產(chǎn)銷(xiāo)平衡——SCM供應鏈管理

【培訓對象】
中基層管理人員（總監、經(jīng)理、主管、班組長(cháng)、儲干干部）；工程技術(shù)人員

【培訓收益】

第一講：SCM供應鏈管理
一、PMC概述
PMC： Production Material Control，生產(chǎn)計劃與物料控制
1. PMC職能：運用一切資源，將輸入轉化為輸出(質(zhì)量、交期、成本)
1）輸入：訂單、預測
2）過(guò)程：協(xié)調企業(yè)資源人機料法環(huán)測等
3）輸出：質(zhì)量、成本、交期
4. PMC作用：企業(yè)生產(chǎn)運作信息指揮中心
5. PMC目標：
1）短交期
2）低庫存
3）準交付
4）低成本
5）快反應
6. 過(guò)程控制
1）PC計劃控制
2）MC物料控制
3）PC、MC實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)
7. 基礎建設
1）完善的訂單管理流程
2）清晰的部門(mén)責任分工
3）及時(shí)精準的倉庫數據
4）智能的PMC管理工具
5）系統的PMC指標體系
二、PMC職能
1. 規劃生產(chǎn)運營(yíng)模式
1）MTO訂單式
2）MTS庫存式
3）MTA混合式
2. 產(chǎn)能預算
1）業(yè)務(wù)訂單和訂單預測
2）制定綜合生產(chǎn)計劃
3）生產(chǎn)資源評估：人員、產(chǎn)線(xiàn)設備、場(chǎng)地等資源需求規劃
4）投資規劃
3. 計劃下達
1）主生產(chǎn)計劃
2）物料需求計劃
a原材料采購
b部件加工
c外包部件
3）每日生產(chǎn)計劃
4. 執行監控
1）原材料到貨率
2）自加工完成率
3）外購件到貨率
4）成品總裝完成率
5. 成品入庫
1）報工入庫
2）成品出貨
3）訂單完結
案例分析：某企業(yè)訂單準時(shí)交付率僅有85%，試分析存在的原因？
三、PMC現狀
1. PMC管理難度不斷加大
1）市場(chǎng)主導
2）訂單特性
3）計劃特點(diǎn)
4）管理難度
2. PMC管理水平相對落后
1）PMC管理職能不健全
a拍腦袋
b掰手指
c跑斷腿
2）PMC管理人員能力有限
a邏輯思維能力不足
b數據處理能力不足
四、PMC優(yōu)化方案
1. 健全提升PMC管理職能：
1）建立完善的PMC管理流程、職能
2）PMC指標管理體系建立
2. 強化PMC管理人員能力：
1）數據管理工具(excel)的應用能力提升
2）數據邏輯思維能力提升
3）PMC系列智能工具開(kāi)發(fā)
a標準產(chǎn)能自動(dòng)評估方案導入
b自動(dòng)排產(chǎn)方案設計
c每日達成自動(dòng)監控
d異常管控機制建立實(shí)施
案例分享：PMC智能管理技術(shù)模型

第二講：采購管理
一、認知采購與采購管理
采購（Purchasing）：是指企業(yè)在一定條件下從供應市場(chǎng)獲取產(chǎn)品或服務(wù)作為企業(yè)資源，以保證企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常開(kāi)展的一項企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。
1. 采購的分類(lèi)：
1）集中采購（戰略采購）
2）分散采購（采購BP駐事業(yè)部）
3）集中采購與分散采購優(yōu)勢分析
二、采購管理
1. 采購的方法
1）訂貨點(diǎn)采購
2）MRP采購
3）JIT采購
4）招投標采購
2. 采購部與各部門(mén)的協(xié)調
1）生產(chǎn)部
2）銷(xiāo)售部
3）倉儲部
4）設計部
5）財務(wù)部
3. 采購目標管理
1）數量
2）質(zhì)量
3）地點(diǎn)
4）時(shí)間
5）價(jià)格
4. 采購業(yè)務(wù)流程管理
5. 收貨中心的建立介紹
6. 采購降本機制的建立
1）了解成本管理模式
2）了解現代企業(yè)經(jīng)管理念
3）采購降本的方法

第三講：供應商管理
一、供應商的選擇與認證
1. 供應商的選擇
1）確定備選的供應商（海選）
2）全面收集供應商的資料
3）調查供應商的基本資質(zhì)
4）判斷供應商的外部競爭力
5）選擇合適的供應商
2. 供應商的審核與認證
1）供應商審核的方法與程序
2）確定供應商的審核標準
3）供應商的樣品試制認證
4）供應商得產(chǎn)品中試認證
5）供應商的產(chǎn)品批量認證
6）供應商管理體系認證
3. 供應商的審核與認證
1）簽訂供應商合同的重要性
2）供應合同的分類(lèi)和內容
3）規避供應商合同的潛在風(fēng)險
4）供應商得合同的執行與變更
二、供應價(jià)格與成本管理
1. 產(chǎn)品供應價(jià)格分析
1）影響供應價(jià)格的因素
2）供應價(jià)格的市場(chǎng)調查
3）供應商報價(jià)分析
4）科學(xué)確定供應價(jià)格
2. 產(chǎn)品供應價(jià)格商定
1）價(jià)格商定的目標與原則
2）做好價(jià)格協(xié)商前的準備
3）安排價(jià)格協(xié)商的順序
4）制定價(jià)格協(xié)商的策略
5）供應價(jià)格協(xié)商的技巧
三、供應商的績(jì)效考核
1. 建立供應商績(jì)效考核體系
1）確定供應商考核的目標
2）選定供應商績(jì)效考核方式
3）設計供應商績(jì)效考核指標
a產(chǎn)品供應質(zhì)量管理
b產(chǎn)品供應交期管理
c產(chǎn)品供應成本管理
d供應商協(xié)調服務(wù)管理
e供應商績(jì)效分統計程序
2. 供應商績(jì)效考核的實(shí)施
1）供應商的分級管理
2）對供應商的獎懲機制
3）協(xié)助供應商改善績(jì)效
案例分享：某公司戰略采購，賦能供應商進(jìn)行精益變革改善，實(shí)現雙贏(yíng)戰略

第四講：供應鏈運營(yíng)管理系統化
一、生產(chǎn)管理實(shí)況概述
1. 企業(yè)運營(yíng)各階段問(wèn)題
1）技術(shù)問(wèn)題
2）訂單問(wèn)題
3）資金問(wèn)題
4）品質(zhì)問(wèn)題
5）交付問(wèn)題
6）贏(yíng)利問(wèn)題
7）生存問(wèn)題
8）發(fā)展問(wèn)題
2. 管理者的困惑
1）組織問(wèn)題
2）人才問(wèn)題
2）系統問(wèn)題
二、運營(yíng)管理系統概述
1. 企業(yè)做好的兩件事
1）新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
2）產(chǎn)銷(xiāo)平衡
2. 四大管制系統
1）工管系統
2）生管系統
3）品管系統
4）經(jīng)管系統
三、構建供應鏈管理之生管系統的重要性
1. 生管系統管什么？
1）數量
2）時(shí)間
3）地點(diǎn)
4）價(jià)格
2. 生管系統的目標
1）同步制造
2）產(chǎn)銷(xiāo)平衡
3）全球交貨
3. 生管系統策略指導原則
4. 缺少生管系統，或生管系統不健全，常會(huì )遇到的困難
5. 全面推行生管系統的好處
6. 生管系統總架構 三階 內生管系統下
1）產(chǎn)能規劃作業(yè)系統
2）產(chǎn)量管制作業(yè)系統
3）采購管制作業(yè)系統
a采購策略與交易模式管制作業(yè)系統
b供應商選擇管制作業(yè)系統
c采購成交條件管制作業(yè)系統
d采購訂單處理管制作業(yè)系統
e同步并行交貨通知管制作業(yè)系統
f交貨驗收管制作業(yè)系統
g采購應付結報管制作業(yè)系統
4）庫存管制作業(yè)系統
案例分析：F公司鄭州工業(yè)園一個(gè)月招聘10萬(wàn)人順利投產(chǎn)生產(chǎn)apple iphone手機經(jīng)驗分享

課程結束：交流互動(dòng) 

22年世界500強企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗
12年制造業(yè)咨詢(xún)培訓經(jīng)驗
富士康集團首批認證講師
富士康大學(xué)認證講師、海爾大學(xué)認證講師、信利學(xué)院認證講師
曾任：美的集團（世界500強）|精益生產(chǎn)及智能制造專(zhuān)家
曾任：海爾集團（世界500強）|智能制造專(zhuān)家、部長(cháng)
曾任：富士康集團（世界500強）|制造處長(cháng)、IE部長(cháng)
→ 曾主導多家企業(yè)智能化工廠(chǎng)構建項目：【美的物聯(lián)網(wǎng)智能家居電器的智能化生產(chǎn)工廠(chǎng)項目】【青島滾筒洗衣機智能工廠(chǎng)項目】【Dell電腦成型車(chē)間熄燈工廠(chǎng)項目】……
→ 曾為中興通訊、信利國際、永藝股份等近百家中大型企業(yè)提供精益變革咨詢(xún)及培訓服務(wù)，累計咨詢(xún)服務(wù)項目數十個(gè)，開(kāi)展培訓數百場(chǎng)次。
→ 擅長(cháng)領(lǐng)域：智能制造、班組長(cháng)、八大浪費、TPM、6S現場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)、降本增效、VSM……

實(shí)戰經(jīng)驗：
老師職業(yè)生涯深耕制造業(yè)，有多家世界500強企業(yè)精益生產(chǎn)、智能制造、產(chǎn)品工程技術(shù)等方面實(shí)戰經(jīng)驗。在精益生產(chǎn)、智能制造、自動(dòng)化構架、工藝技術(shù)等領(lǐng)域，有豐富的咨詢(xún)及培訓服務(wù)實(shí)戰經(jīng)驗。
※曾任美的集團精益生產(chǎn)及智能制造專(zhuān)家
——參與設計規劃集團首個(gè)智能家居電器的智能化工廠(chǎng)(也是美的集團首個(gè)燈塔工廠(chǎng))，包括標準化、精益化、模塊化、自動(dòng)化、信息化、數字化、智能化的整體架構，智能化工廠(chǎng)如期導入量產(chǎn)，投產(chǎn)后產(chǎn)能提升32%，制造費用降低28%、一次不良率降低80%。
※曾任海爾集團智能制造專(zhuān)家、部長(cháng)
——主導海爾集團多個(gè)工業(yè)園區智能化工廠(chǎng)規劃及落地實(shí)施，在青島滾筒洗衣機智能化工廠(chǎng)項目中，為為產(chǎn)品核心部件構建全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)人力減少76%、品質(zhì)一次不良率降低85%，生產(chǎn)周期時(shí)間由原3天，減少到2小時(shí)，人均產(chǎn)出效率提升330%。實(shí)現海爾集團三個(gè)減半一個(gè)“翻翻”（人員、產(chǎn)線(xiàn)、場(chǎng)地減半，效率翻翻）戰略目標。
※曾任富士康集團制造處長(cháng)、IE部長(cháng)
——架構手機金屬件一個(gè)流連線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)（工藝包括：沖壓、打標、噴砂、拉絲、拋光、蝕刻、清洗、激光焊接、裝配包裝等），項目實(shí)施后，節約投資成本30%+，提升生產(chǎn)效率50%+。
——主導富士康集團第一個(gè)熄燈工廠(chǎng)，以精益生產(chǎn)理為核心，架構自動(dòng)化，推行信息化管理，實(shí)現車(chē)間無(wú)人化，人均產(chǎn)值提升30%、降低電力能耗43.2%，品質(zhì)一次不良率由3.5&降至1%。

項目經(jīng)驗：
01-永藝家具【精益變革及自動(dòng)化推進(jìn)項目】，為企業(yè)構建精益運營(yíng)體系，規范公司運營(yíng)系統，提升公司運營(yíng)效率，實(shí)現制造人工費用銷(xiāo)售占比由18%降至12%，制造費用銷(xiāo)售占比由6.5%降至4.5%。
02-信利光電【全員提案及精益立項改善項目】，為企業(yè)構建全員提案及精益立項改善管理制度執行辦法，規范公司年度省人降本指標，提升公司運營(yíng)效率，實(shí)現公司直接人工減少了8%，相對推行前制造費用減少2.5%。
03-先進(jìn)科技【人才育成及增值改善項目】，為企業(yè)建設精益人才梯隊、構建精益運營(yíng)體系，持續開(kāi)展管理與工程技術(shù)人才培訓和實(shí)訓、推行精益變革增值改善活動(dòng)，2021年為企業(yè)培訓授課2000人次，精益立項改善數量33個(gè)，降本2218萬(wàn)元。 

• 精準運營(yíng) ——大數據技術(shù)應用于供應鏈管理

   

  一、大數據技術(shù)的歷史、現狀和未來(lái)²數據訴說(shuō)真相的三個(gè)故事²數據分析和數據挖掘²大數據概念的產(chǎn)生²大數據和小數據²大數據，機器學(xué)習和人工智能²大數據實(shí)踐–Netflix—精準的客戶(hù)推薦–美國太陽(yáng)企業(yè)的精準營(yíng)銷(xiāo)–美國..

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• 供應鏈管理的數字化轉型 ——供應鏈管理的數字化、網(wǎng)絡(luò )化和智能化

   

  一、必然——數字化轉型是制造企業(yè)唯一出路a)數字化轉型為企業(yè)帶來(lái)的六大競爭力i.構建以客戶(hù)為中心的更好的客戶(hù)體驗，得到更多，更忠心的客戶(hù)ii.鏈接科技創(chuàng )新和客戶(hù)體驗，進(jìn)行快速產(chǎn)品創(chuàng )新iii.精準的運營(yíng)，得到速度，敏捷型，質(zhì)量和成本的競爭優(yōu)勢iv.基于“長(cháng)板哲學(xué)”快速構建良好生態(tài)v.服..

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• 企業(yè)物流與供應鏈管理

   

  第一講、供應鏈和物流管理概述1、什么是供應鏈2、供應鏈的目標3、供應鏈的決策階段4、物流在供應鏈企業(yè)地位和作用第二講、 供應鏈管理模式對物流管理的要求與影響1、推，拉策略2、推式策略的應用及優(yōu)劣勢分析3、拉式策略的應用及優(yōu)劣勢分析案例研討：企業(yè)推，拉策略的選擇4、供應鏈在經(jīng)濟環(huán)境中的角色..

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• 21世紀世界企業(yè)的競爭是供應鏈管理的競爭

   

  第一講、供應鏈管理概述1.粗放型經(jīng)營(yíng)給企業(yè)留下結癥2.對制造業(yè)的戰略性競爭格局的概述3.采購供應商的12個(gè)特征4.供應鏈管理概述5.供應鏈管理的七個(gè)重要概念6.供應鏈管理與外包戰略第二講、 以客戶(hù)需求為導向的組織模式設計1.對傳統組織模式的分析2.供應鏈分割背后的組織模式3.跨職能部門(mén)的組織系統4.在企..

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• 運營(yíng)管理與供應鏈管理

   

  一、供應鏈管理的知識1.供應鏈的結構模型2.HP的供應鏈系統3.供應鏈特征4.供應鏈管理的發(fā)展5.供應鏈管理的基本特征6.供應鏈管理理念7.利用各種技術(shù)來(lái)提高經(jīng)營(yíng)效率與降低成本8.推動(dòng)式供應鏈向拉動(dòng)式供應鏈轉變9.供應鏈管理的突出效益表現10.實(shí)施供應鏈管理的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：11.如何實(shí)現企業(yè)間信息共享1..

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• 企業(yè)優(yōu)化供應鏈管理培訓

   

  一、供應鏈管理的知識1.供應鏈的結構模型2.HP的供應鏈系統3.供應鏈特征4.供應鏈管理的發(fā)展5.供應鏈管理的基本特征6.供應鏈管理理念7.利用各種技術(shù)來(lái)提高經(jīng)營(yíng)效率與降低成本8.推動(dòng)式供應鏈向拉動(dòng)式供應鏈轉變9.供應鏈管理的突出效益表現10.實(shí)施供應鏈管理的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：11.如何實(shí)現企業(yè)間信息共享1..

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