制造型企業(yè)全面工藝管理

【培訓對象】


【培訓收益】
通過(guò)本課程的學(xué)習，具體掌握工藝管理及其系統概念與原理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計階段的工藝及其管理工作、工藝設計及其管理、工藝裝備設計及其管理、工藝定額及其管理、生產(chǎn)現場(chǎng)的工藝管理、售后的工藝及其管理、工藝知識及其管理，為進(jìn)一步的工作打下堅實(shí)的基礎。

第一部分：總則
1. 工藝管理的基本任務(wù)
2. 工藝管理工作的主要內容
1) 內容分類(lèi)
2) 綜合性工藝管理
①　編制工藝發(fā)展規劃
②　編制工藝改造計劃
③　編制生產(chǎn)布局計劃
④　組織、制定、貫徹工藝標準和工藝管理制度。
⑤　組織開(kāi)展工藝技術(shù)改造和合理化建議活動(dòng)。
⑥　開(kāi)展工藝情報信息的搜集、整理、分析研究及工藝信息管理。
⑦　開(kāi)展工藝技術(shù)研究與創(chuàng )新
3) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準備管理
4) 制造過(guò)程工藝控制管理
3. 工藝管理組織機構和工藝人員配備
第二部分：產(chǎn)品工藝工作程序；
1. 產(chǎn)品設計調研階段
2. 產(chǎn)品方案設計階段
3. 產(chǎn)品結構工藝性審查
4. 工藝方案設計
5. 工藝方案評審
6. 工藝路線(xiàn)設計
7. 工藝規程設計
8. 工藝裝備設計
9. 工藝定額編制
10. 工藝文件審核及標準化審核
11. 工藝文件批準
12. 工藝、工裝驗證
13. 生產(chǎn)現場(chǎng)工藝管理
14. 工藝總結
15. 工藝整頓
第三部分：產(chǎn)品結構工藝性審查；
1. 術(shù)語(yǔ)和定義
2. 審查對象
3. 審查目的
4. 工藝性分類(lèi)、評定時(shí)考慮的主要因素和評價(jià)形式
1) 工藝性分類(lèi)
2) 評定時(shí)考慮的主要因素
3) 評價(jià)形式
①　定性評價(jià)
②　定量評價(jià)
5. 審查指標
6. 審查內容
1) 初步設計階段的審查
2) 技術(shù)設計階段的審查
3) 工作圖設計階段的審查
7. 審查方式和程序
第四部分：工藝方案設計；
1. 工藝方案設計原則
2. 工藝方案設計依據
3. 工藝方案設計分類(lèi)
4. 工藝方案設計內容
5. 工藝方案設計程序
6. 工藝方案評審及審批
第五部分：工藝規程設計；
1. 工藝規程的類(lèi)型
1) 專(zhuān)用工藝規程
2) 通用工藝規程
3) 標準工藝規程
2. 工藝規程的文件形式及其使用范圍
3. 設計工藝規程的基本要求
4. 設計工藝規程的主要依據
5. 工藝規程的設計程序
1) 專(zhuān)用工藝規程設計
2) 典型工藝規程設計
3) 成組工藝規程設計
6. 工藝規程的審批程序
1) 審核
2) 標準化審查
3) 會(huì )簽
4) 批準
第六部分：工藝優(yōu)化與工藝評審；
1. 基本原則
2. 工藝優(yōu)化與評審的的主要依據
3. 工藝優(yōu)化與評審的的工作框架
4. 工藝優(yōu)化流程
5. 工藝評審的主要內容
6. 評審程序及要求
第七部分：工藝定額編制；
1. 概述
2. 術(shù)語(yǔ)和定義
3. 材料消耗工藝定額的編制
1) 材料消耗工藝定額的編制范圍
2) 材料消耗工藝定額的編制原則
3) 材料消耗工藝定額的編制依據
4) 材料消耗工藝定額的編制方法
5) 用技術(shù)計算法編制產(chǎn)品主要材料消耗工藝定額的程序
6) 材料消耗工藝定額的修改
4. 勞動(dòng)定額的制定
1) 勞動(dòng)定額的制定范圍
2) 勞動(dòng)定額的形式
①　時(shí)間定額（工時(shí)定額），其組成見(jiàn)附錄C。
②　產(chǎn)量定額：?jiǎn)挝粫r(shí)間內完成的合格品數量。
3) 制定勞動(dòng)定額的基本要求
①　制定勞動(dòng)定額的主要依據
4) 勞動(dòng)定額的制定方法
①　經(jīng)驗估計法
②　統計分析法
③　類(lèi)推比較法
④　技術(shù)測定法
⑤　標準時(shí)間法
5) 勞動(dòng)定額的修訂
第八部分：工藝驗證；
1. 范圍
2. 工藝驗證的范圍
3. 工藝驗證的基本任務(wù)
4. 主要驗證的內容
5. 工藝驗證的程序
1) 制定驗證實(shí)施計劃
2) 驗證前的準備
3) 實(shí)施驗證
4) 驗證總結與鑒定
第九部分：生產(chǎn)現場(chǎng)工藝管理。
1. 范圍
2. 規范性引用文件
3. 術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)
4. 生產(chǎn)現場(chǎng)工藝管理的目標
5. 生產(chǎn)現場(chǎng)工藝管理主要內容及要求
1) 人員要求
2) 工藝設備、工藝裝備管理
3) 物科管理
4) 工藝文件管理
5) 工序質(zhì)量控制
6) 工藝定額控制
7) 現場(chǎng)環(huán)境管理
8) 現場(chǎng)改進(jìn)
9) 現場(chǎng)監測

 

機械制造專(zhuān)業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專(zhuān)業(yè)，研究生學(xué)歷，高級工程師

講師背景

經(jīng)典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內審員培訓、產(chǎn)品審核、過(guò)程審核等。

• 制造型企業(yè)金牌班組長(cháng)技能訓練

   

  第一部分 班組長(cháng)的職責、角色、態(tài)度1、班組長(cháng)的主要職責勞務(wù)管理現場(chǎng)生產(chǎn)管理輔助上級支持你所在區域對以下幾方面作出貢獻班組長(cháng)的六大核心使命-QCDSPM2、班組長(cháng)的角色認知從“自己做”到“帶..

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• 制造型企業(yè)的杰出生產(chǎn)經(jīng)理

   

  第一講: 生產(chǎn)制造企業(yè)形形色色的困境一、企業(yè)現狀二、七大浪費三、四個(gè)瓶頸1、物料脫節2、計劃不準3、交期難保四、協(xié)調不周第二講: 生產(chǎn)經(jīng)理的使命與職責1、生產(chǎn)經(jīng)理的地位與界定2、對三個(gè)階層人員的不同立場(chǎng)3、生產(chǎn)經(jīng)理的十大不足4、生產(chǎn)經(jīng)理的管理藝術(shù)5、生產(chǎn)經(jīng)理的十使命6、生產(chǎn)經(jīng)理的產(chǎn)生形式..

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• 制造型企業(yè)交貨期管理與實(shí)操案例

   

  第一講：生產(chǎn)制造企業(yè)現狀與生產(chǎn)管理的瓶頸問(wèn)題一、生產(chǎn)制造企業(yè)的現狀二、現代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現三、現代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問(wèn)題1、物料脫節2、計劃不準3、交期難保4、協(xié)調不周第二講：銷(xiāo)售預測與銷(xiāo)售計劃一、銷(xiāo)售預測與銷(xiāo)售計劃第三講：物料需求計劃一、MRP—物料需求計劃二、MRP的系統..

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• 生產(chǎn)制造型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)采購

   

  一、何為采購員1、采購員的工作界定2、采購員的工作定位3、采購員的工作特點(diǎn)4、采購員與經(jīng)理、供應商5、理想與現實(shí)之間的采購員6、采購員的工作內容及知識、技能要求7、采購員的培養與訓練二、采購計劃的編制1、采購計劃的編制流程2、影響采購計劃編制的原因3、MRP與采購計劃的編制三、供應商的選擇 ..

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• 制造型企業(yè)的品質(zhì)管理

   

  第一講：何為質(zhì)量1、五個(gè)錯誤的假設2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來(lái)的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講：質(zhì)量管理是什么1、從不穩定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預防3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)第三講：如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶(hù)2、品質(zhì)管理的“三不政..

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• 制造型企業(yè)的價(jià)值管理

   

  課程提綱：一、價(jià)值創(chuàng )造——企業(yè)的一切活動(dòng)中心1、從價(jià)值工程看價(jià)值（1）功能：功能概念是價(jià)值工程的分析核心（2）成本—壽命周期費用（3）提高價(jià)值的途徑（4）價(jià)值工程的特點(diǎn)2、價(jià)值工程基本原理體系（1）功能分析（2）功能定義（3）功能分類(lèi)（4）功能整理 二、價(jià)值鏈分析法 ..

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