企業(yè)“0”事故安全生產(chǎn)管理

【培訓對象】
廠(chǎng)長(cháng)、生產(chǎn)主管、安全主任、安全工程師、車(chē)間主任、班組長(cháng)等。

【培訓收益】
幫助學(xué)員正確樹(shù)立安全生產(chǎn)的意識； 明確企業(yè)在安全管理中的主體責任； 了解國際著(zhù)名企業(yè)的安全管理的實(shí)踐和經(jīng)驗； 讓學(xué)員了解企業(yè)安全管理和系統安全分析的原理和方法； 掌握安全目視化的基本要求、危險源辨識、危險控制和事故預防措施、安全隱患排查等； 建設高效的安全管理團隊，打造“零”事故現場(chǎng)，提高生產(chǎn)效率，降低安全生產(chǎn)成本，向安全生產(chǎn)要利潤； 逐步做到“不傷害他人，不被他人傷害，不傷害公司財產(chǎn)”。

第一講 “0事故”安全認知
1.何謂安全
2.為什么要安全
3.何謂安全管理
4.什么是安全生產(chǎn)
5.安全管理發(fā)展史
6.安全管理在中國
7.安全管理的四個(gè)維度
8.安全管理5大啟示
1)啟示以“破窗理論”
2)啟示二“奶酪原理”
3)啟示三“不等式法則”
4)啟示四“羅氏法則”
5)啟示五“海因里奇法則”
第二講 杜邦公司安全管理十大理念
1.杜邦公司安全管理經(jīng)驗
2.里程碑事件
3.杜邦十大安全理念
1)預防為主
2)管理優(yōu)先
3)程序控制
4)安全是被雇傭的一個(gè)條件
5)全員培訓
6)主管檢查
7)發(fā)現安全隱患必須及時(shí)更正
8)工作外安全等同于工作內安全
9)安全價(jià)值
10)全員參與
4.杜邦十大安全理念
1)任何人不能違反“上鎖、加標簽、清理和試車(chē)”的程序
2)任何人不能違反“受限空間進(jìn)放許可”的程序
3)任何人不能違反“管線(xiàn)斷開(kāi)”的程序
4)任何人不能違反“禁止觸摸”的程序
5)任何人不得未經(jīng)授權進(jìn)行帶電作業(yè)
6)任何人不得未經(jīng)授權繞過(guò)安全聯(lián)鎖
7)在1.8米以上高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶
8)在公司車(chē)輛內或為公司業(yè)務(wù)需要時(shí)駕駛或乘坐車(chē)輛都必須系好安全帶
9)沒(méi)有相應證照，任何人不得操作特種設備
10)任何人不得指使他人違反安全保命條例，任何人不得在已被告知的情況下容忍他人違反安全保命條例
第三講：壓實(shí)安全生產(chǎn)法律責任
1.一個(gè)核心、一個(gè)宗旨、一個(gè)方針
2.“黨政同責”“一崗雙責”“三管三必須”和“五位一體”的監管機制
3.“全員”性質(zhì)的安全管理體系和企業(yè)的安全生產(chǎn)保障體系
4.“第一責任人”到底是誰(shuí)
5.“從業(yè)人員”的主體責任
6.“有責必究”重點(diǎn)闡述
7.“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)保障體系”的重點(diǎn)解讀
8.“從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權利義務(wù)”的重點(diǎn)解讀
9.“安全生產(chǎn)的監督管理”的重點(diǎn)解讀
10.視頻：重大安全生產(chǎn)事故的典型案例分析
第四講：“0事故”重大危險源管控
1.重大危險源分級標準
2.重大危險源的辨識
3.明確重大危險源清單
4.落實(shí)重大危險源公示牌
5.制定重大危險源應急預案
6.落實(shí)重大危險源監控機制
7.定期組織重大危險源應急演練
8.壓實(shí)重大危險源責任制
9.重大危險源的技術(shù)控制
1)隔離
2)個(gè)體防護
3)薄弱環(huán)陳控制
4)避難與救援
第五講：“0事故”落實(shí)應急預案和應急處置能力
1、應急預案的分類(lèi)
1)按突發(fā)事件類(lèi)型
2)按事故后果的危害程度和影響范圍
3)按預案面對對象的針對性情況（適用對象范圍）
2、預案的六要素
1)主體：
2)客體：
3)目標：
4)情景：
5)措施：
6)方法：
3、安全生產(chǎn)事故應急預案編制程序
1)應急預案編制工作組
2)資料收集
3)危險源與風(fēng)險分析
4)應急能力評估
5)應急預案編制
6)應急預案評審與發(fā)布
4、事故應急管理：四階段
1)預防
2)準備
3)響應
4)恢復
5、事故應急救援與實(shí)施
第六講：實(shí)施危險源辨識及隱患排查
1.危險源分類(lèi)
2.物理性危險、危害因素及辨識方法
3.化學(xué)性危險、危害因素及辨識方法
4.生物性危險、危害因素及辨識方法
5.生理性危險、危害因素及辨識方法
6.心理性危險、危害因素及辨識方法
7.人的行為性危險、危害因素及辨識方法
8.其他危險、危害因素及辨識方法
9.危險源的評價(jià)與分級
第七講：“0事故”落實(shí)安全隱患處置措施
1、事故形成的原因及特點(diǎn)
2、安全隱患處置措施——KYT
3、什么是KYT
4、KYT活動(dòng)的作用
5、KYT活動(dòng)導向
6、KYT基本方法——演練：KYT四階段法
7、如何推進(jìn)KYT——演練：推行的四個(gè)步驟
8、KYT活動(dòng)的延伸——演練：延伸的七個(gè)關(guān)注點(diǎn)展開(kāi)
9、KYT實(shí)施需注意的問(wèn)題
第八講：落實(shí)現場(chǎng)5S與安全目視化
1.現場(chǎng)5S與安全的關(guān)系
2.落實(shí)5S的要點(diǎn)
3.現場(chǎng)“整理”對安全的作用
4.現場(chǎng)“整頓”對安全的作用
5.現場(chǎng)“清掃”對安全的作用
6.現場(chǎng)“清潔”對安全的作用
7.全員“素養”對安全的作用
8.落實(shí)安全目視化的要點(diǎn)
1)安全標志的分類(lèi)
2)安全標示標準的建立
3)安全標示制度化
4)安全勞動(dòng)防護（PPE）的佩戴與管控
第九講：企業(yè)?；返陌踩芸卮胧?br /> 1.?；贩诸?lèi)
1.危險化學(xué)品使用的基本要求
1)實(shí)施使用許可制度
2)使用單位應履行的職責
2.危險化學(xué)品運輸安全
1)運輸的相關(guān)規定
①鐵路運輸的規定
②道路運輸的規定
③水路運輸的規定
2)運輸安全要求
①運輸許可制度
②托運人的規定
③劇毒品的運輸
④危險化學(xué)品的運輸
3.危險化學(xué)品經(jīng)營(yíng)的安全管理
1)經(jīng)營(yíng)單位的條件和要求
①危險化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可制度
②經(jīng)營(yíng)條件
③經(jīng)營(yíng)危險化學(xué)品的規定
④劇毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品的經(jīng)營(yíng)
2)經(jīng)營(yíng)許可證的辦理
①經(jīng)營(yíng)許可證的申請
②帶有儲存設施經(jīng)營(yíng)危險化學(xué)品的，申請人還應當提交下列文件、資料
4.危險化學(xué)品儲存的安全管理
1)儲存的安全要求
2)儲存裝置的安全評價(jià)
5.危險化學(xué)品包裝的安全管理
1)危險品包裝的定義
2)危險化學(xué)品包裝類(lèi)別
3)包裝類(lèi)別確定
4)危險化學(xué)品包裝的一般要求
5)包裝儲運圖示標志
6.廢棄危險化學(xué)品處置知識
1)廢棄物處置的有關(guān)規定
2)廢棄物處置的基本方法
第十講：設備安全防護措施與技巧
視頻案例：不規范的操作事故啟示
1.加強設備前期安全管理措施
1)新設備入廠(chǎng)的檢查
2)設備的防護裝置驗證
3)供應商培訓
4)設備驗收
5)危險源/環(huán)境因素識別
6)編制設備安全作業(yè)指導書(shū)
7)培訓考核
2.加強設備中期安全管理
1)設備使用
2)設備防護
3)防護罩
4)設備維修后驗收
5)做好設備日常檢查、保養工作
3.加強設備操作人員的安全管理
1)操作人員的教育培訓和考核
2)應知、應會(huì )培訓和考核內容
3)對操作人員的要求
4)優(yōu)秀操作者應具備的條件
4.特種設備的安全管理
視頻案例：特種設備的傷害事故啟示
1)特種設備定義
2)特種設備分類(lèi)
3)特種設備事故的原因
4)特種設備安全管理的四項基本原則
5)特種設備安全管理13條
①工作資格
②自行檢查與維護保養
③新技術(shù)審批
④使用登記證
⑤制度建立
⑥技術(shù)檔案
⑦定期校驗
⑧明確職責
⑨改造與變更
⑩特種設備的報廢
⑪檢驗條件
⑫應急預案
⑬事故報告
課程總結：提問(wèn)、答疑 

實(shí)踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔任富士康科技集團資深副總，分管過(guò)中央人資部、財務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔任富士康IE學(xué)院院長(cháng)
3年擔任富士康(鄭州園區)副總經(jīng)理
3年擔任意大利德龍建伍集團（東莞）工廠(chǎng)長(cháng)
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營(yíng)模式所依托的“工管系統”、“品管系統”、“生管系統”和“經(jīng)管系統”的主要創(chuàng )建者之一，主導富士康eCMMS運營(yíng)模式的創(chuàng )建及推行，并擴展至集團全球。在擔任富士康集團“標準化推行處”項目經(jīng)理期間，用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續至今，用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問(wèn)題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國博士工作、學(xué)習經(jīng)驗；8年各類(lèi)企業(yè)第一線(xiàn)管理咨詢(xún)經(jīng)歷；200余家各類(lèi)企業(yè)管理改善主導；近1600場(chǎng)內部培訓課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現場(chǎng)巡視；1000次會(huì )議主持；10000人次面對面輔導。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實(shí)踐》；
2、《中國式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導式訓練；
4、《工廠(chǎng)經(jīng)理人的管控七手法》-輔導式訓練；
5、《卓越班組長(cháng)的五項能力修煉》；
6、《精細化現場(chǎng)改善十大利器》；
7、《工廠(chǎng)班組精細化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國制造未來(lái)發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國未來(lái)創(chuàng )新》

部分咨詢(xún)案例：
深圳市泰合自行車(chē)業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項目，從標準工時(shí)建立、KPI導入到績(jì)效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現場(chǎng)改善提升；一批又一批的干部在我的培訓和輔導下成長(cháng)，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車(chē)業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導，使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車(chē)廠(chǎng)進(jìn)行輔導---如華慶自行車(chē)，保安自行車(chē)，新錦大自行車(chē)，大行自行車(chē)，喜聯(lián)發(fā)自行車(chē)---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項目，包括基礎工程建設(標準工時(shí)/KPI/績(jì)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線(xiàn)設計，平面布局設計；研發(fā)系統作業(yè)流程重組及績(jì)效考核；除咨詢(xún)外，每年都有對該公司的干部進(jìn)行管理培訓，段老師用通俗易懂的語(yǔ)言，形象生動(dòng)的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內容，幾乎成為干部的工作標準，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長(cháng)為北美市場(chǎng)最大的戶(hù)外家具供應商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個(gè)貨柜；段老師4次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元；通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門(mén)開(kāi)發(fā)完善ERP系統，使管理流程有效的透過(guò)系統進(jìn)行運作，固化了運營(yíng)管理運作；現在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個(gè)月的咨詢(xún)項目，對整個(gè)公司的運作流程與組織架構進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶(hù)別相結合的部門(mén)架構，內部營(yíng)運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設，協(xié)助著(zhù)名ERP品牌SAP在該公司成功上線(xiàn)；咨詢(xún)滿(mǎn)意度達到98%。
衛潔潔具：段老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢(xún)顧問(wèn)，根據訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，段老師為裝配車(chē)間規劃了長(cháng)/短/中三種形式的產(chǎn)線(xiàn)，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規劃理念和方法，推廣到旗下所有廠(chǎng)區，一直沿用至今。
金華門(mén)業(yè)：短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量；準時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為公司培養了一批能征善戰的生產(chǎn)干部，每次段顧問(wèn)上課的時(shí)候，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂(lè )器：連續四年被該公司聘請為管理顧問(wèn)，從南山廠(chǎng)區，福永廠(chǎng)區到珠海廠(chǎng)區，從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績(jì)效薪資制度、規劃新廠(chǎng)區平面布局，長(cháng)期的輔導結合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jì)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4、5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè )活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力； 

• 生產(chǎn)管理中的Excel

   

  【課程背景】出乎很多人的意料，Excel在生產(chǎn)管理部門(mén)中沒(méi)有得到應有的重視。實(shí)際上，Excel在生產(chǎn)管理中可以起到非常重要得作用，從最優(yōu)排產(chǎn)，到人員排班，從物料管理到質(zhì)量控制，Excel都有相應的工具幫助我們制作計劃，安排生產(chǎn)，管理物流和庫存等。本課程通過(guò)幾個(gè)生產(chǎn)管理環(huán)節中的案例，為大家介紹Excel建模，最優(yōu)化，統計分析等功能在企業(yè)..

  ￥   元/ 天

  人氣：1448  

  

• 建設工程安全生產(chǎn)管理

   

  第一部分 當前安全生產(chǎn)形勢分析--總體穩定、趨于好轉、形勢嚴峻1.當前形勢嚴峻的五大原因2.當前安全生產(chǎn)的五大難題3.安全生產(chǎn)的六大實(shí)情第二部分 建筑行業(yè)傷亡事故統計分析1.建筑施工傷亡事故類(lèi)別：2.建筑施工傷亡事故發(fā)生的主要部位3.建筑施工傷亡事故發(fā)生的主要原因分析第三部分 相關(guān)安全政策解讀1.住建部關(guān)于2020年房..

  ￥   元/ 天

  人氣：1457  

  

• “品種多、數量少、交期短”—生產(chǎn)管理實(shí)際解決對策

   

  第一部分 現代物流——制造企業(yè)獲取第三利潤的源泉一、物流的內涵與構成要素二、為什么說(shuō)搞好現代企業(yè)物流是第三利潤源泉三、目前企業(yè)物流管理面臨的問(wèn)題——企業(yè)發(fā)展的瓶頸四、在小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境下為什么要構建企業(yè)現代物流管理體系第二部分 構建先進(jìn)的企業(yè)物流管理體系一、小..

  ￥   元/ 天

  人氣：3006  

  

• 精益生產(chǎn)管理

   

  第一講、生產(chǎn)現場(chǎng)形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠(chǎng)內的七大浪費現象三、各種動(dòng)作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)三、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn) ..

  ￥   元/ 天

  人氣：3265  

  

• 微利時(shí)代的短交期管理生產(chǎn)管理游擊戰術(shù)

   

  第一講：中國制造企業(yè)形形色色的困境1、 任務(wù)吃不了，能力吃不飽，生產(chǎn)不均衡，無(wú)休加班耗。2、 銷(xiāo)售無(wú)預測，只等客戶(hù)要，旺季忙趴下，淡季員工逃。3、 訂單品種多，數量相對少，交期速度快，無(wú)法適應了。4、 插單經(jīng)常事，計劃總被攪，變化成計劃，全程亂糟糟。5、 物流無(wú)依靠，短缺不配套，庫存堆又高，資金占不少。6、 工裝布置亂，搬運工耗高..

  ￥   元/ 天

  人氣：1934  

  

• 精益生產(chǎn)管理--IE現場(chǎng)實(shí)戰訓練

   

  第一部分　　工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業(yè)工程(IE)基礎理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現場(chǎng)改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..

  ￥   元/ 天

  人氣：2917