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    TLS(Toc+Lean+Sigma)實(shí)訓(完美工廠(chǎng)模擬運行

    課程編號:23141   課程人氣:1250

    課程價(jià)格:¥4500  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:饒中老師

    課程安排:

           2021.12.17 長(cháng)春



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    工廠(chǎng)總經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)、計劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、主管、工程師

    【培訓收益】


     TLS(Toc+Lean+Sigma)實(shí)訓(完美工廠(chǎng)模擬運行)

     
    培訓時(shí)間:2021年12月17-18日    長(cháng)春
    培訓對象:工廠(chǎng)總經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)、計劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、主管、工程師
    培訓費用:4500元/人(含培訓費,資料,含稅發(fā)票,午餐)
    課程準備:請學(xué)員準備筆記本電腦,用于課程中案例分析、模擬操作、系統下載等
     
     
    課程背景:
    面對國內外環(huán)境的變化,中國的制造業(yè)開(kāi)始壓力越來(lái)越大,問(wèn)題越來(lái)越多,利潤越來(lái)越低,中國的制造業(yè) “我們怎樣生存下去,如何贏(yíng)得競爭?”約束管理是一套先進(jìn)的管理策略,針對企業(yè)運營(yíng)和生產(chǎn)管理各種難題,提供突破性的解決方法。
    工廠(chǎng)生產(chǎn)管理的首要目標是改善交期與持續縮短生產(chǎn)前置時(shí)間,影響目標達成的主因不是生產(chǎn)流程中的變異,而是公司的生產(chǎn)計劃與執行生產(chǎn)計劃的方法沒(méi)有聚焦于瓶頸有效產(chǎn)出最大化。因此本課程首先通過(guò)工廠(chǎng)模擬游戲,觀(guān)察與驗證阻礙工廠(chǎng)目標達成的主因: 沒(méi)有聚焦于瓶頸有效產(chǎn)出最大化。詳細論述如何以TOC聚焦五步驟來(lái)管理產(chǎn)能瓶頸,并以此發(fā)展出TOC的DBR/SDBR生產(chǎn)管理解決方案,并通過(guò)模擬驗證DBR/SDBR其有效性。
    本課程需要使用軟件模擬工廠(chǎng)的運轉,請學(xué)員攜帶Windows系統電腦參加培訓。
     
    課程收益:
    1. 認識生產(chǎn)管理目標無(wú)法達成的主因
    2. 掌握瓶頸的重要性與對產(chǎn)出的影響
    3. 掌握波動(dòng)性的來(lái)源及減少波動(dòng)性的方法
    4. 掌握以平衡流動(dòng)的思維來(lái)設計生產(chǎn)系統
    5. 掌握TOC聚焦五步驟(5FS)
    6. 掌握DBR與SDBR生產(chǎn)管理解決方案
    7. 持續改善的觀(guān)念和方法
     
    課程大綱:
    1. 企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標及環(huán)境
    1.1 企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標
    1.2 企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境
    1.3 企業(yè)經(jīng)營(yíng)現狀
    1.4 妨礙企業(yè)達成目標的主因?
     
    2.《完美工廠(chǎng)》第一輪模擬運行
    2.1 《完美工廠(chǎng)》背景
    2.2  運行規則
    2.3  模擬運行
    2.4  模擬結果解讀
     
    3.  TOC概述
    3.1 TOC起源
    3.2 TOC歷史發(fā)展
    3.3《目標》與《競速》
    3.4 TOC書(shū)籍簡(jiǎn)要解讀
    3.5 TOC主要內容
    3.6《目標》電影欣賞及解讀
    3.7 TOC的整體架構
     
    4. TOC 概念和方法
    4.2  TOC的基本思想
    4.3《完美工廠(chǎng)》第二輪模擬運行—提升效率
    4.4 效率與企業(yè)經(jīng)營(yíng)的關(guān)系詳解
    4.5局部改善與整體觀(guān)
    4.6《完美工廠(chǎng)》第三輪模擬運行—批量生產(chǎn)
    4.7 批量生產(chǎn)優(yōu)缺點(diǎn)剖析
    4.8 制造批量與轉移批量
    4.9 批量對提前期的影響
     
    5. TOC核心方法
    5.1 TOC聚焦五步驟
    5.2 TOC 九條原則
    5.3《完美工廠(chǎng)》第四輪模擬運行
     
    6. 駕馭制造系統的波動(dòng)性
    6.1 波動(dòng)性來(lái)源
    6.2 波動(dòng)對流動(dòng)的影響
    6.3 通過(guò)骰子游戲理解和控制波動(dòng)
     
    7. 產(chǎn)出管理思維與方法
    7.1 約束理論與產(chǎn)出會(huì )計
    7.2 產(chǎn)品單位利潤高就一定賺錢(qián)嗎?
    7.3 如何正確的增大銷(xiāo)售提高利潤
    7.4 提高效率降低成本
    7.5 局部行為、決策與組織利潤的結合
    7.6 成本方法與有效產(chǎn)出方法
    7.7 有效產(chǎn)出決定生產(chǎn)系統的總產(chǎn)出
    7.8 用有效產(chǎn)出做決策
    7.9 運用有效產(chǎn)出會(huì )計衡量企業(yè)整體運營(yíng)績(jì)效
     
    8. DBR生產(chǎn)計劃與控制
    8.1  DBR基本概念
    8.2  Buffer的種類(lèi)與估算
    8.3  DBR排程方法
    8.4  生產(chǎn)預警機制
    8.5  控管投料方式
    8.6  急單排產(chǎn)方式
    8.7  案例分析
    8.8  《完美工廠(chǎng)》第五輪模擬
     
    9. TOC與精益生產(chǎn),Six Sigma的聯(lián)系與區別
    9.1  精益的核心思想
    9.2  Six Sigma的核心思想
    9.3  TOC與精益,Six Sigma綜合應用
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