供應商質(zhì)量管理與采購質(zhì)量成本降低

【培訓對象】
供應商質(zhì)量管理人員，SQE，采購管理人員，來(lái)料質(zhì)量管理人員等

【培訓收益】
1.學(xué)習供應商產(chǎn)品質(zhì)量管理系統方法
2.學(xué)習華為等一流企業(yè)供應商選擇評估，來(lái)料質(zhì)量檢驗等先進(jìn)方法
3.學(xué)習供應商輔導，審核等先進(jìn)方法
4.學(xué)習供應商質(zhì)量問(wèn)題整改及激勵等后期管理先進(jìn)方法

 課程大綱：                                 

第一部分  供應商評估及現場(chǎng)審核與輔導

1、過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險識別與管控

2、供應商現場(chǎng)審核流程與分工

3、SQE工作職責及六項主要工作內容

4、SQE工作路徑圖

5、優(yōu)秀SQE應具備的八項素質(zhì)與八項技能

6、優(yōu)秀SQE需要掌握的六種知識

7、供應商質(zhì)量審核五項原則

8、三檢制審核

9、現場(chǎng)審核的三個(gè)核心依據的理解

10、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制能力評估與輔導

11、第三方權威機構認證制度

案例：華為機器對供應商審核方法及審核內容

      華為機器選型認證流程

      華為機器供應商全程管理各項指標權重分配

《大眾供應商評估方法》

《全面特性矩陣圖》  《生產(chǎn)過(guò)程控制計劃CP 》 《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險檢查表》

     華為機器采購產(chǎn)品認證八步走

《供應商質(zhì)量管理手冊》范本

     華為機器采購質(zhì)量?jì)?yōu)先五項關(guān)鍵措施

    《質(zhì)量保證責任書(shū)》

第二部分  來(lái)料檢驗與質(zhì)量風(fēng)險管控

1、 常見(jiàn)的四種來(lái)料驗收方式

2、 派住檢驗人員制度

3、 來(lái)料檢驗的四種主要方式及注意事項

4、 適合來(lái)料檢驗的五種方式

5、 科學(xué)檢驗的四種取樣方式

6、 SIP應包含的七項內容

7、 產(chǎn)品檢測結果報告的提供

8、 三種產(chǎn)品不良等級及處理方式

9、 MRB評審與來(lái)料不良處理方式及流程

10、 不合格品（批）處理的8種方式

案例：來(lái)料檢驗標準編寫(xiě)二點(diǎn)建議

     《TCL供應商假期質(zhì)量管理制度》

第三部分  供應商日常管理與激勵

1、供應商質(zhì)量評分與分級

2、供應商綜合評估與資格重估

3、供應商考核結果處理

4、供應商扶持計劃

5、基于風(fēng)險的供應商會(huì )見(jiàn)溝通制度

6、供應商4M1E變動(dòng)風(fēng)險控制措施

7、與供應商的質(zhì)量信息交流

8、從三個(gè)維度促使供應商質(zhì)量水平持續改善

9、雙贏(yíng)方針下的供應商激勵機制

10、供應商激勵的四種常見(jiàn)方式

11、供應商激勵之注意事項

案例：《禁止供應商擅自更改華為技術(shù)要求和圖紙生產(chǎn)產(chǎn)品警示函》

《供應商計分卡》

第四部分  供應商質(zhì)量問(wèn)題系統整改

Ø1、提高供應商質(zhì)量意識五大方法

Ø2、對供應商培訓的九種方式

Ø3、質(zhì)量管理之十倍法則

4、QIT質(zhì)量改進(jìn)小組運作方式

²4、供應商質(zhì)量問(wèn)題預防六大方法

²5、供應商質(zhì)量管理能力持續改善的五種方式

²6、從三個(gè)維度徹底整改供應商質(zhì)量問(wèn)題

Ø7、用一個(gè)案例掌握8D的正確應用

案例：華為要求供應商質(zhì)量問(wèn)題整改的“24485”原則

      華為對供應商提交8D報告的編寫(xiě)指導方法

      供應商質(zhì)量問(wèn)題整改之水平展開(kāi)制度

      華為機器對供應商改進(jìn)的《一會(huì )一表一報制度》

      《華為對供應商8D報告編寫(xiě)指南》

第五部分、采購品價(jià)格分析與降低策略

1、采購是企業(yè)第二利潤源泉

2、買(mǎi)不到利就賣(mài)不到利

   3、采購總成本的組成

   4、降低采購價(jià)格的十種基本方法

5、影響采購價(jià)格的十一種因素

6、價(jià)格探底9招

   7、采購價(jià)格分析的11種方法

8、降低采購成本的22種策

9、買(mǎi)賣(mài)雙方地位不同時(shí)的十二種議價(jià)技巧

案例：1.供應商報價(jià)分析表   2.華為機器的采購策略

練習：最低采購價(jià)計算

第六部分、采購過(guò)程成本管控

1、市場(chǎng)變化時(shí)因應的采購策略

2、供應商提價(jià)時(shí)的四種應對策略

3、最佳采購點(diǎn)和最大采購的選擇

4、采購降本增效的四種途徑

5、四種產(chǎn)品四種采購策略

6、集中采購的四種方式

7、降低企業(yè)庫存，提高物料周轉率

8、從三個(gè)方面關(guān)注采購總成本

◆ 案例：降低采購成本操作分析

◆ 表格：《物料采購預算表》《采購價(jià)格統計分析表》

《物料ABC分析表》《詢(xún)價(jià)單》

企業(yè)承包式經(jīng)營(yíng)管理思想創(chuàng )導者 
2010年中國10強生產(chǎn)管理培訓咨詢(xún)專(zhuān)家 
索尼中國區認定評審員 
多家廣播電視大學(xué)班組長(cháng)課程視頻錄制選定講師 
創(chuàng )維商學(xué)院合約講師 
清華繼續教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專(zhuān)家 
香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問(wèn) 
中山大學(xué)培訓咨詢(xún)部特聘講師 
中國管理研究院特聘講師 
中國精益生產(chǎn)管理網(wǎng)特聘講師 
 
曾歷任日本三洋(深圳)生產(chǎn)改進(jìn)部部長(cháng)； 
世界五百強企業(yè)美國偉創(chuàng )力集團人力資源部培訓經(jīng)理； 
國內某知名咨詢(xún)機構項目經(jīng)理。咨詢(xún)培訓過(guò)行業(yè)涉及：電子通訊行業(yè)、化工行業(yè)、服裝行業(yè)、食品、機械五金行業(yè)、注塑、玩具行業(yè)、金融業(yè)、房地產(chǎn)、印刷業(yè)、紙品行業(yè)咨詢(xún)培訓過(guò)行業(yè)涉及： 

擁有十一年的培訓輔導經(jīng)驗，經(jīng)歷過(guò)數百場(chǎng)公開(kāi)班培訓，多次培訓輔導過(guò)大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團，積累了豐富的企業(yè)輔導經(jīng)驗，如索尼、三洋、、菲利浦、艾默生、廣汽豐田、中興、華為、西安楊森、中國移動(dòng)、中國聯(lián)通、富士康、光寶、斯坦雷電氣、比亞迪、云南白藥、豐源煤業(yè)、江鈴汽車(chē)、青島啤酒、南太集團、香港捷騰集團、東莞玖龍紙業(yè)、鴻程精密、住潤線(xiàn)業(yè)、凸版印刷、嘉年印刷、中石油、中海地產(chǎn)、萬(wàn)輝化工、寶嘉制衣、美達錦綸、奧迪玩具、香港電子、盈利迅電子、深圳比克電池、山東農大肥業(yè)、易庫存、鴻榮源地產(chǎn)、泰華地產(chǎn)等......
客戶(hù)評價(jià) 

具有豐富的培訓咨詢(xún)經(jīng)驗，專(zhuān)業(yè)能力強，工作態(tài)度認真負責，愿意付出；
 2010年培訓項目二次簽約率30%以上，咨詢(xún)項目二次簽約率40%以上；
 在2010年艾默生深圳公司長(cháng)達二個(gè)月全國范圍內生產(chǎn)類(lèi)系列課程講師評選中，從十位知名講師中脫穎而出，成為該公司生產(chǎn)類(lèi)系列課程的主講人；
 2010年廣汽豐田班組長(cháng)系列課程選定唯一中國講師； 

主講課程：
【生產(chǎn)管理類(lèi)】
《金牌班組長(cháng) 2011》、《精益生產(chǎn)管理師 2011》、《精細化生產(chǎn)管理推行實(shí)用工具》、《精細化生產(chǎn)推行工具之6S》、《精細化生產(chǎn)推行工具之看板管理》、《精細化生產(chǎn)推行工具之均衡化生產(chǎn)工具》、《精細化生產(chǎn)推行工具之TPM》、《精細化生產(chǎn)推行工具之IE七大手法》、《精細化生產(chǎn)推行工具之TQM》、《生產(chǎn)成本全面改善》、《現代采購實(shí)務(wù)》
人力資源類(lèi)：
《TTT培訓培訓師》、《企業(yè)培訓管理》
【質(zhì)量管理類(lèi)】
《TQM全面質(zhì)理管理》、《QE工程師培訓》、《QC七大手法》、《ISO系列國際標準講解》、《內審員培訓》

主要咨詢(xún)輔導項目
《精細化生產(chǎn)管理》 《班組建設》 《5S推行》 《生產(chǎn)現場(chǎng)改善與管理提升》 

主要著(zhù)作
《精細化管理推行實(shí)用工具》 《金牌班組長(cháng)》 《生產(chǎn)現場(chǎng)改善與成本管理》

• 供應商管理與采購降本 -庫存下降（沙盤(pán)模擬實(shí)戰）

  開(kāi)課時(shí)間：2025-06-26 — 2025-06-27

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  一、 從傳統采購到戰略采購 (一) 供應鏈管理SCOR模型 (二) 傳統與戰略采購思維模型對比 (三) 戰略采購的四大特征 (四) 采購工作的核心價(jià)值 (五) 采購管理工作五階段 (六) 不同采購工作對企業(yè)利潤的影響 (七) 戰略采購的四模塊 二、 供應商選擇 (一) 供應商管..

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• 降低采購成本及供應商談判技巧

  開(kāi)課時(shí)間：2025-08-15 — 2025-08-16

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  模塊一： 如何精準分析采購成本 情景案例1：解讀某新能源材料集團公司采購部是如何分析大宗材料價(jià)格上漲的合理性因素？ 1.采購品項的需求的成本管理工具--卡拉杰克模型 2.疫情后時(shí)代采購成本分析十大風(fēng)險 3.如何分析材料價(jià)格供應的優(yōu)先級 4.如何制定供應區域戰略地圖 5.如何理解材料供..

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• 采購成本談判技巧與供應商風(fēng)險管理

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  前瞻供應鏈管理/強勢供應商管理/供應商品質(zhì)管理角色和職能分析先進(jìn)采購系統與模式—Sourcing/ Buyer 跨部門(mén)供應商管理組織職能與采購流程設計山東杰瑞供應商管理組織機構華為物料專(zhuān)家團（CommodityExpertGroups簡(jiǎn)稱(chēng)CEG）職能分析建滔..

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• 降低采購成本及供應商談判技巧

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-佛山

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• 降低采購成本及供應商談判技巧

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-佛山

  模塊一： 如何精準分析采購成本情景案例1：解讀某新能源材料集團公司采購部是如何分析大宗材料價(jià)格上漲的合理性因素？1.采購品項的需求的成本管理工具--卡拉杰克模型2.疫情后時(shí)代采購成本分析十大風(fēng)險3.如何分析材料價(jià)格供應的優(yōu)先級4.如何制定供應區域戰略地圖5.如何理解材料供..

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• SQE供應商質(zhì)量管理高級研修班

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷1、SQM發(fā)展趨勢2、從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展3、SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份4、供應商質(zhì)量管理的“項目化作業(yè)”本質(zhì)5、二方審..

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• 供應商開(kāi)發(fā)與質(zhì)量管理

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  模塊一 供應商質(zhì)量管理的認知1.供應商質(zhì)量管理的全局認知1)采購管理的演變與發(fā)展2)采購管理工作的挑戰案例分析：供應“傷”3)供應鏈質(zhì)量管理4)質(zhì)量與質(zhì)量管理5)質(zhì)量成本實(shí)現總質(zhì)量成本最低的目標強調質(zhì)量意識，向零缺陷靠近如何用創(chuàng )新的..

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