- ISO/TS16949 汽車(chē)業(yè)質(zhì)量管
- SAI 汽車(chē)產(chǎn)業(yè)質(zhì)量體系(TS169
- ISO/TS16969五大工具之-F
- ISO/TS16949五大工具之PP
- ISO/TS16949:2009汽車(chē)
- ISO/TS16949:2009汽車(chē)
- ISO/TS16949:2009汽車(chē)
- ISO/TS16949 汽車(chē)業(yè)質(zhì)量管
- insightsDISCovery
- ISO/TS169大工具之SPC/F
- 全面績(jì)效體系搭建、勞動(dòng)用工風(fēng)險控制與
- 市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)培訓:店面銷(xiāo)售業(yè)績(jì)倍增實(shí)戰班
- TS16949標準及內審員培訓
- 研發(fā)管理實(shí)戰班--如何打造有競爭力的
- 電子商務(wù)網(wǎng)絡(luò )營(yíng)銷(xiāo)實(shí)戰班
- 連鎖企業(yè)團隊建設與管理實(shí)戰班
- 大店店長(cháng)精細化管理實(shí)戰班
- APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃高級實(shí)戰班
- MSA測量系統分析高級實(shí)戰班
- TS五大工具
TS16949五大手冊高級實(shí)戰班
課程編號:731 課程人氣:982
課程價(jià)格:¥4800 課程時(shí)長(cháng):4天
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類(lèi)課
各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員
【培訓收益】
盡管美國汽車(chē)行業(yè)目前整體進(jìn)入破產(chǎn)邊緣,而通用汽車(chē)則破產(chǎn)整組,那是美國汽車(chē)行業(yè)近10幾年來(lái)戰略的失誤所導致(無(wú)視能源的稀缺性只顧個(gè)人享樂(lè ))。但是,由三大汽車(chē)公司QS9000轉換而來(lái)的TS16949中五大工具,則普遍適用于各制造行業(yè)。它們對預防和改善質(zhì)量具有巨大作用。本人在10多年應用中深有體會(huì ),特別是最近8年同六西格瑪其它工具融合一起,能突破性解決問(wèn)題。本課程是基于本人10多年應用經(jīng)驗的總結,期望能幫助學(xué)員掌握此五大工具并能靈活應用。
由于五大工具的內容眾多,三天課程設置重在教導學(xué)員如何應用,與統計知識有關(guān)的原理則盡量簡(jiǎn)化。
通過(guò)該培訓課程學(xué)習與考試、考核,學(xué)員們將能夠具體達到如下目標:
a) 能應用FMEA對關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)量進(jìn)行預防性管理
b) 按APQP要求對新產(chǎn)品進(jìn)行策劃。
c) 掌握測量系統分析方法。
d) 了解生產(chǎn)首件承認要求和方法。
e) 能選擇合適的控制圖表對關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)量進(jìn)行控制
f) 能操作MINITAB統計軟件中的SPC功能和MSA功能。
第一部部份:FMEA失效模式和影響分析 <br />
1、失效模式影響分析(FMEA)概述 <br />
1.1 FMEA的起源、分類(lèi)和作用 <br />
1.2 顧客的定義和要求 <br />
1.3 流程圖分析 <br />
1.4 因果分析 <br />
1.5 系統與子系統 <br />
1.6 接口和交互作用 <br />
<br />
2、 FMEA分類(lèi) <br />
2.1 系統FMEA <br />
2.2 設計FMEA <br />
2.3 過(guò)程FMEA <br />
<br />
3、FMEA實(shí)施步驟 <br />
3.1 FMEA準備 <br />
3.2 填寫(xiě)FMEA分析表 <br />
3.3 計算風(fēng)險優(yōu)先數量(RPN) <br />
3.4 采取行動(dòng) <br />
3.5 重新評估RPN <br />
<br />
4、分析階段 <br />
4.1 FMEA的輸入與輸出 <br />
4.2 FMEA中失效模式與影響的對應關(guān)系 <br />
4.3 故障樹(shù)分析(FTA) <br />
4.4 流程圖與完整的GE矩陣分析 <br />
4.5 FMEA在復雜質(zhì)量問(wèn)題解決中應用案例研究 <br />
<br />
5、 如何有效施行FMEA <br />
5.1 找出關(guān)鍵的設計功能 <br />
5.2 找出關(guān)鍵的制程參數 <br />
5.3 構建活化型FMEA作業(yè)機制 <br />
5.4 嚴重度、頻度、不易探測度的評價(jià)準則 <br />
5.5 采取后續改進(jìn)措施的時(shí)機 <br />
5.6 FMEA跟蹤 <br />
<br />
第二部份:MSA測量系統分析 <br />
<br />
1、測量系統介紹 <br />
1.1 MSA基本概念 <br />
1.2為什么進(jìn)行測量系統分析 <br />
1.3 測量數據變異的來(lái)源 <br />
<br />
2、測量系統指標 <br />
2.1 測量系統準確度和偏差 <br />
2.2 測量?jì)x器的分辨率 <br />
2.3 測量系統的線(xiàn)性 <br />
2.4 測量系統穩定性 <br />
2.5 測量系統重復性和再性 <br />
<br />
3、計量值測量系統R&R分析 <br />
3.1 測量系統重復性和再性評價(jià)標準 <br />
3.2 測量系統分析準備工作 <br />
3.3 測量系統分析操作過(guò)程 <br />
3.4 如何應用MINITAB軟件進(jìn)行R&R分析 <br />
3.5 計量值測量系統分析案例研討 <br />
<br />
4、計數值測量系統分析 <br />
4.1 屬性數據測量分析的要求 <br />
4.2 屬性數據測量系統分析操作過(guò)程 <br />
4.3 R&R%一致性分析 <br />
4.4 如何應用MINITAB軟件進(jìn)行屬性數據R&R分析 <br />
4.5 計數值測量系統分析案例研討 <br />
<br />
5、不可重復(被壞性)數據重復性和再性(R&R%)分析 <br />
<br />
6、簡(jiǎn)略分析法 <br />
<br />
第三部份:APQP產(chǎn)品先期過(guò)程質(zhì)量控制策劃 <br />
1、APQP概述 <br />
1.1 什么是控制計劃 <br />
1.2 控制計劃目的 <br />
1.3 控制計劃與作業(yè)指導書(shū) <br />
1.4 控制計劃與產(chǎn)品組 <br />
1.5 控制計劃是動(dòng)態(tài)文件 <br />
1.6 控制計劃的益處 <br />
1.7 控制計劃重點(diǎn)--過(guò)程分析 <br />
1.8 開(kāi)發(fā)控制計劃的信息與工具 <br />
1.9 控制計劃開(kāi)發(fā)流程 <br />
1.10 試生產(chǎn)控制計劃和生產(chǎn)控制計劃的區別 <br />
1.11 控制計劃概述 <br />
1.12控制計劃欄目描述 <br />
1.13樣件控制計劃、試生產(chǎn)控制計劃和生產(chǎn)控制計劃案例 <br />
<br />
2、 APQP第一階段計劃和確定項目輸入 <br />
2.1 第一階段計劃和確定項目的原理、意圖和關(guān)鍵步驟 <br />
2.2 顧客之聲和識別 <br />
2.3 市場(chǎng)研究 <br />
2.4 保修記錄和質(zhì)量信息 <br />
2.5 小組經(jīng)驗和頭腦風(fēng)暴 <br />
2.6 業(yè)務(wù)計劃/營(yíng)銷(xiāo)策略 <br />
2.7 產(chǎn)品/過(guò)程指標 <br />
2.8 產(chǎn)品/過(guò)程設想 <br />
2.9產(chǎn)品可靠性研究 <br />
2.10第一階段計劃和確定項目輸入案例 <br />
<br />
3、 APQP第一階段計劃和確定項目輸出 <br />
3.1 設計目標 <br />
3.2 可靠性和質(zhì)量目標 <br />
3.3 初始材料清單 <br />
3.4 初始過(guò)程流程圖 <br />
3.5 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單 <br />
3.6 產(chǎn)品保證計劃 <br />
3.7 管理者支持 <br />
3.8 第一階段計劃和確定項目輸出案例 <br />
<br />
4、 APQP第二階段產(chǎn)品設計和開(kāi)發(fā)輸出 <br />
4.1 第二階段產(chǎn)品設計和開(kāi)發(fā)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟 <br />
4.2 設計失效模式及后果分析 <br />
4.3 可制造性和裝配設計 <br />
4.4 設計驗證 <br />
4.5 設計評審 <br />
4.6 制造樣件-控制計劃 <br />
4.7 工程圖樣(包括數學(xué)數據) <br />
4.8工程規范 <br />
4.9材料規范 <br />
4.10圖樣和規范更改 <br />
4.11新設備、工裝和設施要求 <br />
4.12產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性 <br />
4.13量具/試驗設備要求 <br />
4.14小組可行性承諾和管理者支持 <br />
4.15第二階段產(chǎn)品設計和開(kāi)發(fā)案例 <br />
<br />
5、 APQP第三階段過(guò)程設計和開(kāi)發(fā)輸出 <br />
5.1 第三階段過(guò)程設計和開(kāi)發(fā)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟 <br />
5.2 包裝標準 <br />
5.3 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評審 <br />
5.4 過(guò)程流程圖 <br />
5.5 車(chē)間平面布置圖 <br />
5.6 特性矩陣圖 <br />
5.7 過(guò)程失效模式及后果分析(PFMEA) <br />
5.8 試生產(chǎn)控制計劃 <br />
5.9 過(guò)程指導書(shū) <br />
5.10 測量系統分析計劃 <br />
5.11 初始過(guò)程能力研究計劃 <br />
5.12 包裝規范 <br />
5.13 管理者支持 <br />
5.14 第三階段過(guò)程設計和開(kāi)發(fā)輸出案例 <br />
<br />
6、 APQP第四階段產(chǎn)品和過(guò)程確認試生產(chǎn)輸出 <br />
6.1 第四階段產(chǎn)品和過(guò)程確認試生產(chǎn)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟 <br />
6.2 測量系統分析 <br />
6.3 初始過(guò)程能力研究 <br />
6.4 生產(chǎn)件批準 <br />
6.5 生產(chǎn)確認試驗 <br />
6.6 生產(chǎn)控制計劃 <br />
6.7 質(zhì)量策劃認定和管理者支持 <br />
6.8 第四階段產(chǎn)品和過(guò)程確認試生產(chǎn)輸出案例 <br />
<br />
7、 APQP第五階段反饋、評定和糾正措施輸出 <br />
7.1 第五階段反饋、評定和糾正措施的原理、意圖和關(guān)鍵步驟 <br />
7.2 減少變差 <br />
7.3 顧客滿(mǎn)意 <br />
7.4 交付和服務(wù) <br />
<br />
8、控制計劃和案例 <br />
<br />
第四部份:PPAP生產(chǎn)首件批準程序 <br />
1、 PPAP的過(guò)程要求 <br />
1.1重要的生產(chǎn)過(guò)程 <br />
2、 PPAP要求 <br />
2.2.1 設計記錄 <br />
2.2.2 工程更改文件 <br />
2.2.3 工程批準 <br />
2.2.4 設計失效模式及后果分析(設計FMEA) <br />
2.2.5 過(guò)程流程圖 <br />
2.2.6 過(guò)程失效模式及后果分析(過(guò)程FMEA) <br />
2.2.7 尺寸結果 <br />
2.2.8 材料/性能試驗結果的記錄 <br />
2.2.8.1 材料試驗記錄 <br />
2.2.8.2 性能試驗記錄 <br />
2.2.9 初始過(guò)程研究 <br />
2.2.9.1 總則 <br />
2.2.9.2 質(zhì)量指數 <br />
2.2.9.3 接受準則 <br />
2.2.9.4 非穩定過(guò)程 <br />
2.2.9.5 單側規范或非正態(tài)分布的過(guò)程 <br />
2.2.9.6 不滿(mǎn)足接受準則時(shí)的策略 <br />
2.2.10 測量系統分析研究 <br />
2.2.11 具有資格的實(shí)驗室的文件要求 <br />
2.2.12 控制計劃 <br />
2.2.13 零件提交保證書(shū)(PSW) <br />
2.2.13.1 零件質(zhì)量(質(zhì)量) <br />
2.2.14 外觀(guān)件批準報告 <br />
2.2.15 散裝材料要求檢查表 <br />
2.2.16 樣品產(chǎn)品 <br />
2.2.17 標準樣品 <br />
2.2.18 檢查輔具 <br />
2.2.19 顧客的特殊要求 <br />
<br />
3、顧客的通知和提交要求 <br />
3.1 顧客的通知 <br />
3.2 顧客提交要求 <br />
3.3 顧客不要求通知的情況 <br />
4、顧客提交要求 證明的等級 <br />
4.1 提交等級 <br />
5、零件提交狀態(tài) <br />
5.1 總則 <br />
5.2 顧客PPAP狀態(tài) <br />
5.2.1 完全批準 <br />
5.2.2 臨時(shí)批準 <br />
5.2.3 拒收 <br />
<br />
6、記錄的保存 <br />
<br />
第五部份:SPC統計控制 <br />
1、SPC概述 <br />
1.1 SPC的概念、特點(diǎn)及發(fā)展。 <br />
1.2變異的兩類(lèi)基本原因。 <br />
1.3控制圖的作用及種類(lèi)。 <br />
1.4 3 σ原理和兩種錯誤。 <br />
1.5 變差與過(guò)度調整、戴明“漏斗規則”。 <br />
<br />
2、體哈特控制圖的運用 <br />
2.1控制圖的種類(lèi)與選用原則。 <br />
2.2計量值控制圖(重點(diǎn)介紹Xba—R,Xba-S,X-MR等圖) <br />
2.2.1使用計量值控制圖前的準備。 <br />
2.2.2計量值數據控制圖及其應用。 <br />
2.2.3計量值數據控制圖的分析。 <br />
2.2.4計量值數據控制圖的過(guò)程能力分析。 <br />
2.2.5用MINITAB制作計量值數據控制圖。 <br />
2.2.6計量值數據控制圖的設計。 <br />
2.2.7計量值控制圖在家電行業(yè)中的應用研討。 <br />
2.3 計數值控制圖(重點(diǎn)介紹P圖、U圖) <br />
2.3.1使用計數值數據控制圖前的準備。 <br />
2.3.2計數值數據控制圖及其應用。 <br />
2.3.3計數值數據控制圖的分析。 <br />
2.3.4計數值數據控制圖的過(guò)程能力分析。 <br />
2.3.5用MINITAB制作計數值數據控制圖。 <br />
2.3.6計數值數據控制圖的設計。 <br />
2.3.7計數控制圖在家電行業(yè)中應用研討。
何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 ;質(zhì)量管理專(zhuān)家 ;工商管理博士 ;
北大經(jīng)濟管理學(xué)院 ; 北大縱橫商學(xué)院 ;; 北大生產(chǎn)力研究中心
清華大學(xué)總裁研修班 ; 全國高科工委等單位特聘實(shí)戰派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
思慧德國際管理咨詢(xún)公司高級精益六西格瑪咨詢(xún)師
何博士一方面長(cháng)期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線(xiàn)練就一身功夫,另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢(xún)解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗,3年公司全面管理經(jīng)驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內企業(yè)應用。培訓和咨詢(xún)三洋、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽(yáng)電源、航天科技集團、深圳移動(dòng)、美國開(kāi)利、河北電力總公司等數百家企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過(guò)500多個(gè),培訓黑帶500多名,綠帶1000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng )造經(jīng)濟收益超過(guò)10億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現場(chǎng)管理、試驗設計(DOE)、價(jià)值工程、創(chuàng )造性解決問(wèn)題方法(TRIZ)、全面設備管理(TPM)、防錯法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)、統計過(guò)程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應用等等專(zhuān)場(chǎng)培訓超過(guò)數百場(chǎng)次,學(xué)員數萬(wàn)人。
培訓和咨詢(xún)過(guò)的部分企業(yè)名單(排名不分先后):
中國科學(xué)院生物物理研究所 中國物理研究院
中國科學(xué)院微電子研究所 香港信利半導體集團
菲利浦深圳公司 海爾集團
韓國三星電子有限公司 四川航天科技集團
河北電力集團 通用上海電氣公司
貴州中煙集團 上海寶鋼集團
太原鋼鐵集團 日本富士通
香港雅剛電子有限公司 山東圣陽(yáng)電源
平安保險 中科北控
記憶科技深圳公司 成都航天醫院
富士康集團 馳源電子有限公司
中海油 臺達電子
東莞信濃馬達 中國建材集團
深圳移動(dòng) 東莞移動(dòng)
佛山移動(dòng) 珠海晨新科技有限公司
翼東水泥 魯西化工
三洋光電惠州公司 SANYO電機有限公司
艾默生深圳有限公司 東芝磁存儲有限公司
東菱集團 航天科技集團
航嘉電源有限公司 力可興電池有限公司
招商銀行 華星光電子有限公司
臺灣光寶集團 692廠(chǎng)
三一重工 中聯(lián)重工
聯(lián)想集團 三一重工
中石化 深圳新飛通光電子有限公司
北京四方科技 美國開(kāi)利中國公司
貝迪印刷(深圳)有限公司 航天賓館
阿諾德磁材(深圳)有限公司 中建國際貿易
APPLE中國公司 航天醫院
滄州化工 惠州德賽集團
廣西移動(dòng) 廣東移動(dòng)
中國南車(chē)集團 長(cháng)沙航空技術(shù)學(xué)院培訓中心
小松(中國)公司 貝格涂料(廣州)有限公司
中國建材進(jìn)出口貿易總公司 武漢中煙集團
美國芙嬰樂(lè )公司 ……
-
MINITAB在質(zhì)量管理中的應用(實(shí)戰班)
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 江蘇-蘇州
一、基本界面和操作介紹二、常用圖形的Minitab操作1、特性要因圖2、柏拉圖3、散布圖4、直方圖5、時(shí)間序列三、SPC的Minitab操作1、Xbar-R Chart2、Xbar-S Chart3、I-MR Chart4、Z-MR Chart5、..
-
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 天津-天津
隨著(zhù)社會(huì )的迅速發(fā)展,各行各業(yè)的競爭也越加激烈和精細化,這對于企業(yè)的管理者提出了更多的挑戰。管理者不僅僅是過(guò)去的下命令死執行,而是需要管理者能迅速的掌握變化,接受、適應并積極變革舊的管理思維、方法與行為,從而實(shí)現自我到團隊的躍升,進(jìn)而有效的面對各種挑戰,把握新的發(fā)展機遇。在新時(shí)代的管理過(guò)程中,..
-
MINITAB在質(zhì)量管理中的應用(實(shí)戰班)
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 上海-上海
培訓時(shí)間/地點(diǎn):2022年6月27~28日(星期二~星期三)/上 海2022年11月21~22日(星期一~星期二)/蘇 州收費標準:¥3500/人Ø含授課費、證書(shū)費、資料費、午餐費、茶點(diǎn)費、會(huì )務(wù)費、稅費Ø不包含學(xué)員往返培訓場(chǎng)地的交通費用、住宿費用,早餐..
-
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-深圳
【課程特色】• 授課方式——精品小班教學(xué),咨詢(xún)式培訓,獨立深入的一對一資深咨詢(xún)師輔導交流;• 授課內容——實(shí)操、實(shí)練教學(xué),華為、溫氏等股權激勵成功企業(yè)案例深入剖析。• 講師特點(diǎn)&mdash..
-
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-深圳
【課程特色】• 授課方式——精品小班教學(xué),咨詢(xún)式培訓,獨立深入的一對一資深咨詢(xún)師輔導交流;• 授課內容——實(shí)操、實(shí)練教學(xué),華為、溫氏等股權激勵成功企業(yè)案例深入剖析。• 講師特點(diǎn)——豐..