工業(yè)工程(IE)應用實(shí)戰訓練營(yíng)

【培訓對象】
從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師，工業(yè)工程(IE)及工藝工程（PE）工程師


【培訓收益】
1、從企業(yè)生存和發(fā)展角度認識現代（工業(yè)工程(IE)）的本質(zhì)及發(fā)展歷史

2、掌握什么是有價(jià)值的事，如何識別無(wú)價(jià)值的過(guò)程和業(yè)務(wù)。

3、掌握如何識別、分析和改善制造業(yè)中常見(jiàn)的八大浪費。

4、掌握程序、動(dòng)作、時(shí)間分析和改善。

5、掌握如何快速切換生產(chǎn)線(xiàn)和產(chǎn)品（SMED），大大縮短換線(xiàn)時(shí)間。

6、掌握如何提高設備綜合效率（OEE）

7、掌握如何消除管理中的難題－－－－人的工作失誤帶來(lái)的損失。

第一部份：你的企業(yè)為何需要工業(yè)工程(IE)（IE）

1、中國制造業(yè)面臨新的競爭環(huán)境

2、工業(yè)工程(IE)本質(zhì)是提升企業(yè)競爭力

3、工業(yè)工程(IE)四個(gè)基本功能----規劃、設計、評價(jià)和創(chuàng )新

4、工業(yè)工程(IE)帶給我們的基本理念

4.1 顧客和質(zhì)量理念

4.2 成本和效率理念

4.3 問(wèn)題和變革理念

4.4 “三化意識

4.5 全局和整體關(guān)系

4.6 以人為本理念

5、工業(yè)工程(IE)的起源和發(fā)展

6、討論：你的公司為何需要工業(yè)工程(IE)


第二部份：工業(yè)工程(IE)在如何企業(yè)中實(shí)施

1、工業(yè)工程(IE)在企業(yè)的組織活動(dòng)

2、工業(yè)工程(IE)和精益生產(chǎn)活動(dòng)

3、工業(yè)工程(IE)和六西格瑪改善活動(dòng)

4、工業(yè)工程(IE)和TPM（全面設備管理）改善活動(dòng)

5、工業(yè)工程(IE)項目實(shí)施過(guò)程

6、討論：你的公司如何開(kāi)展工業(yè)工程(IE)


第三部份：認識你工作的浪費和劣質(zhì)成本

1、什么是劣質(zhì)成本

2、常見(jiàn)的八大的浪費分析

3、“泰康妮號”的沉沒(méi)----劣質(zhì)冰山

4、挖寶比賽---找出你的浪費和劣質(zhì)成本


第四部： 工程分析與改善

1、程序分析和改善

2、線(xiàn)路分析和改善

3、人機分析和改善

4、聯(lián)合分析和改善

5、雙手操作分析和改善

6、流程重組、合并、刪減

7、案例1中建集團流程刪減使單據處理周期縮短一倍

8、案例2某國內知名電子消費企業(yè)線(xiàn)路分析和人機聯(lián)合分析使線(xiàn)上 員工減少三分之一，但產(chǎn)量提高一倍。

第五部分：動(dòng)作分析與改善

1、動(dòng)素介紹――17種動(dòng)素說(shuō)明

2、動(dòng)素分析要領(lǐng)――動(dòng)素的劃分與劃分適度的把握

3、動(dòng)作經(jīng)濟10條原則分述

4、研討與演練


第六部分：作業(yè)測定和標準化

1、時(shí)間測定方法――測定方法與應用

2、標準工時(shí)的制定――重點(diǎn)講述制定方法及六步驟、生產(chǎn)效率計算

3、MOD法介紹――典型“預定時(shí)間標準法”講述、案例

4、標準化作業(yè)實(shí)施方法

4.2`制造工藝標準化實(shí)施步驟

4.2工序安排及作業(yè)內容標準化

4.3標準化作業(yè)指導書(shū)（WI）制定及員工培訓

4.4 生產(chǎn)條件標準化：設備工具、物料

4.5 員工作業(yè)動(dòng)作標準化

4.6標準化作業(yè)與效率質(zhì)量的關(guān)系

5、研討及演練



第二天

第七部份：快速換裝與調整

1、豐田公司發(fā)明的SMED法

2、快速換裝的改進(jìn)成果介紹

3、快速換裝的基本方法

4、快速換裝的實(shí)施細則

5、快速換裝的作用

6、SMED法的演練

7、快速換裝案例介紹


第八部份：降低設備損失

1、阻礙設備效率化的八大損失

2、阻礙人的效率化的五大損失

3、其它三大損失

4、如何降低損失

1）降低計劃性損失　　　　　　　　　　　2）降低外部因素損失

3）降低故障損失　　　　　　　　　　　　4）降低等待損失

5）降低臨時(shí)小停機損失


第九部份：如何消除人的失誤損失----防錯法

1、工作中人的十大錯誤分析

2、呆子也不會(huì )出錯的工作方法

1）不需要人的注意力

2）不需要經(jīng)驗和技術(shù)

3）人人都不會(huì )出錯的方法

3、十大防錯方法

4、防錯方法應用討論


第十部分 生產(chǎn)線(xiàn)效率管理

1、生產(chǎn)線(xiàn)的特性、幾種形式

2、生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析與步驟

3、生產(chǎn)線(xiàn)平衡率計算方法

4、生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善方法

5、生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善案例

6、混合生產(chǎn)線(xiàn)平衡

7、混合生產(chǎn)線(xiàn)排序

8、混合生產(chǎn)線(xiàn)演練

9、單元化生產(chǎn)線(xiàn)設計步驟

9.1產(chǎn)品分族的重要性、產(chǎn)品分族方法

9.2設備加工型單元線(xiàn)節拍設定方法

9.3單元流水線(xiàn)節拍設定原則

9.4作業(yè)分解、時(shí)間分析、作業(yè)均衡、設備、人數確定

9.5直線(xiàn)型、U型、Y型、復合型

9.6工作臺、工裝夾具、物料架、物料車(chē)

9.7工序半成品緩沖庫存（IPK）、物料補充系統/數量、頻率


第十一部份：如何幫助員工學(xué)習和成長(cháng)

1、學(xué)習曲線(xiàn)

2、標準化

3、激勵


第十二部份：成本降低綜合案例分享

國內最大小屏TFT公司如何在半年內扭虧為贏(yíng)。

• 重塑成交-大客戶(hù)超級銷(xiāo)售實(shí)戰訓練營(yíng)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一講：重塑認知-大客戶(hù)采購流程與全局認知一、全局框架-大客戶(hù)項目孵化全流程1. 資料-客戶(hù)分析2. 信任-關(guān)系建立3. 需求-商機挖掘4. 價(jià)值-方案呈現5. 價(jià)格-議價(jià)成交6. 體驗-回款再銷(xiāo)情景分析：客戶(hù)過(guò)度糾結價(jià)格，根源是什么？情景分析：上述環(huán)節里，哪..

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• 重塑成交-大客戶(hù)超級銷(xiāo)售實(shí)戰訓練營(yíng)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一講：重塑認知-大客戶(hù)采購流程與全局認知一、全局框架-大客戶(hù)項目孵化全流程1. 資料-客戶(hù)分析2. 信任-關(guān)系建立3. 需求-商機挖掘4. 價(jià)值-方案呈現5. 價(jià)格-議價(jià)成交6. 體驗-回款再銷(xiāo)情景分析：客戶(hù)過(guò)度糾結價(jià)格，根源是什么？情景分析：上述環(huán)節里，哪..

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• 秘書(shū)與助理職業(yè)化綜合技能提升訓練營(yíng)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一章 秘書(shū)/助理職業(yè)的定位1．秘書(shū)/助理的職業(yè)化準則2．職業(yè)秘書(shū)/助理的在企業(yè)中的作用和任務(wù)3．秘書(shū)/助理在歐美國家的職業(yè)定位和勞動(dòng)力市場(chǎng)定位4．2.秘書(shū)/助理在我國勞動(dòng)力市場(chǎng)的現狀和定位5．秘書(shū)/助理職業(yè)在我國勞動(dòng)力市場(chǎng)的發(fā)展前景第二章 您的職業(yè)定位和職業(yè)前景1...

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• IE工業(yè)工程培訓——精益現場(chǎng)改善利器

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  【課程背景】如果說(shuō)精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運用的最高境界；那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法；起源于美國，成長(cháng)發(fā)展于日本的——工業(yè)工程（IE)，其核心通過(guò)對動(dòng)作、流程、布局和時(shí)間的研究，不斷優(yōu)化改進(jìn)方法,已成為全球企業(yè)經(jīng)營(yíng)必備的管理與改善工具，FOXCONN總裁..

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• IE工業(yè)工程聯(lián)想考察團

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分：IE職能分析及組織設計一、IE工程的定義及發(fā)展概況1、傳統IE手法與改善工具2、現代IE的發(fā)展趨勢3、精益生產(chǎn)與現代IE的區別及聯(lián)系二、職能組織與IE效率1、現代世界級企業(yè)組織結構分析2、生產(chǎn)工程 (工藝工程) 職能分析3、工藝工程與IE效率的關(guān)系4..

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