是兩回事
2）功勞與苦勞是兩回事
3）批評與表?yè)P是兩回事
4）過(guò)去與現在是兩回事
5）感情與原則是兩回事
6）公事和私事是兩回事
3.什么是真正的敬業(yè)？
1）敬業(yè)精神是一種絕對精神
2）熱愛(ài)自己的第二生命
3）成為團隊的精神象征
4.如何做到敬業(yè)呢？
1）提升自己的快樂(lè )指數
2）忠于自己的職業(yè)價(jià)值
3）對客戶(hù)高度的責任
4）持續的創(chuàng )造熱情

課程總結： 

實(shí)踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔任富士康科技集團資深副總，分管過(guò)中央人資部、財務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔任富士康IE學(xué)院院長(cháng)
3年擔任富士康(鄭州園區)副總經(jīng)理
3年擔任意大利德龍建伍集團（東莞）工廠(chǎng)長(cháng)
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營(yíng)模式所依托的“工管系統”、“品管系統”、“生管系統”和“經(jīng)管系統”的主要創(chuàng )建者之一，主導富士康eCMMS運營(yíng)模式的創(chuàng )建及推行，并擴展至集團全球。在擔任富士康集團“標準化推行處”項目經(jīng)理期間，用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續至今，用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問(wèn)題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國博士工作、學(xué)習經(jīng)驗；8年各類(lèi)企業(yè)第一線(xiàn)管理咨詢(xún)經(jīng)歷；200余家各類(lèi)企業(yè)管理改善主導；近1600場(chǎng)內部培訓課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現場(chǎng)巡視；1000次會(huì )議主持；10000人次面對面輔導。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實(shí)踐》；
2、《中國式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導式訓練；
4、《工廠(chǎng)經(jīng)理人的管控七手法》-輔導式訓練；
5、《卓越班組長(cháng)的五項能力修煉》；
6、《精細化現場(chǎng)改善十大利器》；
7、《工廠(chǎng)班組精細化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國制造未來(lái)發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國未來(lái)創(chuàng )新》

部分咨詢(xún)案例：
深圳市泰合自行車(chē)業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項目，從標準工時(shí)建立、KPI導入到績(jì)效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現場(chǎng)改善提升；一批又一批的干部在我的培訓和輔導下成長(cháng)，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車(chē)業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導，使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車(chē)廠(chǎng)進(jìn)行輔導---如華慶自行車(chē)，保安自行車(chē)，新錦大自行車(chē)，大行自行車(chē)，喜聯(lián)發(fā)自行車(chē)---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項目，包括基礎工程建設(標準工時(shí)/KPI/績(jì)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線(xiàn)設計，平面布局設計；研發(fā)系統作業(yè)流程重組及績(jì)效考核；除咨詢(xún)外，每年都有對該公司的干部進(jìn)行管理培訓，段老師用通俗易懂的語(yǔ)言，形象生動(dòng)的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內容，幾乎成為干部的工作標準，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長(cháng)為北美市場(chǎng)最大的戶(hù)外家具供應商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個(gè)貨柜；段老師4次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元；通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門(mén)開(kāi)發(fā)完善ERP系統，使管理流程有效的透過(guò)系統進(jìn)行運作，固化了運營(yíng)管理運作；現在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個(gè)月的咨詢(xún)項目，對整個(gè)公司的運作流程與組織架構進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶(hù)別相結合的部門(mén)架構，內部營(yíng)運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設，協(xié)助著(zhù)名ERP品牌SAP在該公司成功上線(xiàn)；咨詢(xún)滿(mǎn)意度達到98%。
衛潔潔具：段老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢(xún)顧問(wèn)，根據訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，段老師為裝配車(chē)間規劃了長(cháng)/短/中三種形式的產(chǎn)線(xiàn)，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規劃理念和方法，推廣到旗下所有廠(chǎng)區，一直沿用至今。
金華門(mén)業(yè)：短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量；準時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為公司培養了一批能征善戰的生產(chǎn)干部，每次段顧問(wèn)上課的時(shí)候，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂(lè )器：連續四年被該公司聘請為管理顧問(wèn)，從南山廠(chǎng)區，福永廠(chǎng)區到珠海廠(chǎng)區，從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績(jì)效薪資制度、規劃新廠(chǎng)區平面布局，長(cháng)期的輔導結合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jì)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4、5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè )活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力； 

• 建設工程安全生產(chǎn)管理

   

  第一部分 當前安全生產(chǎn)形勢分析--總體穩定、趨于好轉、形勢嚴峻1.當前形勢嚴峻的五大原因2.當前安全生產(chǎn)的五大難題3.安全生產(chǎn)的六大實(shí)情第二部分 建筑行業(yè)傷亡事故統計分析1.建筑施工傷亡事故類(lèi)別：2.建筑施工傷亡事故發(fā)生的主要部位3.建筑施工傷亡事故發(fā)生的主要原因分析第三部分 相關(guān)安全政策解讀1.住建部關(guān)于2020年房..

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• 從傳統走向精益-高效的精益班組管理

   

  【課程背景】1.客戶(hù)的要求高，我們的成本高，但是我們的效率卻不高，品質(zhì)不穩定，交期不準時(shí)。2.想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強，到操作層面上就不行了3.每天都做點(diǎn)的改善，不知系統如何改善，不知收集那些數據，如何分析數據和制定改善方案，以及如何推行改善。4.生產(chǎn)線(xiàn)員工不穩定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動(dòng)性差。部門(mén)之..

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• 電力企業(yè)之QC小組管理技能提升

   

  課程背景：QC活動(dòng)，以其“小、實(shí)、活、新”的特點(diǎn)，簡(jiǎn)單的分析模式和靈活的工作方法，正在被越來(lái)越多的電力企業(yè)應用于生產(chǎn)環(huán)節。本課程試圖從QC活動(dòng)的全流程入手，通過(guò)案例分析，確定現場(chǎng)型QC管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，著(zhù)重介紹現場(chǎng)型QC管理活動(dòng)的注冊、課題、實(shí)施、總結和發(fā)布?，F場(chǎng)型QC管理重在改造創(chuàng )新，如何從資料、人員、設備、工器具、..

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• 生產(chǎn)班組管理綜合能力提升培訓課程

   

  開(kāi) 訓:強調訓練的意義和目的、紀律導言、關(guān)于學(xué)習的效率及學(xué)習方法分析第一部分：班組長(cháng)自我管理：課堂分組討論：班組長(cháng)管理中的常見(jiàn)問(wèn)題清單領(lǐng)導員工關(guān)鍵三要素：信任、責任、影響力只有做好自我管理才能真正管理他人：a)管理者角色轉換與角色管理b)積極的科學(xué)思維管理c)壓力與情緒管理d)態(tài)度管理第二部分：..

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• 企業(yè)安全生產(chǎn)管理

   

  一、企業(yè)安全生產(chǎn)的重要性 （1）企業(yè)生產(chǎn)的勞動(dòng)環(huán)境要求安全生產(chǎn)（2）企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)需要安全生產(chǎn)（3）警鐘長(cháng)鳴（石化行業(yè)近年安全事故典型案例）二、安全生產(chǎn)管理基礎知識1、安全生產(chǎn)管理方針和目標2、現代安全管理的特征：3、安全是人的一種最基本的需要4、安全是企業(yè)各項活動(dòng)的保障5、安全是社會(huì )和諧的基礎三、安全生產(chǎn)..

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• 班組管理綜合管理能力提升

   

  授課方式：以案例為主，穿插講授、互動(dòng)游戲、角色扮演等多種授課形式結合。 授課中所有學(xué)員分6組，每組6-7人。課程大綱： 開(kāi)胃菜1：影響力從哪里來(lái) 開(kāi)胃菜2：基層管理者應該用服務(wù)和支撐代替權威 案例1：《為什么執行力這么差？》 1. 執行力差在哪里？（為什么任務(wù)執行的結果未能盡如人意？） 2. “說(shuō)清楚&rdqu..

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