全過(guò)程質(zhì)量管理（TPQM）

【培訓對象】
研發(fā)工程人員，體系負責人/工程師，品質(zhì)管理人員，品質(zhì)工程師，生產(chǎn)制造管理人員、QC等

【培訓收益】
1、理解TPQM的思想，提高質(zhì)量意識，掌握質(zhì)量管理的必須職責和必備技能；  2、掌握TPQM的工作方式，改進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量管理體系； 3、把握客戶(hù)需求，溝通質(zhì)量問(wèn)題，掌握品質(zhì)管理工具的應用； 4、掌握TPQM的操作技法，實(shí)現全員品管； 5、強化質(zhì)量保證職能，明確人員質(zhì)量管理權責，提高團隊整體素質(zhì)； 6、與學(xué)員共同分析、研討和練習，確保教學(xué)能立即學(xué)以致用，立竿見(jiàn)影！

第一章 理解TPQM的內涵
1、解讀質(zhì)量的新義、本質(zhì)，理解TPQM
2、強化人員質(zhì)量意識、認知與態(tài)度，矯正行為、習慣與行動(dòng)
3、質(zhì)量管理的新理念，新時(shí)代的質(zhì)量
4、掌握并提高管控的技能，與時(shí)俱進(jìn)
5、品管人員角色定位、崗位素質(zhì)要求
第二章 供應商質(zhì)量管控
1、進(jìn)料管理流程、方法
2、供應商業(yè)績(jì)考核及其結果的應用
要點(diǎn)：進(jìn)料管理現場(chǎng)巡查，IQC作業(yè)有效性審核
3、現場(chǎng)查核供應鏈質(zhì)量管理資料（現有文件和供應商交付績(jì)效），指導工作，給出建議
案例：設計開(kāi)發(fā)APQP在IQC崗位的關(guān)聯(lián)應用
第三章 精益5S管理與QCD、TPM
1、建立QCD的亮點(diǎn)
2、精益5S管理與執行力
案例：為什么精益5S能改善QCD，精益5S整改應用
第四章 生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)巡查與督導
1、現場(chǎng)查看：精益5S執行情況
2、現場(chǎng)指導：與中基層人員交流精益5S執行、生產(chǎn)過(guò)程控制等問(wèn)題并給出建議
3、現場(chǎng)指導：首件4+1確認方法
案例：
 設計開(kāi)發(fā)APQP在生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)聯(lián)應用
 結合優(yōu)秀公司做法，給出巡查建議
第五章 如何應用品管工具（SPC）
1、SPC統計制程管制（1/2）
統計基礎術(shù)語(yǔ)
管制圖的運用
Xbar-R管制圖制作步驟
P管制圖制作步驟
Xbar圖異常的原因
R圖異常的原因
第六章 品質(zhì)管理控制水平現場(chǎng)巡查
2、現場(chǎng)查看質(zhì)量日、周、月報
3、現場(chǎng)確認質(zhì)量標準、檢驗標準
4、重新認識CAR，現場(chǎng)查看QMS，結合內審資料、糾正措施、預防措施實(shí)施情況進(jìn)行綜合的質(zhì)量管控水平分析，掌握并改進(jìn)當前糾正或預防措施的執行狀態(tài)
案例：設計開(kāi)發(fā)APQP在QC、QA、IPQC、OQC崗位的關(guān)聯(lián)應用
第七章 如何應用品管工具（SPC、MSA、FMEA）
1、SPC統計制程管制（2/2）
制程能力分析
CPK與PPK的差異
2、MSA測量系統分析
測量基礎術(shù)語(yǔ)
為何需要進(jìn)行MSA
測量過(guò)程管理
GRR分析
3、FMEA潛在失效模式及后果分析（第四版）
FMEA基礎知識
PFMEA實(shí)施技巧
案例解析
分組練習一：以貴公司的一個(gè)工序為例，展開(kāi)PFMEA的編寫(xiě)。
第八章 生產(chǎn)前各職能部門(mén)（采購、PMC、設計、工程部）現場(chǎng)巡查督導
1、工作計劃、生產(chǎn)計劃執行狀態(tài)
2、現場(chǎng)生產(chǎn)關(guān)聯(lián)QCD的要素事項
3、解決問(wèn)題的方法如8D等指導
4、PDCA與SDCA
案例：五大核心工具及QC舊手法在工作中的應用情況
第九章 QC七手法與QCC
1、QC舊七大手法在工作中的應用
1、圖表
常用圖表（案例）
分組練習二：請根據案例內容展開(kāi)查檢表的編寫(xiě)。
2、分層法
案例解析
3、柏拉圖
案例解析
分組練習三：請根據練習二的分析結果，展開(kāi)柏拉圖的編寫(xiě)（先畫(huà)紙質(zhì)版，再用電腦運用EXCEL實(shí)際操作柏拉圖的制作）。
4、因果圖
案例解析
分組練習四：請選定一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)展開(kāi)魚(yú)骨圖的編寫(xiě)。
5、直方圖
案例解析
6、管制圖
案例解析
7、點(diǎn)聚圖
案例解析
2、QCC實(shí)施技巧 

曾任A股實(shí)豐文化發(fā)展股份（002862）執行總經(jīng)理
曾任冠智達實(shí)業(yè) 咨詢(xún)經(jīng)理、分公司總經(jīng)理
持續多年擔任松下集團（世界500強）特聘講師
BV必維集團、DNV挪威船級社 汽車(chē)業(yè)特聘高級講師
多家企業(yè)經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量管理顧問(wèn)
IATF16949:2016汽車(chē)業(yè)資質(zhì)講師
質(zhì)量標準落地“四步法”版權課程 原創(chuàng )者
經(jīng)營(yíng)計劃落地“三步法”版權課程 原創(chuàng )者
經(jīng)營(yíng)目標樹(shù)分析（BORTA）“三步法” 版權課程 原創(chuàng )者

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
楊家來(lái)老師整合、總結、粹取了9年制造業(yè)中、高層管理實(shí)戰經(jīng)驗以及14年的管理咨詢(xún)、培訓經(jīng)驗，原創(chuàng )了3大版權課程即年度經(jīng)營(yíng)計劃落地“三步法”、制造業(yè)質(zhì)量管理標準落地“四步法”的管理咨詢(xún)與培訓，經(jīng)營(yíng)目標關(guān)聯(lián)樹(shù)分析BORTA“三步法”，以及3大經(jīng)營(yíng)管理落地工具（注冊商標），從打破了“部門(mén)墻”、穿越單一過(guò)程的“本位主義”目標管理模式，打通了企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)計劃目標與部門(mén)目標的底層邏輯，從而首創(chuàng )提出了BORTA®經(jīng)營(yíng)目標樹(shù)分析模型，并運用風(fēng)險分析、控制的RSMA®工具展開(kāi)目標落地分析，并展開(kāi)績(jì)效評價(jià)、改進(jìn)的PCAS®循環(huán)，已在數十家企業(yè)深度實(shí)踐、效果顯著(zhù)！目前已為數百家企業(yè)提供管理咨詢(xún)、培訓服務(wù)，客戶(hù)返聘率高達80%以上！
帶領(lǐng)A股上市公司實(shí)豐文化發(fā)展股份（002862）實(shí)現戰略轉型和效益的成倍成長(cháng)，2007年開(kāi)始每年業(yè)績(jì)倍增，從2006年的6000萬(wàn)做到2009年的5個(gè)億！同期人員由300人增加到1200人，管理人員成本下降40%以上！
幫助合肥阿雷斯提汽車(chē)配件將IATF16949:2016汽車(chē)業(yè)標準要求與汽車(chē)業(yè)主機廠(chǎng)要求、阿雷斯提集團要求的3大要求進(jìn)行質(zhì)量流程整合、梳理、優(yōu)化，創(chuàng )建的質(zhì)量標準與IATF16949標準要求、主機廠(chǎng)要求、阿雷斯提集團3大要求100%相符，全流程KPI指標達成率95%以上！并培養了內部流程專(zhuān)家！建設了屬于企業(yè)內部的核心流程專(zhuān)家團隊！核心流程執行與標準的符合率100%！
幫助松下電子材料按VDA6.3:2016過(guò)程審核符合率提高10%以上，主要過(guò)程控制關(guān)鍵點(diǎn)（含S/R）符合率100%；按AIAG&VDA FMEA將設計風(fēng)險降低20%以上，主要過(guò)程控制風(fēng)險點(diǎn)（含S/R）失控率0%；通過(guò)IATF16949:2016內審員實(shí)戰審核班能力訓練營(yíng)，將發(fā)現內部質(zhì)控痛點(diǎn)、流程管控、成本管控、安全管控等問(wèn)題點(diǎn)發(fā)現率提升40%以上，發(fā)現問(wèn)題點(diǎn)的解決率100%！從而從實(shí)戰層面培養了內部審核專(zhuān)家！建設了屬于企業(yè)內部的核心審核員團隊！
幫助東莞利富高將IATF16949:2016汽車(chē)業(yè)標準要求與汽車(chē)業(yè)主機廠(chǎng)要求、利富高集團要求的3大要求進(jìn)行質(zhì)量流程整合、梳理、優(yōu)化，創(chuàng )建的質(zhì)量標準與IATF16949標準要求、主機廠(chǎng)要求、利富高集團3大要求100%相符，全流程KPI指標達成率96%以上！并培養了內部流程專(zhuān)家！建設了屬于企業(yè)內部的核心流程專(zhuān)家團隊！同時(shí)通過(guò)汽車(chē)業(yè)APQP落地實(shí)戰咨詢(xún)項目和設計開(kāi)發(fā)流程專(zhuān)家的打造，將設計開(kāi)發(fā)周期縮短20%以上，設計開(kāi)發(fā)成本下降10%以上！
幫助固邦燈飾電線(xiàn)運用BORTA®經(jīng)營(yíng)目標樹(shù)分析模型和《基于風(fēng)險管理和PCAS®循環(huán)的年度經(jīng)營(yíng)計劃落地“三步法”》，梳理了全公司目標管理體系，將KPI項目數由原來(lái)的12項增加至45項，全公司KPI指標達成率98%！創(chuàng )建了企業(yè)“自我驅動(dòng)成長(cháng)”管理系統！高層決策有依可循，效率大幅提升！從而奠定了企業(yè)持續造血能力，打造了持續改進(jìn)經(jīng)營(yíng)管理績(jì)效的航母平臺！
楊老師現全身心的致力于中國制造業(yè)的內部規范化經(jīng)營(yíng)管理的落地、升級，賦能中國企業(yè)全面提升，突破發(fā)展瓶頸、實(shí)現可持續成長(cháng)！實(shí)現強企夢(mèng)、強國夢(mèng)而矢志奮斗！ 

• BIM在全過(guò)程成本管控中的應用

   

  一、BIM的概念與應用1、BIM的概念與特征（1）BIM的概念（2）BIM的起源（3）BIM的核心（4）BIM的特征二、BIM的應用1、遠景的BIM（1）遠景BIM概述2、BIM的應用（1）BIM與設計（2）BIM設計校驗與碰撞檢查（3）管線(xiàn)綜合凈高分析3、正向設計（1）BIM正向設計概述（2）..

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• 建設工程項目全過(guò)程合同風(fēng)險管理實(shí)務(wù)操作

   

  一、工程合同1.工程合同基本原理（1）工程合同的概念及作用（2）工程合同原則（3）工程合同的法律基礎（4）工程合同內容和文本形式（5）工程合同的生命期過(guò)程（6）現代工程合同的特點(diǎn)和發(fā)展趨向2.工程合同體系和工程承包合同（1）工程項目中的主要合同關(guān)系（2）工程施工合同（3）工程分包合同3.工程中的其他合同..

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• 全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓

   

  課程大綱：第一章、TQM的準備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認識4、討論：提升客戶(hù)滿(mǎn)意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對客戶(hù)滿(mǎn)意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過(guò)程9、案例；某集團公司對品..

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• 全面質(zhì)量管理（TQM）-2級

   

  一、 全面品質(zhì)管理（TQM）基本概論—如何正確理解TQM1. 如何理解品質(zhì)？2. 品質(zhì)的迷思3. 品質(zhì)的三要素：部門(mén)品質(zhì)的要素4. 品質(zhì)形成的四個(gè)階段5. 全面品質(zhì)管理的發(fā)展歷程6. 品質(zhì)發(fā)展的趨勢7. 全面品質(zhì)管理的特征8. 全面品質(zhì)管理的核心思想9. 全面品質(zhì)管理的基本要求—三全一多樣 ..

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• 全面質(zhì)量管理實(shí)訓（TQM）

   

  課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件第一部分：質(zhì)量管理基礎與理念1. 質(zhì)量管理案例：美國空軍的降落傘、三鹿事件2. 99+1=0，向99.9%說(shuō)不的零缺陷質(zhì)量文化 3. 如何認識質(zhì)量-質(zhì)量的定義與內涵　 4. 產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量5. 當然品質(zhì)與魅力品質(zhì)6. 質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段7. 如何認識質(zhì)量管理8..

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• 全面質(zhì)量管理實(shí)訓（TQM）

   

  【課程背景】：　　沒(méi)有質(zhì)量，就沒(méi)有企業(yè)的明天！2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個(gè)玩具門(mén)把手上，20公斤不合格色粉質(zhì)量問(wèn)題使工廠(chǎng)關(guān)閉，被員工稱(chēng)為好老板的張樹(shù)鴻上吊自殺；2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來(lái)痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車(chē)企業(yè)，以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田，因為..

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