姜上泉老師簡(jiǎn)介

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姜上泉,中國降本增效咨詢(xún)領(lǐng)導者,著(zhù)名精益運營(yíng)專(zhuān)家,多家中國企業(yè)500強與全球企業(yè)500強降本增效和精益運營(yíng)顧問(wèn);曾受邀為北京大學(xué)、清華大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)等多所著(zhù)名大學(xué)授課;對豐田、本田、三井、海爾、沃爾沃、青島啤酒、中國中車(chē)、中國石化、中國兵器、中煙工業(yè)、國家電網(wǎng)等100..
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姜上泉主講課程
admin 降本增效咨詢(xún)專(zhuān)家姜上泉 今天 蘇泊爾生活電器連續10多年保持25%以上的增長(cháng),這不能不說(shuō)是了不起的成就。蘇泊爾是中國最大、全球第二的炊具研發(fā)制造商,中國廚房小家電領(lǐng)先品牌,其壓力鍋、炒鍋、煎鍋、蒸鍋連續多年國內市場(chǎng)占有率穩居第一,其電飯煲、電磁爐、電水壺市場(chǎng)占有率也躍居行業(yè)第二的領(lǐng)先地位。 蘇泊爾2007年被全球小家電領(lǐng)導企業(yè)法國SEB集團并購后,其經(jīng)營(yíng)和管理已經(jīng)和國際融合接軌,SEB是以發(fā)明世界上第一臺高壓鍋而著(zhù)稱(chēng)的小家電企業(yè)集團,創(chuàng )始于1857年,至今已超過(guò)160年的歷史。 蘇泊爾供應鏈的降本增效,深受SEB的影響,我在蘇泊爾咨詢(xún)輔導期間,曾經(jīng)多次與蘇泊爾供應鏈負責人交流和溝通,深感她扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識和過(guò)硬的業(yè)務(wù)技能,她告訴我,戰略采購看3年,策略采購看1年,執行采購看交付,為了確保交付和降低成本,SEB和蘇泊爾的SCM(Supply ChainManagement供應鏈管理)常用的管理方法和改善工具有PCO(Product Cost Optimization產(chǎn)品成本優(yōu)化)、Monozukuri(產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與制造)、SixSigma(六西格瑪)、BI(BusinessIntelligence商務(wù)智能)、SRM(Supplier relationship management供應商關(guān)系管理)等。 供應鏈管理的核心目標是Q(Quality品質(zhì))、C(Cost成本)、D(Deliviry交期)。前幾年,蘇泊爾通過(guò)SixSigma的導入,供應鏈的市場(chǎng)返修率下降了50%以上,市場(chǎng)返修率在行業(yè)中已經(jīng)達到了最低點(diǎn)。今天,我們主要談?wù)劤杀?,看?span lang="EN-US">SEB和蘇泊爾是如何實(shí)現降本增效的。 PCO是SEB和蘇泊爾供應鏈降本增效一個(gè)重要的方法,PCO實(shí)施有著(zhù)規范的四步方法論: PCO實(shí)施的第一步“導入”,選擇一款生命周期長(cháng)和生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品,依據當前的成本數據,確定降本增效的目標。在“導入”階段需要注意的是,為了獲得我們的降本增效目標,是否需要大量的重新設計和更換供應商。 PCO實(shí)施的第二步“分析”,幫助識別主要的成本驅動(dòng)因素并評估方案,在“分析”階段,詳細和精準的成本細分是必須的,比如我們的物料清單、工藝成本和直接人工成本,成本細分越詳細,分析越容易。 PCO實(shí)施的第三步“搜索”,我們組織跨職能團隊的研討會(huì )進(jìn)行團隊共創(chuàng ),每個(gè)主題和組件都會(huì )被每個(gè)團隊討論,在“搜索”階段我們需要注意3個(gè)重點(diǎn):①.組織跨部門(mén)多樣化的團隊是為了最大化的跨界研究和最大化的創(chuàng )造力;②.必須按照固定格式收集、評估成本節約方案、時(shí)機和風(fēng)險;③.如果采購的零部件占成本比例非常大,需要引入供應商參與研討會(huì )。 PCO實(shí)施的第四步“實(shí)施”,PCO項目經(jīng)理要一直跟進(jìn)搜尋階段確定的行動(dòng)方案進(jìn)度,并一直更新方案數據庫和行動(dòng)方案,并對項目進(jìn)度和質(zhì)量予以充分監控。在PCO項目中,我們需要監控3種節約:已經(jīng)識別的節約、已經(jīng)確認的節約、已經(jīng)實(shí)施的節約。 在PCO項目標準中,降本增效有3個(gè)等級,第1個(gè)等級為優(yōu)化,第2個(gè)等級為成本節約,第3個(gè)等級為突破創(chuàng )新,對現有產(chǎn)品的優(yōu)化我們可以包括設計優(yōu)化、功能優(yōu)化、工藝優(yōu)化,如在工藝優(yōu)化中我們可以取消過(guò)剩功能、取消多余零部件、取消多余的處理和加工;并可以減少零部件個(gè)數,減少作業(yè)工序和時(shí)間,減少材料用量;還可以變更作業(yè)方法和物流方式,變更材料規格,變更產(chǎn)品和零部件結構,變更加工精度等…… PCO中第3個(gè)等級的突破創(chuàng )新是什么?就是顛覆式的創(chuàng )新。海爾CEO張瑞敏曾經(jīng)在海爾創(chuàng )新全球論壇上援引“創(chuàng )新之父”克里斯坦森的一句話(huà)“你要么是破壞性創(chuàng )新,要么你被別人破壞”。華為創(chuàng )始人任正非說(shuō)“從市場(chǎng)引領(lǐng)成長(cháng)發(fā)展為科技引領(lǐng)成長(cháng)”指的亦是顛覆式創(chuàng )新。我在蘇泊爾咨詢(xún)輔導期間,他們的研發(fā)人員對我說(shuō),如果哪一天我們的小家電不再用電做能源,而改用另一種能源如石墨烯,整個(gè)小家電的設計和制造歷史就要重新改寫(xiě)了。 Monozukuri是SEB和蘇泊爾供應鏈降本增效另一個(gè)重要的方法。什么是Monozukuri?屬于“精益藝術(shù)”級的造物論,其核心含義是完美的產(chǎn)品是用完美的工藝過(guò)程來(lái)制造,并通過(guò)整個(gè)價(jià)值鏈的團隊合作來(lái)減少各種浪費。 Monozukuri在降本增效領(lǐng)域有7個(gè)杠桿的方法,其中3個(gè)關(guān)于材料、產(chǎn)品的杠桿是:①.減少差異化實(shí)現標準化;②.產(chǎn)品的優(yōu)化與再設計;③.尋找二級供應商核價(jià)基準。另外,Monozukuri關(guān)于生產(chǎn)、供應鏈的4個(gè)杠桿是:①.優(yōu)化運輸容量和包裝;②.優(yōu)化供應商間的附加值分配;③.優(yōu)化供應商位置以及采購流程;④.優(yōu)化生產(chǎn)效率。 蘇泊爾曾經(jīng)運用Monozukuri對全自動(dòng)咖啡機進(jìn)行降本增效,在與供應商的4次研討會(huì )中運用Monozukuri的7個(gè)杠桿進(jìn)行團隊共創(chuàng ),共討論出150多個(gè)降本增效的點(diǎn)子和建議,這些改善提案對全自動(dòng)咖啡機的成本改善起到了積極的促進(jìn)作用。 在企業(yè)供應鏈降本增效過(guò)程中,采購部門(mén)的作用無(wú)疑是舉足輕重的,畢竟材料成本占產(chǎn)品成本的大部分,做好一個(gè)采購員不容易,扮演著(zhù)半個(gè)計劃、半個(gè)財務(wù)、半個(gè)研發(fā)、半個(gè)設備、半個(gè)質(zhì)量、半個(gè)生產(chǎn)的角色,如今,優(yōu)秀的采購員更要是優(yōu)秀的復合型人才。 采購員也要由單純的采購向采購工程師轉變,采購工程師的關(guān)鍵職能是:一.充分了解原材料市場(chǎng)行情與技術(shù)標準。二.在日常工作中,不斷積累與分析構成產(chǎn)品成本方面的信息,對占成本比例大的部件和材料,不斷搜索和評估替代品的可能性。三.充分了解和分析原材料供應商的行業(yè)特點(diǎn)。 當今電器產(chǎn)品的生命周期只有11個(gè)月左右,新產(chǎn)品的采購資源匹配就越來(lái)越重要,而老產(chǎn)品的采購質(zhì)量和交期確保在實(shí)體經(jīng)濟生存艱難的今天亦越來(lái)越難,因些,供應鏈的降本增效也不再是談判砍價(jià)那么簡(jiǎn)單,而上升到了運用PCO和Monozukuri的工具實(shí)現全價(jià)值鏈的降本增效。 杰克·韋爾奇曾經(jīng)說(shuō)過(guò),在一個(gè)公司里,采購和銷(xiāo)售是僅有兩個(gè)能夠產(chǎn)生收入的部門(mén),其它任何部門(mén)發(fā)生的都是管理費用。而我認為,采購要產(chǎn)生收入不是單純的壓榨供應商要求供應商降價(jià),我們常說(shuō)“一流的企業(yè)幫助供應商改善以降低成本,二流的企業(yè)是降低自己內部的成本,三流的企業(yè)是純粹壓榨供應商的價(jià)格來(lái)降低成本”。 SEB和蘇泊爾運用PCO和Monozukuri,很好的實(shí)踐以幫助供應商降低成本…… 說(shuō)明:《利潤空間—降本增效系統》創(chuàng )始人姜上泉導師原創(chuàng )文章,引用與轉載請注明出處和作者。 |
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