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    制造業(yè)生產(chǎn)運作計劃和控制

    制造業(yè)生產(chǎn)運作計劃和控制

    課程編號:3929

    課程價(jià)格:¥0/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:2641

    行業(yè)類(lèi)別:交通物流     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:運營(yíng)管理 

    授課講師:

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    生產(chǎn)計劃人員、物料計劃人員、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購主管、供應鏈經(jīng)理、采購人員、物流管理人員、倉儲人員等相關(guān)人士

    【培訓收益】
    學(xué)習了本課程,您將快速了解以下內容:
    制造型企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型及適用不同的計劃管理體系
    企業(yè)計劃體系的構成
    如何做好需求預測
    如何制定主生產(chǎn)計劃
    物料需求計劃與控制的方法
    生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調度的方法

    課程背景
    1、在市場(chǎng)競爭日趨激烈的今天,每個(gè)企業(yè)都希望擁有低庫存、低成本,同時(shí)能靈活的滿(mǎn)足客戶(hù)需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境。計劃及控制部門(mén)作為組織企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調度,其工作內容直接影響銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購、乃至質(zhì)量、設計部、工程、人力資源以及財務(wù)成本和預算控制,尤其在以供應鏈與供應鏈之間的競爭為主流的當今環(huán)境下,計劃和控制部門(mén)扮演的角色尤為重要。
    2、現實(shí)的情況是,計劃和控制部門(mén)的成員和管理者往往在為預測不準、計劃不易、考慮不周、信息不全、步調不一致、執行不到位等問(wèn)題煩惱。如何擺脫困境,尋求有效的生產(chǎn)計劃和物料控制良方。。。
    3、本課程結合譽(yù)碩咨詢(xún)供應鏈專(zhuān)家多年的計劃控制經(jīng)驗,通過(guò)系統地介紹制造型企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型和計劃體系,引導出提高生產(chǎn)柔性、降低庫存的系統思維,同時(shí)介紹從需求預測、主生產(chǎn)計劃到現場(chǎng)調度的一系列實(shí)用工具
     

    課程大綱
    一、制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型和計劃管理模式
    制造型企業(yè)計劃和控制體系的演變;
    從離散制造(Discrete Manufacturing)到流程工業(yè)(Process  Manufacturing) 的生產(chǎn)類(lèi)型
    按客戶(hù)需求劃分的產(chǎn)品計劃管理模式
    按企業(yè)資源情況劃分的矩陣
    ABC 80/20法則及運用
    約束理論(Theory of Constraint)對計劃策略的意義的探討
    DBR技術(shù)的實(shí)際應用
    二、公司計劃體系的基本構架
    公司計劃體系的層級
    年度綜合生產(chǎn)計劃(Aggregate Planning )介紹
    案例:幾種方案的比較
    主生產(chǎn)計劃
    粗能力計劃
    物料需求計劃
    能力需求計劃
    生產(chǎn)作業(yè)計劃
    采購計劃
    案例討論:如何達成共識
    三、如何做好需求預測
    預測的內容和步驟
    預測的方法的選擇
    由下往上的方法
    由上往下的方法
    德?tīng)栰撤?br /> 時(shí)間序列預測法
    樸素法
    指數平滑法
    季節指數法
    偶發(fā)事件調整
    定期銷(xiāo)售運作計劃會(huì )議(Sales & Operation Planning Meeting)
    案例分析:提高預測準確率的探索
    四、主生產(chǎn)計劃
    主生產(chǎn)計劃要素和對象
    主生產(chǎn)計劃策略
    追隨策略
    批量生產(chǎn)策略
    經(jīng)濟批量策略
    固定周期批量策略
    主生產(chǎn)計劃應對多品種小批量策略
    時(shí)程(Planning Horizon)和時(shí)柵(Time Fence)概念及其運用: 滾動(dòng)式計劃
    生產(chǎn)能力(Capacity)
    綜合設備效率(OEE)
    如何分析生產(chǎn)能力?人?機?
    學(xué)習曲線(xiàn)的意義和應用(Learning Curve)
    主生產(chǎn)計劃會(huì )議(Master Production Scheduling Meeting)
    生產(chǎn)能力不夠咋辦?短期如何調整?產(chǎn)能規劃的幾個(gè)因素
    案例計算:找出某工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中瓶頸在哪里
    五、物料需求計劃和控制
    獨立需求和相關(guān)需求
    需求的時(shí)效性通過(guò)BOM的體現
    采購數量和交貨期
    物料的ABC分類(lèi)
    基于約束理論的采購策略和庫存策略和補貨策略
    再訂購點(diǎn)(Re-Order Point)和安全庫存(Safety Stock)
    庫存周轉(Inventory Range)計算
    KanBan, VMI, Consignment, MilkRun的運用
    設定安全庫存之定性定量方法
    供應鏈上何處保持庫存探討
    案例分析:目標庫存量及目標Inventory Range的計算
    六、生產(chǎn)作業(yè)計劃(排程)
    作業(yè)標準的制定: 批量和生產(chǎn)周期
    生產(chǎn)提前期法編制作業(yè)計劃
    如何進(jìn)行作業(yè)排序
    按照最短加工時(shí)間優(yōu)先SPT規則
    按照最早到期優(yōu)先EDD規則
    混合規則
    約翰遜規則
    生產(chǎn)排程對批量和間隔期的思考
    生產(chǎn)排程對均衡化的思考
    生產(chǎn)排程對同步生產(chǎn)的思考
    生產(chǎn)排程對成組技術(shù)的思考
    緊急訂單的處理
    七、生產(chǎn)作業(yè)控制
    何謂生產(chǎn)作業(yè)控制
    生產(chǎn)進(jìn)度的控制
    進(jìn)度的預測分析
    在制品管理WIP
    進(jìn)度數據的整理和分析
    生產(chǎn)調度制度
    生產(chǎn)調度工作的基本要求
    生產(chǎn)調度的結構和分工
    生產(chǎn)調度工作制度
    工廠(chǎng)內部物流和調度工作的默契
        案例分析:生產(chǎn)調度
     
     

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