醫院供應商管理與采購成本降低技巧

【培訓對象】
醫院高層領(lǐng)導、采購部主任、采購、質(zhì)量、技術(shù)人員及相關(guān)人士。

【培訓收益】
通過(guò)培訓、互動(dòng)活動(dòng)和學(xué)員參與大量成功案例討論，使學(xué)員樹(shù)立戰略采購的理念，掌握戰略采購合供應鏈管理理論和降低采購成本實(shí)際應用方法；
通過(guò)現場(chǎng)模擬操作，使學(xué)員掌握采購實(shí)用可行的采購分析工具與成本技巧，了解強化供應商管理、降低采購成本的成功經(jīng)驗，提升企業(yè)采購水平與競爭力，降低采購成本和風(fēng)險，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展。




課程設置
情景演練、案例分析討論、游戲感悟、互動(dòng)交流、沙盤(pán)演練、現場(chǎng)解答
 
課程特色
重點(diǎn)采用“方法與操作結合”、“案例與實(shí)踐同步”的專(zhuān)題講解方式，并輔以提問(wèn)、答疑、討論、現場(chǎng)咨詢(xún)等互動(dòng)的交流方式進(jìn)行,注重實(shí)戰，不作枯燥、高深的原則理論分析，鮮活的案例，其中的操作手法、工作流程能直接模仿套用;采用“理論講解+經(jīng)驗介紹+問(wèn)題研討+案例分析+模擬演練”的互動(dòng)方式進(jìn)行，不務(wù)虛、只務(wù)實(shí)。

課程內容
第一部分 采購管理與跨部門(mén)協(xié)作
一、目前企業(yè)采購面臨的挑戰
二、采購管理與跨部門(mén)協(xié)作
1、 傳統采購管理的4大誤區
2、采購與計劃、質(zhì)保、技術(shù)工藝、生產(chǎn)部門(mén)不協(xié)調的種種表現及原因分析
三、采購職責的科學(xué)定位
1、 制造企業(yè)采購職能發(fā)展的三個(gè)階段及其發(fā)展趨勢
2、 如何建立采購與物流分離，強化采購商務(wù)功能的運行體制
案例分析：百得電動(dòng)工具（蘇州）有限公司如何改變采購部門(mén)充當滅火隊狀況的成功經(jīng)驗
3、 先進(jìn)的采購訂單下達與催貨方式
案例：沈陽(yáng)采埃孚汽車(chē)系統如何通過(guò)同供應商簽訂采購框架協(xié)議，實(shí)施采購與物流控制分離，由物控部門(mén)拉動(dòng)供應商供貨成功案例。
4、采購部門(mén)早期介入產(chǎn)品項目開(kāi)發(fā)過(guò)程
案例分析：上海寶鋼集團優(yōu)先推進(jìn)技術(shù)改造產(chǎn)品標準化，大幅降低采購與庫存成本案例
5、分散采購向集中采購發(fā)展，集團公司向建立統一采購平臺發(fā)展
◆ 統一采購與分散采購的利弊分析
◆如何正確理解統一采購的深刻內涵
◆如何做到統而不死，分而不亂
案例分析：廣西移動(dòng)通訊如何根據不同情況，實(shí)行統談統簽、統談分簽和自行采購的政策，降低集團公司采購成本和規避風(fēng)險的成功案例分析
案例分析：中海油湛江分集團公司實(shí)行統談分簽，整合采購資源，降低采購成本的成功案例
l 如何正確處理集中統一采購中采購與需求部門(mén)的關(guān)系
案例分析：某企業(yè)工程技術(shù)部門(mén)與采購部門(mén)多頭尋找供應商談判，造成企業(yè)損失的教訓
第二部分 戰略采購分析與降低采購
一、產(chǎn)品分析與對策
1、產(chǎn)品的不同壽命周期各階段的采購策略
案例分析：廣東佛山某企業(yè)在開(kāi)發(fā)供應商時(shí)未考慮采取知識產(chǎn)權保護措施的失敗教訓
2、產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 （VA/VE）分析——降低采購成本必須從設計開(kāi)始
◆產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 （VA/VE）概念
◆產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 （VA/VE）分析在采購與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的應用
案例分析：廣本汽車(chē)與大眾汽車(chē)在設計理念上的差異給降低成本帶來(lái)的啟示
3、零件標準化——降低采購與物流成本途徑
案例分析：上海開(kāi)利空調采購前期參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成功案例
4、不同類(lèi)型產(chǎn)品采購策略分析——采購戰略四角模型分析法
◆策略型商品的采購戰略
◆關(guān)鍵型商品的采購戰略
杠桿型商品的采購戰略
◆戰略型商品的采購戰略
案例分析：山東臨工根據“采購產(chǎn)品細分”原則，將采購產(chǎn)品市場(chǎng)競爭的特點(diǎn)與采購戰略和競爭手段銜接起來(lái)，降低采購成本的成功案例
5、產(chǎn)品ABC分類(lèi)分析
◆ 產(chǎn)品ABC分類(lèi)的方法
◆產(chǎn)品ABC分類(lèi)法在控制采購成本中的應用
案例分析：上海寶鋼集團利用ABC分類(lèi)法降低主要原料采購成本的成功案例
二、供應鏈價(jià)值、地位分析——供應鏈五角分析模型
1、如何進(jìn)行企業(yè)自身在供應鏈中的定位
案例分析：上海某儀器制造企業(yè)如何從整合“不牛”的供應商者手，有效推進(jìn)供應商管理考核體系的執行力成功案例。
2、如何打破供應商壟斷
◆供應商壟斷的條件
◆壟斷供應商德弱點(diǎn)
◆打破供應商壟斷的對策
案例分析：廣州東風(fēng)本田如何利用企業(yè)快速發(fā)展機遇，打破供應商壟斷的成功案例
3、如何降低供應鏈中不增值業(yè)務(wù)帶來(lái)的成本
案例： 上海大眾汽車(chē)如何推行供應商標準工位器具供貨實(shí)現雙贏(yíng)成功案例（系列照片）
三、采購成本與價(jià)格分析方法應用
1、產(chǎn)品的不同壽命周期各階段成本分析
2、供應商成本構成分析
◆供應商供貨盈虧平衡點(diǎn)推算的方法
◆價(jià)格變動(dòng)對供應商供成本推算的方法（案例操作訓練）
◆批量變化對供應商供成本推算的方法
3、根據單一供應商成本指數變動(dòng)對采購價(jià)格進(jìn)行調整的工具（案例操作訓練）
4、年度外協(xié)訂貨價(jià)格確定方法
5、多家供應商的成本構成、比價(jià)分析
案例操作訓練：供應商價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)定量評審與價(jià)格修正工具
第三部分供應鏈戰略伙伴關(guān)系的建立
一、傳統外協(xié)關(guān)系向供應鏈伙伴關(guān)系發(fā)展
1、傳統外協(xié)關(guān)系與供應鏈伙伴的區別
2、供應鏈戰略伙伴關(guān)系的特征——雙贏(yíng)
案例分析：供應商在原材料成本上漲的情況下為什么堅持向東風(fēng)柳州汽車(chē)供貨
案例分析：西安楊森制藥為何化錢(qián)組織上海醫藥股員工培訓
二、供應鏈管理的戰略
1、如何使數目眾多的供應商向集成、模塊供應商發(fā)展
2、傳統外協(xié)關(guān)系向供應鏈伙伴關(guān)系發(fā)展
3、一般買(mǎi)賣(mài)關(guān)系向整合供應商資源發(fā)展
案例分析：建立戰略供應商合作伙伴——“成為客戶(hù)首選的供應商和供應商首選的客戶(hù)”，
三、如何建立降低全面采購成本的觀(guān)念（成功案例分析）
1、如何正確認識采購價(jià)格成本因素和非價(jià)格成本因素
2、物料質(zhì)量、數量、交期、技術(shù)與風(fēng)險對采購成本的影響
3、如何由看報價(jià)轉變?yōu)榭垂虄r(jià)格構成和降價(jià)潛力
案例分析：上海大眾汽車(chē)對供應商報價(jià)評價(jià)標準
4、如何使供應商由單一供貨轉變?yōu)槿轿晃锪鞣?wù)
案例分析：百得（蘇州）電動(dòng)工具提升供應商服務(wù)水平顯著(zhù)降低采購成本的做法
5、如何從為庫存采購到為訂單采購轉變
案例分析：雅新電子（蘇州）JIT采購成功案例
6、從采購管理向供應商過(guò)程管理轉變
案例分析：SGM汽車(chē)公司如何幫助供應商降低成本的成功案例
第四部分 整合供應商的具體措施與案例分析
一、供應商整合與降低采購成本
1、目前外協(xié)供應商存在的問(wèn)題
2、供應商整合的概念
二、供應商整合的基本目標
1. 如何強化供應商過(guò)程控制，提高供應商產(chǎn)品質(zhì)量和交貨準確率和持續改善。
2. 如何提高物料免檢率和實(shí)現“零庫存”。
3. 如何同供應商一起解決質(zhì)量、成本與交貨期等問(wèn)題，提升供應商的快速響應能力。
三、整合供應商，充分利用外部資源，實(shí)行雙贏(yíng)成功案例
1、 如何由注重供應商事后考核轉化為過(guò)程控制和持續改進(jìn)
案例分析：SGM對某汽車(chē)零部件企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量整改的成功經(jīng)驗
2、 如何由看報價(jià)向分析供應商價(jià)格構成和幫助其降低成本轉化
案例分析：SGM如何幫助配套廠(chǎng)降低物流成本的成功案例
3、 如何由單純供貨向雙贏(yíng)供應鏈合作伙伴關(guān)系轉化
案例分析：重慶李爾汽車(chē)裝飾如何以供應商等級評定為抓手提升供應商服務(wù)水平
4、 如何由注重自身成本向降低供應鏈成本轉變
案例分析：SGM同安吉TNT物流公司合作大幅降低配套廠(chǎng)和自身物流成本的成功案例。
四、如何減少供應鏈中的不增值因素，實(shí)現供應鏈無(wú)縫隙對接
案例分析：SGM如何利用ERP系統拉動(dòng)供應商供貨成功案例
五、主裝企業(yè)如何整合供應商物流資源，降低供應商物流成本
案例分析：山東臨工機械如何利用廠(chǎng)房搬遷，建立供應物流外包VMR的物流配送模式
第五部分 如何提升采購談判實(shí)戰能力，降低采購成本
一、采購談判的特點(diǎn)
1、成功的采購談判對降低采購與物流成本的重大意義
2、目前采購人員在采購談判技能方面存在的不足
3、爭取采購談判被動(dòng)主動(dòng)地位的五大招術(shù)
二、價(jià)格談判的10大實(shí)用技巧
三、如何確定談判目標（模擬談判——如何同壟斷供應商談判）
1．如何談判目標排序，如何預測對方目標
2．談判項目之間相互的成本與價(jià)值關(guān)系
3．如何整合談判資源，達到談判目標
4．如何衡量談判結果對降低成本的影響.