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    制造業(yè)現代倉儲與高效物料配送實(shí)物

    制造業(yè)現代倉儲與高效物料配送實(shí)物

    課程編號:3961

    課程價(jià)格:¥0/天

    課程時(shí)長(cháng):2 天

    課程人氣:2542

    行業(yè)類(lèi)別:交通物流     

    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:運營(yíng)管理 

    授課講師:

    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】


    【培訓收益】


    課程目的
    此課程培訓學(xué)員掌握如何提高跨部門(mén)業(yè)務(wù)協(xié)調能力和對快速響應能力;如何搞好物料與備品備件庫存控制,如何建立倉儲人員的物流服務(wù)觀(guān)念,掌握入庫、出庫規范操作、倉儲科學(xué)規劃、庫位標識與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、確保帳物一致,提高倉庫利用率。
     

    課程大綱
    第一章:如何將傳統倉儲功能向物流現場(chǎng)管理與服務(wù)功能轉化
    1.物流的概念、分類(lèi)、重要性及發(fā)展趨勢
    2.幾個(gè)比較新的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…
    3.企業(yè)倉儲與物流關(guān)系密不可分
    4.企業(yè)倉庫選址戰略
    5.將傳統倉儲功能向物流現場(chǎng)管理功能轉化
    6.倉儲管理職責的再定位-發(fā)揮倉儲部門(mén)的物料控制、庫位規劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
    第二章:倉儲管理
    1.倉儲合理化標志
    2.庫存的分類(lèi)及庫存的弊端
    3.倉庫物流規劃
    - 如何根據儲存貨物的特點(diǎn),合理設置貨架、平庫的比例與布局
    - 如何進(jìn)行倉庫儲存能力規劃,確保倉儲設施的安全和提高庫為利用率
    4.倉儲管理流程分析-入庫,出庫與倉庫管理 (某公司入庫運作的不規范導致海關(guān)手冊賬目不平)
    5.倉儲管理與5S
    - 如何根據物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區分類(lèi)儲存
    - 如何發(fā)揮倉儲主動(dòng)溝通信息的作用,提高庫位利用率
    - 如何根據產(chǎn)品不同物料的采購周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位。(案例分析:“產(chǎn)量增加三倍,倉庫未增加”)。
    - 倉庫利用率與存貨周轉率的評價(jià)
    - 倉庫5S
    6.備品備件管理
    – 普遍存在的難題、計劃方法、如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾,Maximo系統
    7. 發(fā)揮倉儲部門(mén)把關(guān)作用的問(wèn)題(案例:某公司如何倉儲部門(mén)如何把好驗收關(guān),為供應商考核提供依據成功案例)
    8.倉庫盤(pán)點(diǎn)– 分類(lèi), 目的及方法. 庫存盈虧的原因、預防與處理
    9.物流倉儲管理的安全問(wèn)題(案例分析)
    - 倉儲安全管理: 職責分離, 風(fēng)險分析與控制, 完善程序的建立(杜絕借料等), 倉儲程序的控制點(diǎn)
    第三章:庫存控制
    1.庫存控制系統流程
    2.庫存管理與控制的中心問(wèn)題
    3.經(jīng)濟訂購批量(EOQ)
    4.EOQ與JIT
    5.判斷庫存控制有效性的績(jì)效評估
    第四章:運輸與配送管理
    1.計劃配送運作與看板配送運作
    2.配送資源計劃- DRP
    3.競爭如何影響運輸方案的選擇(案例分析)
    4. 配送模式創(chuàng )新——JIT與VMI
    5.經(jīng)典案例分析:HP(惠普)打印與影像事業(yè)部全球供應鏈延遲中心的建立
    第五章:物料需求控制
    1.MRP與生產(chǎn)計劃流程
    2.幾個(gè)MRP相關(guān)的概念: 主生產(chǎn)計劃、BOM、提前期
    3.MRP的解決方案-考慮安全庫存
    4. MRP的解決方案-考慮訂購批量
    5.實(shí)戰演習:MRP解決方案
    第六章:倉儲管理業(yè)績(jì)評估
    1. 收貨循環(huán)時(shí)間
    2. 收貨差異及差異處理時(shí)間
    3. 發(fā)料循環(huán)時(shí)間
    4. 數據的精確性
    5. 庫存差異
    第七章:倉庫管理成本控制和降低的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
    1. 資源的合理配置和綜合利用
    2. 材料的回收利用
    3. 廢物的管理
    4. 員工加班控制
    5. 輔料的使用和采購
    6. 倉庫的利用率
    第八章:供應鏈管理
    1.供應鏈的定義及優(yōu)化
    2.供應鏈的范圍及兩類(lèi)供應鏈的比較
    3.標準供應鏈運營(yíng)參考模型
    4.建立整合型的供應鏈
    5.全球供應鏈的演變(1970年以前到2000 年以后)
    6.供應鏈的復雜性
    7.供應鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
    8.通過(guò)供應鏈參與競爭
    9.面對供應鏈的新趨勢我們能做什么?
     

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