- 132期 IE工業(yè)工程應用與實(shí)戰技法
- IE工業(yè)工程應用與實(shí)踐技法提升訓練
- 工業(yè)工程(IE)
- 工業(yè)工程(IE)
- 有效應用IE工業(yè)工程技術(shù),提高生產(chǎn)效
- 工業(yè)工程(IE)應用實(shí)戰訓練營(yíng)
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- 無(wú)錫現代IE工業(yè)工程應用實(shí)務(wù)培訓班(
- IE工業(yè)工程應用實(shí)戰培訓
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- 華為項目管理工具與模板運用—提升項目
- 管理效率與執行力提升
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- 研發(fā)效率管理
- 物流流程管理——提升企業(yè)物流效率的工
- “IE工程師”特訓營(yíng)
- 標準工時(shí)與效率改善
- UE（User Experience
- 企業(yè)管理的高效率溝通技巧
- 目標管理與工作效率提升
IE工業(yè)工程提升生產(chǎn)效率
課程編號：10929
課程價(jià)格：￥20000/天
課程時(shí)長(cháng)：2 天
課程人氣：2007
企業(yè)領(lǐng)導者、生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)、主管、工程QA\QC部門(mén)等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師﹑現場(chǎng)管理及技術(shù)人員等。
【培訓收益】
1、什么是工業(yè)工程
2、工業(yè)工程范疇
3、工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)史
二、工業(yè)工程意識
1、增值與非增值
2、成本和效率意識
3、問(wèn)題和改革意識
4、工作簡(jiǎn)化和標準化意識
5、全局和整體化意識
6、以人為中心的意識。
三、工業(yè)工程研究的目的和基本方法
1、現場(chǎng)改善的有力武器：把IE做到極致就是精益生產(chǎn)
2、生產(chǎn)中哪些活動(dòng)是增值
3、現場(chǎng)八大浪費：IE追求零浪費
4、約束資源與非約束資源：從哪里著(zhù)手
1、流程分析概述
2、流程分析記號
3、流程分析的步驟：流程圖，數據收集，流程分析，改善方案，標準化
4、工藝流程分析案例：改善四原則ECRS；別針生產(chǎn)流程分析
5、作業(yè)流程分析案例：減少工序數量，縮短總作業(yè)時(shí)間
6、聯(lián)合作業(yè)流程分析案例：人-機聯(lián)合作業(yè)
五、動(dòng)作分析
1、動(dòng)作分析的目的與改善順序
2、動(dòng)作分析的要領(lǐng)
3、動(dòng)作經(jīng)濟原則：12種動(dòng)作浪費
六、時(shí)間分析與生產(chǎn)線(xiàn)平衡
1、時(shí)間研究目的與方法：秒表，記錄表，流程分解原則
2、標準工時(shí)制訂：標準工時(shí)的意義；PTS,綜合數據等；評比；寬放設定
3、如何運用標準工時(shí)平衡生產(chǎn)線(xiàn)
1、布局改善：工廠(chǎng)布置；車(chē)間布局基本形式；各種布局的優(yōu)缺點(diǎn)
2、搬運分析：活性分析；搬運路徑分析；搬運工具設計與選擇；工廠(chǎng)內部物流改善
八、流程法、人機法、五五法應用
1.工序分析的分類(lèi)
九、瓶頸工序改善方法
1、第一階段：作業(yè)分解 ------全部操作項目明細化
2、第二階段：對每個(gè)項目明細化進(jìn)行自問(wèn)5WIH法
3、第三階段：新方法按ECRS原則展開(kāi)
4、第四階段——新方法的實(shí)施
十、IE現場(chǎng)效率改善手法
1、效率定義及分析技巧
生產(chǎn)線(xiàn)標準產(chǎn)能設計與分析
生產(chǎn)性數據收集統計
產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)效率計算方法
綜合設備效率計算方法（OEE）
2、快速換線(xiàn)（SMED）效率改善
換線(xiàn)時(shí)間統計與分析
區分內部作業(yè)時(shí)間與外部作業(yè)時(shí)間
識別同步作業(yè)改善機會(huì )
換線(xiàn)活動(dòng)過(guò)程中的典型浪費分析
4、防錯十大原理
高級培訓師
企業(yè)管理咨詢(xún)師
華人講師500強
生產(chǎn)管理20強培訓師
高級戰略咨詢(xún)師
全國科管委企業(yè)管理專(zhuān)業(yè)委員會(huì )質(zhì)量工程師專(zhuān)職講師
TPM設備工程師專(zhuān)職講師
中國職業(yè)經(jīng)理人資格認證上海管理中心特聘講師
營(yíng)銷(xiāo)師培訓專(zhuān)職講師
實(shí)戰型培訓師
有豐富的理論知識和實(shí)際工作經(jīng)驗。多年企業(yè)高管工作經(jīng)歷。
曾任大型企業(yè)企管部經(jīng)理、行政副總，生產(chǎn)中心培訓師，總經(jīng)理助理等高級職務(wù)。積累了豐富的管理經(jīng)驗，注重于企業(yè)的實(shí)戰管理、可操作性管理。1000 多場(chǎng)次的企業(yè)培訓和公開(kāi)演講，為企業(yè)的可持續發(fā)展提供了實(shí)際而有效的幫助。贏(yíng)得了業(yè)界良好的口碑和贊譽(yù)。
洪劍坪老師主要的研究方向如下：
【中高層管理類(lèi)】, 洪劍坪老師通過(guò)影響力、感染力、滲透力和領(lǐng)導力的感悟訓練，迅速提升你的表達、溝通、說(shuō)服、談判、演說(shuō)及人際交往能力 ；面對面的溝通與交流，聆聽(tīng)智慧的諄諄教導，以小博大，強化和培養我們的價(jià)值觀(guān)和領(lǐng)導才能，協(xié)助構建融洽的人際關(guān)系，拿到滿(mǎn)意的成果。
【生產(chǎn)現場(chǎng)管理類(lèi)】洪劍坪老師的生產(chǎn)管理課程全面變革了制造業(yè)的傳統生產(chǎn)模式、從而產(chǎn)生了新的生產(chǎn)制造流程，變革了人們的思想意識。通過(guò)對企業(yè)現場(chǎng)布局改善、生產(chǎn)能力的平衡、多能工的培養、標準化作業(yè)、均衡同步生產(chǎn)，以及全員參與的持續改進(jìn)，徹底消除工廠(chǎng)存在的大量浪費，縮短制造周期，降低制造成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現準時(shí)化生產(chǎn)，打造柔性工廠(chǎng)，靈活應對市場(chǎng)品種、數量上的變化！提高產(chǎn)品及時(shí)交貨率、產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善、車(chē)間制造成本明顯下降、現場(chǎng)管理人員的執行力明顯提升。使學(xué)員在有效管制中，控制過(guò)程變異，做到預防問(wèn)題的發(fā)生及減少浪費
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生產(chǎn)現場(chǎng)IE工業(yè)工程改善實(shí)務(wù)技巧實(shí)務(wù)訓練(初、中、高級班)
生產(chǎn)現場(chǎng)IE七大手法改善實(shí)務(wù)技巧實(shí)務(wù)訓練(初級班)培訓用時(shí):12小時(shí)培訓大綱：一．IE工業(yè)工程概述與發(fā)展1、 何謂IE2、 企業(yè)對IE的定位3、 如何識別生產(chǎn)的七大浪費二．何謂IE七大手法：（一）人機法的運用1. 人機法的概念2. 人機法的運用范圍3．人機法的操作工具4．人機法改善操作的著(zhù)眼..
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一、工業(yè)工程概論 制造業(yè)面臨的壓力與因應對策 何謂工業(yè)工程－IE IE的沿革與重要性 IE改善的對象與目標 IE改善的執行步驟二、如何消除浪費 消除浪費的基本概念 尋找浪費的方法 生產(chǎn)..
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第一部分 IE概論 通過(guò)本課程，讓學(xué)員具備基本的IE概論，了解IE的運用及產(chǎn)生的效果，為后續IE手法的運用奠定基礎第一單元：IE能為制造業(yè)做什么1.制造業(yè)面臨的問(wèn)題與需求 2.新的經(jīng)營(yíng)環(huán)境分析 3.運用IE可以達成的目標效益第二單元：IE的開(kāi)發(fā)與歷史沿革 1. 泰勒的「一日合理工作量」與秒表測時(shí) 2. 科學(xué)管理..
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IE工業(yè)工程技術(shù)應用培訓 ★★★★★ 【開(kāi)課時(shí)間】 2天*7小時(shí) 9：00~17：30 小班授課 滾動(dòng)開(kāi)班 隨到隨學(xué) 學(xué)會(huì )為止 2012年第05期 5月17-18日 2012年第06期 6月15-16日 2012年第07期 7月20-21日 2012年第08期 8月10-11日 2012年第09期 9月13-14日 2012年第10期..
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一、 現場(chǎng)管理人員效率化必備的意識現代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢多品種少批量的客戶(hù)要求的挑戰生產(chǎn)活動(dòng)的目的意義生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力二、 效率改善的意識與原則生產(chǎn)中哪些活動(dòng)是增值如何消除七大浪費問(wèn)題意識經(jīng)濟原則3SECRS三、 如何消除動(dòng)作浪費——動(dòng)作分析與改善(Motion Study) ..
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