羅振海－精益管理實(shí)戰技法

【培訓對象】
車(chē)間主任、班組長(cháng)、線(xiàn)長(cháng)、拉長(cháng)、助拉、儲備干部、物料員及優(yōu)秀員工等等

【培訓收益】
課程重點(diǎn)針對企業(yè)中高層管理者
講解當前最高端
最有效的管理方法
精益生產(chǎn)技術(shù)
讓公司中高層管理者對精益生產(chǎn)管理戰略的全貌有清晰和系統的認識
掌握如何讓精益生產(chǎn)落地執行的工作方法
技巧與工具
為制訂公司精益生產(chǎn)策略奠定基礎
以達到快速節約企業(yè)成本
提升利潤的目的

 【課程介紹】

◆思路決定出路!用過(guò)去的思維方式解決問(wèn)題只能停留在過(guò)去的水平！　　

當今時(shí)代，您的企業(yè)是否面臨如下難題：

“生產(chǎn)成本、產(chǎn)品品質(zhì)與交貨期的KPI難以達成預期？”

“每天工作常常需要處理各種緊急問(wèn)題？”

“做過(guò)很多改善，實(shí)施過(guò)精益生產(chǎn)、TPM、6δ等，但效果似乎總是不令人滿(mǎn)意？”

“來(lái)自客戶(hù)的壓力，使自己陷入困惑，希望尋找到突破，卻無(wú)從下手？”

“生產(chǎn)部門(mén)已經(jīng)實(shí)施了精益，但好像對公司效益并沒(méi)有產(chǎn)生影響，到底問(wèn)題在哪里？”

“精益生產(chǎn)在非制造部門(mén)或非生產(chǎn)型企業(yè)如何實(shí)施？”

通過(guò)精益生產(chǎn)，您的企業(yè)會(huì )發(fā)生以下變化：

“流程不良不斷降低，質(zhì)量成本大幅下降;準時(shí)交付率顯著(zhù)改善，庫存周轉不斷加快”　

“每個(gè)改善的項目都能用財務(wù)數據來(lái)衡量, 工廠(chǎng)持續改善體系與企業(yè)指標有效的結合”

“企業(yè)員工用共同的語(yǔ)言溝通和解決問(wèn)題”

……　　

那么這些改變對您的企業(yè)來(lái)講意味著(zhù)什么？

精益生產(chǎn)的持續推行能讓這一切變得切實(shí)可行！　　

您的客戶(hù)、競爭對手、供應商已經(jīng)啟動(dòng)了精益生產(chǎn)，您呢？

【課程目標】

課程重點(diǎn)針對企業(yè)中高層管理者，講解當前最高端、最有效的管理方法：精益生產(chǎn)技術(shù)。讓公司中高層管理者對精益生產(chǎn)管理戰略的全貌有清晰和系統的認識，掌握如何讓精益生產(chǎn)落地執行的工作方法、技巧與工具，為制訂公司精益生產(chǎn)策略奠定基礎！以達到快速節約企業(yè)成本，提升利潤的目的！

◆1、對精益生產(chǎn)技術(shù)的全貌有清晰和系統的認識，為制訂公司精益生產(chǎn)策略奠定基礎；

◆2、理解精益生產(chǎn)基本概念、掌握精益生產(chǎn)管理的方法、特點(diǎn)及能帶給公司的變化；

◆3、對精益生產(chǎn)的成功實(shí)施條件有基本認識,清楚知道管理者應扮演的角色及擔當的責任；

◆4、能根據公司長(cháng)短期目標與戰略規劃選對項目,確定突破性改善方向；

◆5、能根據公司策略選準精益生產(chǎn)項目候選人員；

◆6、理解在中國企業(yè)的大背景下如何成功推行精益生產(chǎn)管理；

◆7、通過(guò)企業(yè)推行及項目案例分析，學(xué)習借鑒別人的成功經(jīng)驗；

【學(xué)員對象】

◆車(chē)間主任、班組長(cháng)、線(xiàn)長(cháng)、拉長(cháng)、助拉、儲備干部、物料員及優(yōu)秀員工等等

【培訓形式】

◆40%理論+40%練習討論+20%點(diǎn)評

◆課程內容實(shí)戰性，技術(shù)性強，寓理論于實(shí)戰應用方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】

培訓內容
第一講   企業(yè)為什么需要精益生產(chǎn)技術(shù)

1. 精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景與內涵——制造產(chǎn)品向制造服務(wù)轉變，傳統生產(chǎn)向新生產(chǎn)轉變

2. 新生產(chǎn)技術(shù)三個(gè)層面：即觀(guān)念、技法和實(shí)踐

3. 精益追求反應速度與消除浪費

4. 精益生產(chǎn)模式案例分享

5. 案例分享--德國大眾汽車(chē)組裝生產(chǎn)線(xiàn)樣板工廠(chǎng)案例分享

第二講  精益生產(chǎn)技術(shù)帶給我們傳統思維哪些沖擊

1.  企業(yè)三種經(jīng)營(yíng)思想，價(jià)格，成本和利潤中間，你的企業(yè)能主宰那一項？

2.  浪費意識：工廠(chǎng)八大浪費一般藏在哪兒？工廠(chǎng)里存在黑猩猩嗎？車(chē)輪子為什么不該圓？

3.  效率意識：真效率和假效率，可動(dòng)率和利用率，個(gè)體效率和整體效率，我們應該追求哪個(gè)？

4.  庫存意識：庫存是企業(yè)的健康指標，是工廠(chǎng)的生命線(xiàn)，降低庫存水平卻為什么那么難？

5. 課堂練習

6. 案例分享

第三講   改變從認識浪費開(kāi)始

1. 尋找浪費，發(fā)現問(wèn)題；認識我們身邊的8種浪費。

2. 認識我們身邊存在的大量浪費

3. 精益產(chǎn)/豐田方式對浪費的認識

4. 精益旅程從尋找七大浪費開(kāi)始

5. 課堂練習

6. 案例分享

第四講   運用價(jià)值流對企業(yè)運營(yíng)流程進(jìn)行系統分析

1. “端到端”的制造流程可視化

2. 根據直接流程觀(guān)察識別改進(jìn)機會(huì )

3. 理解如何使用精益改進(jìn)流動(dòng)，而不僅僅點(diǎn)的改善

4. 繪制現在圖、創(chuàng )建未來(lái)圖實(shí)施計劃了解精益項目管理方法

5. 課堂練習

6. 案例分享

第五講  運用標準作業(yè)進(jìn)行現場(chǎng)改善

1.  什么是標準作業(yè)文件       ● 測時(shí)表的應用

2.  推行標準作業(yè)的必要前提   ● 誰(shuí)是最合適的測時(shí)者

3.  負荷山積表的應用         ● 案例：車(chē)間的第一、二步改善過(guò)程

4.  如何編制標準作業(yè)組合表   ● 如何編制標準作業(yè)卡

5.  故事八：改善是否可以到此結束了?為什么員工的操作節奏仍然很慢呢?

6.  如何編制要素作業(yè)山積表

7.  如何運用工程分析進(jìn)行流程改善。

8.  案例分享

第六講  準時(shí)化生產(chǎn)JIT

1. 準時(shí)化生產(chǎn)的特點(diǎn)及運用方式

2. 推進(jìn)式與拉動(dòng)式系統對生產(chǎn)管理指標的追求

3. 精益生產(chǎn)基礎-現場(chǎng)IE

4. 生產(chǎn)同步化，柔性化，與均衡化

5. 物流部門(mén)的準時(shí)配送

6. 課堂練習

第七講  課題改善活動(dòng)運營(yíng)

1.  三層次課題改善的導入與實(shí)施，根據公司情況選定課題

2.  跨部門(mén)協(xié)作與改善，大課題改善實(shí)施方法

3.  建立并完善精益運營(yíng)體系-系統建設

4.  案例分享

第八講  貴公司應當如何實(shí)施精益生產(chǎn)？

1.  如何建立精益生產(chǎn)推進(jìn)組織

2.  精益生產(chǎn)的推行流程與步驟

3.  變革管理與精益生產(chǎn)

4.  精益生產(chǎn)成功實(shí)施的要素

5.  如何建立精益生產(chǎn)企業(yè)文化

6.  案例分享

第九講  在推進(jìn)精益生產(chǎn)時(shí)領(lǐng)導的行為模式如何精益化

1.  如何從現場(chǎng)發(fā)掘出非精益元素

2.  如何從員工表現中發(fā)現非精益行為

3.  如何發(fā)揮領(lǐng)導作用以消除現場(chǎng)非精益元素及員工非精益行為

4.  什么樣的領(lǐng)導行為才算是精益的領(lǐng)導行為

5.  領(lǐng)導如何打造精益的工作團隊

6.  領(lǐng)導如何在工作過(guò)程中以身作責的表現出精益的領(lǐng)導行為

7.  如何從制度與方法上讓員工按領(lǐng)導期望的行為模式工作

8.  案例分享

第九講  班組長(cháng)的管理技巧

1. 班組長(cháng)如何學(xué)會(huì )高效溝通

2. 談話(huà)與溝通的技巧

3. 如何進(jìn)行現場(chǎng)人員激勵

4.  如何正確指導下屬的工作

5. 課堂練習

6. 案例分享

第十講  培訓總結

問(wèn)題答疑

自由交流

培訓總結

羅振海老師
【曾經(jīng)擔任】
萬(wàn)向集團萬(wàn)向錢(qián)潮 設備管理
香港福群科技集團 助理生產(chǎn)經(jīng)理
深圳通源電纜實(shí)業(yè) 生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)/管理代表
松本智能有限公司 生產(chǎn)總監/管理代表
深圳市總會(huì )、勞動(dòng)局 高級講師/評審專(zhuān)家
深圳市長(cháng)質(zhì)量獎、知名品牌 評審專(zhuān)家
【專(zhuān)業(yè)資格】
1、企業(yè)管理公開(kāi)課與內部培訓講師，企業(yè)管理改善咨詢(xún)輔導顧問(wèn)；
2、擔任過(guò)卓越績(jì)效、深圳知名品牌、深圳市長(cháng)質(zhì)量獎評審專(zhuān)家、深圳總工會(huì )高級講師；
3、長(cháng)期從事現場(chǎng)6S管理改善與提升、設備全員保全TPM、精益生產(chǎn)、六西格碼等培訓咨詢(xún)輔導工作，為服務(wù)的企業(yè)實(shí)戰應用和解決實(shí)際問(wèn)題，管理改善取得了良好的經(jīng)濟效益。
【培訓課程】
《生產(chǎn)計劃與物料控制》、《安全管理》、《卓越現場(chǎng)管理與十大利器》、《設備管理》、《人力資源與團隊執行力》、《KPI績(jì)效考核》、《杰出班組長(cháng)培訓》、《時(shí)間管理》、《研發(fā)管理》、《團隊執行力與溝通管理》、《6σ實(shí)戰培訓》、《JIT與精益生產(chǎn)管理》

授課風(fēng)格：
授課富有激情，加上生動(dòng)的故事案例配合，以大量自身經(jīng)歷結合各種心態(tài)進(jìn)行互動(dòng)交流，以情動(dòng)人，以理服人，學(xué)員易于感悟，接受并改善，從而達到提升學(xué)員心態(tài)素質(zhì)，提升員工工作積極主動(dòng)性的效果。言傳身教，實(shí)戰經(jīng)驗豐富，課程具有很強的實(shí)戰性和可操作性，生動(dòng)活潑，參于性強。生動(dòng)而深刻的培訓激發(fā)了人的思維，深入淺出，易學(xué)易懂記憶深刻，能解決實(shí)際中的問(wèn)題。
【個(gè)人特長(cháng)】
十多年企業(yè)管理實(shí)戰經(jīng)驗，從基層做起，曾多年與日本專(zhuān)家一起工作，學(xué)習掌握JIT準時(shí)化生產(chǎn)、TPS精益生產(chǎn)方式、品質(zhì)管理，多次學(xué)習了ISO9000、TS16949與六西格碼，獲得國家注冊審核員資質(zhì)。對質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設備管理有系統地研究，能同時(shí)為企業(yè)提供質(zhì)量管理，精益六西格瑪，精益TPM設備管理等培訓和咨詢(xún)解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內企業(yè)中的應用，擅長(cháng)體系內審員培訓與現場(chǎng)輔導及生產(chǎn)、品質(zhì)系統管理改善，其中：六西格瑪、精益管理咨詢(xún)顧問(wèn)為專(zhuān)長(cháng)。
曾服務(wù)的客戶(hù)：
中大印刷、德昌電機、高怡達集團、南車(chē)集團、瑞谷科技、松本智能、遠東塑膠、航嘉電子、富士康科技、瑞谷科技、旭日集團、格蘭仕、名冠集團、豪利士、Volex、深圳三大電信、愛(ài)普生、北海漁村、神舟電腦、江門(mén)市人民政府、華富五金、華宇鋼構、勁嘉國際、晟泰五金、樂(lè )鈴電器、華潤涂料、深圳教育局廣電科技、視得安樓、宇對講、華南國源、南粵集團澳門(mén)昆侖、騰盛工控、旺鑫、聯(lián)想手機、衡水老白干、山東民和、金鑼集團、中山移動(dòng)、郵儲銀行、東志器材、山能科技、永信物流、聚友源、威靈電機、萊爾德電子、康定股份、新升電業(yè)、深圳海關(guān)、盛元電子、京泉華、OPPO、泛仕達電機、瑞德集團、匯頂科技、興澄特鋼、阜煙、貴煙、海天調味、深圳地鐵、中廣核、恒通源、沙鋼集團、亨通光電、思達儀表、華僑城文化、五洲賓館、中外運、韻輝物流、深圳人才大市場(chǎng)、深圳地鐵、諾斯貝爾、青島啤酒、三花集團。

• 精益生產(chǎn)實(shí)戰技法訓練

   

  課程收益:1.掌握精益生產(chǎn)的核心思想精髓，如何通過(guò)推行精益生產(chǎn)來(lái)降低成本，提高經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)，打造企業(yè)的核心競爭力；2.學(xué)習和掌握精益生產(chǎn)常用工具；3.掌握建立拉動(dòng)式（PULL）生產(chǎn)系統的方法來(lái)降低庫存，提升流程的整體效率4.學(xué)習如何通過(guò)單元化生產(chǎn)（CELL PRODUCTION）實(shí)施來(lái)化解多品種少批量給企業(yè)帶來(lái)的困惑；5.掌握快速換線(xiàn)SM..

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