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    優(yōu)秀檢驗員礪煉

    課程編號:5329   課程人氣:2270

    課程價(jià)格:¥1880  課程時(shí)長(cháng):2天

    行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

    授課講師:韓志生

    課程安排:

           2012.8.24 上海



    • 課程說(shuō)明
    • 講師介紹
    • 選擇同類(lèi)課
    【培訓對象】
    進(jìn)料檢驗(IPQC)、制程檢驗(巡回檢驗員)(PQC)、成品檢驗(出貨檢驗員)(FQC或OQC)以及儲備檢驗人員等

    【培訓收益】


    一、良好的質(zhì)管理念、質(zhì)量檢驗功能

    A、 企業(yè)文化與品質(zhì)管理

    B、 質(zhì)量檢驗的主要功能:
    a) 鑒別功能
    b) “把關(guān)功能”
    c) 預防功能
    d) 報告功能
    C、 崗位職責與定位
    案例分享:從優(yōu)秀作業(yè)員到制程檢驗員-----從優(yōu)秀焊接員到哭鼻子的檢驗員
    二、進(jìn)料檢驗的操作實(shí)務(wù)

    A、 抽樣方法與技巧
    B、 進(jìn)料檢驗就是確定來(lái)料能否接受
    C、 標準(檢驗計劃)編制的七項原則
    D、 如何制定進(jìn)料標準(圖紙?樣品?)
    案例演練:從現場(chǎng)實(shí)物任意選擇進(jìn)料檢驗標準編制----體會(huì )檢驗文件體系的基本要求
    三、如何正確使用試驗或檢驗裝置

    A、 配置合適的計量器具
    B、 編制作業(yè)指導書(shū),確定正確的方法
    C、 培訓合格的檢驗員
    D、 檢驗裝置的維護、檢定,防止失效

    案例演練:從深度尺、游標卡尺使用演練----體會(huì )量具使用不僅僅是會(huì )用,而且要巧用
    四、工序質(zhì)量標準和成品質(zhì)量標準的編制與要求

    A、 展開(kāi)一張產(chǎn)品流程圖----研究哪里需要制程控制、控制什么、如何控制、標準如何?
    B、 關(guān)鍵控制點(diǎn)及相關(guān)要點(diǎn)說(shuō)明
    C、 根據作業(yè)流程圖中的關(guān)鍵工序確定工序檢驗流程圖
    D、 工序檢驗卡、成品檢驗標準(檢驗計劃)編制的六項原則
    案例演練:工序檢驗卡及成品檢驗標準編制演練---從執法到制法,讓你的理念接受洗禮

    五、質(zhì)量管理制程和成品檢驗的控制
    A、 制程檢驗操作實(shí)務(wù)
    1、 不同行業(yè)首件檢驗規范的制定與實(shí)施要點(diǎn)和注意事項
    2、 工序自檢互檢的基本要求
    3、 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制要求----標準公示、檢查項目確定、時(shí)間不定、頻次確定、結果公示
    4、 現場(chǎng)QCC活動(dòng)對質(zhì)量穩定性和持續改進(jìn)的好處----全員參與是最終完成巡檢使命的關(guān)鍵
    5、 采取措施防止出現不合格品----質(zhì)量管理的基本理念應該是預防性的措施的實(shí)施
    6、 及時(shí)記錄檢驗結果----真實(shí)的數據記錄是實(shí)現質(zhì)量管理持續改進(jìn)的基礎
    B、 成品檢驗操作實(shí)務(wù)
    1、 成品質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)及控制方法
    2、 標準要求的產(chǎn)品外觀(guān)、尺寸、性能、包裝和附件檢驗
    3、 成品檢驗報告的規范填寫(xiě)、歸檔、可追溯性,為顧客提供信任
    六、不合格品的處理
    A. 不合格品發(fā)現的時(shí)機----進(jìn)料、制程、成品檢驗、客戶(hù)要貨、客戶(hù)退貨
    B. 不合格品管理流程化---公示不合格品處理的流程確保每一個(gè)有可能發(fā)現不合格的人員了解
    案例演練:不合格品處理的經(jīng)典工具(8D報告)
    七、檢驗員必備技能---兩圖一表的使用

    A、 檢查表的定義、分類(lèi)與制作方法
    B、 柏拉圖應用演練及注意事項
    C、 哪些數據可以整理成為柏拉圖
    D、 特性要因的含義及研究重點(diǎn)
    案例演練:檢查表記載項目及應用演練---繪制特性要因圖
    八、質(zhì)量管理形勢及前沿理論介紹

    A、 當前我國大部分企業(yè)的品質(zhì)形勢
    B、 為什么99%還不夠好
    C、 二十一世紀超嚴品質(zhì)要求:6σ—PP

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