科學(xué)注塑工藝技術(shù)

第一章  注塑基本知識
1. 注塑成型的基本過(guò)程及原理；
2. 注塑成型的5大方面及5大參數；
3. 鎖模系統介紹；
4. 鎖模力計算方法3種；
5. 射出系統的關(guān)鍵點(diǎn)；
6. 認識螺桿；
7. 理論射膠量與制品的換算；
8. 模具如何選機器；

 

第二章  如何正確設定工藝參數
9. 合模開(kāi)模具參數的選擇；
10. 低壓保護與模具保護；
11. 注射壓力的選擇及與模具的關(guān)系；
12. 注射壓力與注射速度的關(guān)系；
13. 注射速度的選擇及與產(chǎn)品結構的關(guān)系；
14. 注射段參數的位置選擇；
15. 注射段參數與缺陷的關(guān)系；
16. 注射時(shí)間的確定方法；
17. 切換點(diǎn)的選擇；
18. 保壓的設置與用法；
19. 保壓設置與缺陷的關(guān)系；
20. 料墊的選擇；
21. 熔膠參數的設置原則；
22. 抽膠參數的設定；
23. 背壓的形成、作用及設定方法；
24. 模具溫度的作用與控制要求；
25. 料筒溫度的作用與控制要求；
26. 冷卻時(shí)間的確定方法；
27. 脫模參數選擇；

 

第三章 掌握科學(xué)注塑工藝必要的相關(guān)知識
28. 結晶型與非結晶型材料的工藝差異；
29. 模具澆注系統設計與工藝對應；
30. 冷卻系統設計與工藝對應；
31. 排氣系統設計與工藝對應；
32. 注塑機與工藝參數的對應；

 

第四章 科學(xué)注塑工藝的應用要點(diǎn)
33. 工藝安定化的實(shí)現；
34. 參數調節的規范化推動(dòng)；
35. 多級注塑工藝介紹；
36. 不當的工藝參數的影響；
37. 科學(xué)注塑與降低模具故障率的實(shí)戰技巧；
38. 科學(xué)注塑與提升注塑生產(chǎn)品質(zhì)、效率的實(shí)戰技巧。

 
 

國內知名注塑技術(shù)專(zhuān)家；精益生產(chǎn)專(zhuān)家。
“精益注塑”方式提出者
個(gè)人出版著(zhù)作：《實(shí)用注塑成型工藝技術(shù)》2000年；《精益生產(chǎn)實(shí)戰應用》2008年；
1993年畢業(yè)于太原機械學(xué)員高分子專(zhuān)業(yè)（本科）；2008年畢業(yè)于清華大學(xué)（碩士）。
 
二十多年注塑行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，先后在青島海爾集團、上海源創(chuàng )集團、深圳偉創(chuàng )利集團、富士康科技等國際企業(yè)從事注塑相關(guān)行業(yè)，先后從事技術(shù)員、試模員、生產(chǎn)部主管、工程部主管、精益推動(dòng)主管等，先后為幾百家注塑企業(yè)進(jìn)行過(guò)培訓咨詢(xún)，培訓經(jīng)驗豐富。
 
多年現場(chǎng)倒班技術(shù)經(jīng)歷，調模超過(guò)2000套，熟悉業(yè)內常見(jiàn)的機器、材料、模具、工藝方法、新技術(shù)等，實(shí)戰經(jīng)驗豐富，同時(shí)由于高分子專(zhuān)業(yè)且理論功底扎實(shí)，現有多本專(zhuān)著(zhù)出版，且有自己獨特的完整的注塑理論。
 
我對注塑行業(yè)的獨到貢獻有3點(diǎn)：
第1是提出了簡(jiǎn)化及深入了解注塑缺陷的“粘連層”理論；
第2是提出了簡(jiǎn)化缺陷分類(lèi)的“三層法分缺陷”方法；
第3是提出了“精益注塑”生產(chǎn)方法，這是注塑技術(shù)與管理界推崇的“精益生產(chǎn)”的結合。這三者中前2者適合高級注塑技術(shù)研修用。后者適合中高層注塑管理者研修用。